安全泄壓閥是一種保護(hù)用的閥，在它備受青睞的趨勢(shì)下，你有沒(méi)有想過(guò)它有著怎樣不為人知的秘密，下面尼威閥門(mén)就為您揭露安全泄壓閥的秘密：

1.安全泄壓閥的閥門(mén)漏泄

在設(shè)備正常工作壓力下，安全泄壓閥的閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏，泄壓閥的泄漏不但會(huì)引起介質(zhì)損失。

一般造成安全泄壓閥的閥門(mén)漏泄的原因主要有以下三種情況：

*種情況是：

臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，造成安全泄壓閥的閥芯與閥座間有間隙，從而閥門(mén)滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí)，首先做安全門(mén)跑砣試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體檢修，如果是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全門(mén)漏泄，估計(jì)是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對(duì)密封面進(jìn)行沖刷。

第二種情況是密封面損傷。

造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn)：

一是密封面材質(zhì)不良。

二是檢修質(zhì)量差，安全泄壓閥的閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車(chē)削后研磨的方法修復(fù)密封面。

第三種是由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適。

2.安全泄壓閥的的閥體結(jié)合面滲漏

指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面：

一是：結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行，是邊緊邊測(cè)量各處間隙，將螺栓緊到緊不動(dòng)為止，并使結(jié)合面各處間隙一致。

二是：閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān)，采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。

三是：閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，消除的方法是將閥門(mén)解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.沖量安全泄壓閥的閥動(dòng)作后主泄壓閥（安全閥）不動(dòng)作這種現(xiàn)象通常被稱(chēng)為主安全門(mén)的拒動(dòng)。

主安全門(mén)拒動(dòng)對(duì)運(yùn)行中的鍋爐來(lái)說(shuō)危害是非常大的，是重大的設(shè)備隱患，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行，一旦運(yùn)行中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超過(guò)額定值時(shí)，主安全門(mén)不動(dòng)作，使設(shè)備超壓運(yùn)行極易造成設(shè)備損壞及重大事故。在分析主安全門(mén)拒動(dòng)的原因之前，首先分析一下主安全門(mén)的動(dòng)作原理。