
滾塑設備適用于高溫環(huán)境下高溫滾動軸承、傳動齒輪、傳動鏈條以及其它傳動機械零部件的潤滑,適用于冶金工業(yè)、礦山開采、油氣田、機械、道路運輸?shù)阮I域處在高溫、重負荷、潮濕等惡劣情況下電動機、滾動軸承、傳動齒輪的潤滑;特別適用于耐高溫軸承。那么滾塑設備在工藝上有哪些的特性呢?
1、適用于多種類、小量塑料制品的生產(chǎn)加工。
因為滾塑成型用模具不會受到外力的作用,故模具簡單、價格實惠、制造便捷。除此之外,滾塑設備也具備比較大的機動性,一臺滾塑設備,既可以安裝一只大型模具,也可以安裝多只小型模具。它不但可以模塑大小不同的產(chǎn)品,并且也可以同時成形大小及形狀均極不相同的產(chǎn)品,只要滾塑制品選用的原料相同,產(chǎn)品厚度相當,均可同時滾塑成型,因而滾塑成型工藝較之其它成形方式有更大的機動性。
2、節(jié)省原料。
滾塑制品的壁厚比較勻稱且倒角處稍厚,所以能充分運用物料的效能,有益于節(jié)省原料。除此之外,在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,如果調(diào)節(jié)好之后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因而滾塑設備對該工藝對物料的使用率很高。
3、適于成形高溫繁雜形狀的中空制件。
滾塑設備滾塑成型過程中,物料是慢慢涂覆、沉積到模具的內(nèi)表層上的,產(chǎn)品對模具型腔上的花紋等精細結構有較強的復制能力。同時因為模具在成形過程中不會受到外界的壓力,可以直接選用精密澆鑄等方式制取具備精細結構的、形狀繁雜的模具。
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