皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏問題的解決方法

皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏問題的解決方法有多種，以下是一些常見的解決方案：

1、調(diào)整托輥組位置：當(dāng)皮帶偏向某一側(cè)時，可以將那一側(cè)的托輥順著皮帶運行方向前移，或另一側(cè)后移。這種方法糾偏程度較小，但可能需要頻繁動態(tài)調(diào)整。

2、調(diào)整滾筒位置：除尾部滾筒外，滾筒的調(diào)整方法與調(diào)整托輥組位置相似。而尾部滾筒的調(diào)整方法則相反。這種方法糾偏程度較大，但需要停機(jī)進(jìn)行多次調(diào)整。

3、張緊處的調(diào)整：確保平皮帶的張緊處的兩個改向滾筒垂直于皮帶的長度方向和重力的垂線。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)同時進(jìn)行平移，以確保滾筒軸線與皮帶的縱向方向垂直。

4、槽型調(diào)偏托輥自動調(diào)整：當(dāng)皮帶跑偏范圍不太大時，可以利用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律，用槽型調(diào)偏托輥自動調(diào)整。

5、重力調(diào)偏法：如果膠帶在重負(fù)荷運行時跑偏，可以將跑偏的滾筒和托輥支架適當(dāng)加高，使膠帶上的物料自重產(chǎn)生一個阻止膠帶跑偏的分力，直到膠帶回到正常位置。

6、立輥調(diào)偏法：如果膠帶運行時總向一邊跑偏，可以在跑偏側(cè)將托輥豎直安裝（立輥），這樣由于立輥的作用力使膠帶強(qiáng)行復(fù)位，同時立輥與膠帶邊緣的磨擦作用降低了膠帶跑偏側(cè)的線速度，使膠帶向另一側(cè)移動直至復(fù)位。

7、墊高調(diào)偏法：如果膠帶空轉(zhuǎn)時總向某一側(cè)跑偏，可以利用膠帶“跑高不跑低”的規(guī)律，將相對的另一側(cè)托輥支架適當(dāng)墊高，前后墊高數(shù)組以第一個墊起的托輥為準(zhǔn)，緩慢減少墊起的高度，膠帶跑偏就會消失。

8、托輥清潔法：定期清潔滾筒和托輥上的物料，特別是具有一定粘性的物料，如鐵粉等，以防止其不均勻地粘沾在滾筒和托輥上，導(dǎo)致皮帶跑偏。

9、調(diào)整張緊裝置：如果膠帶機(jī)運轉(zhuǎn)時左右跑偏且無固定方向，說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊裝置，繃緊膠帶，跑偏就會消失。

以上方法僅供參考，具體解決方法可能需要根據(jù)皮帶輸送機(jī)的實際情況和跑偏原因進(jìn)行調(diào)整。同時，為了預(yù)防皮帶跑偏，還可以在皮帶的背面中間或中間加導(dǎo)向條來規(guī)避這個問題。

皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏問題的解決方法