例1 FANUCF-200iB七軸點焊機器人控制器斷電檢驗后，對控制器送電，機器人報伺服故障，故障代碼為SERVO-062。對此故障代碼進行復位：按MENUS→SYSTEM→F1，[TYPE]→找master/cal→F3，RES_PCA→F4，YES后，機器人仍然報伺服故障。
　　
　　故障代碼SERVO-062的解釋為SERVOBZALalarm（Group：%dAxis：%d），故障可能原因：①機器人編碼器上數據存儲的電池無電或者已經損壞。編碼器脈沖數據存儲為4節(jié)普通1.5V的1號干電池，丈量每節(jié)電池電壓，均<1.4V，電壓明顯偏低，于是更換新電池，再次對故障進行復位，仍然報SERVO-062故障。②控制器內伺服放大器控制板壞。丈量伺服放大器LED“D7”上方的2個DC鏈路電壓檢測螺絲，假如DC鏈路電壓>50V，可判定伺服放大器控制板異常。實測發(fā)現DC鏈路電壓<50V，所以初步判定伺服放大器控制板處于正常狀態(tài)。觀察伺服放大器控制板上P5V、P3.3V、SVEMG、OPEN的LED顏色，
　　
　　確認電源電壓輸出正常，沒有外部緊急停止信號輸進，與機器人主板通訊也正常，排除伺服放大器控制板損壞。③線路損壞。對機器人控制器與機器人本體的外部連線電纜RM1、RP1進行檢查，RM1為機器人伺服電機電源、抱閘控制線，RP1為機器人伺服電機編碼器信號以及控制電源、末端執(zhí)行器、編碼器上數據存儲的電池等線路。拔掉插頭RP1，丈量端子5、6、18控制電源電壓+5V、+24V均正常。再檢查編碼器上數據存儲的電池線路，而機器人每個軸的伺服電機脈沖編碼器控制端由1～10個端子組成，端子8、9、10為+5V電源，4、7為數據保持電池電源，5、6為反饋信號，3為接地，1、2空。先拔掉M1電機的脈沖控制插頭M1P，丈量端子4、7電壓為0，同樣的方法檢查M2～M7電機全部為0，由此可以判定編碼器上數據存儲的電池線路損壞。經查，發(fā)現正負電源雙絞線的一端插頭長期埋在積水中，線路已腐蝕嚴重。
　　
　　更換線路后復位，對機器人進行全軸零點復回“ZEROPOSITIONMASTER”，導進備份程序后恢復正常，故障排除。
　　
　　例2FANUCR-2000iB/210F點焊機器人在生產*輛白車身時，出現所有的焊點整體偏移，后續(xù)生產情況類似，無任何故障報警。
　　
　　根據故障現象，大致可以排除伺服部分故障，故障可能原因：①機器人本體或機器人焊鉗機械變形或偏移。按照維修經驗，先檢查機器人本體及機器人焊鉗機械部分，未發(fā)現異常。②人為篡改PNS0010程序或導進錯誤的PNS0010程序。通過機器人示教器查看PNS0010程序的修改日期，發(fā)現PNS0010程序未被修改。導進的PNS0010程序后，故障現象依舊存在。③機器人工具坐標變動。按以下步驟對機器人進行初始化并導進系統備份程序：斷開控制器電源，打開控制器電源同時按住示教器上的F1及F5功能鍵→3→1→MENUS→插進MC存儲卡→4，variables→72，對機器人進行命名，確保機器人名稱和MC存儲卡中存儲系統備份程序的文件夾名稱一致→MENUS→5，file→F4，[RESTOR]→5，allofabove→F4，[YES]→按FCTN功能鍵→1，START（COLD），故障現象消失。
　　
　　對機器人進行初始化并導進系統備份程序，冷啟動后再次示教，故障排除。
　　
　　例3FANUCR-2000iB/165F六軸點焊機器人工作過程中出現J4臂自動下滑現象，機器人報伺服故障，故障代碼為SERVO-023，代碼解釋為：SERVOStoperrorexcess（Group：%1
　　
　　Axis：%4），當電機停止時，產生一個過度伺服位置錯誤。
　　
　　將機器人停止在任意位置時，機器人J4軸都有自動下滑現象，其他5軸均正常，確認屬于機器人J4軸故障。
　　
　　由于J1～J6軸減速器剛換過油，故障原因可能是機器人伺服電機密封磨損，電機內進油導致抱閘不良，將機器人固定住。
　　
　　更換J4軸M4伺服電機后，對其J4軸做單軸的零點復回“SINGLEAXISMASTER”，試運行后故障排除。