在運動領域，高性能產(chǎn)品可以提高運動員的表現(xiàn)和恢復能力。彈性體3D打印的出現(xiàn)，也帶來了更多定制化、高性能、高耐用、輕量化的產(chǎn)品，能夠改善傳統(tǒng)設計的機械性能的局限性并支持新創(chuàng)新的開發(fā)。同時，彈性體3D打印產(chǎn)品為運動醫(yī)學的新技術進步鋪平了道路，與使用傳統(tǒng)制造和設計相比，可以加速恢復，縮短康復時間，更快返回運動場。

彈性體3D打印在運動領域的優(yōu)勢

在制造過程中，彈性體3D 打印可以為運動和運動醫(yī)學領域帶來以下優(yōu)勢： 

一、創(chuàng)新設計可定制化

3D打印可以還原制造復雜精密的結構，這也增加了產(chǎn)品設計自由度，同時衍生式設計可以針對不同的柔韌性、剛度、厚度、透氣性等參數(shù)進行精確調整和制造。

例如，為受傷運動員定制的產(chǎn)品提供貼合度、保護、支撐、舒適度和恢復能力；或者增強定制以支持的運動構造、傷害、需求等。

還有加強安全裝備的定制，為運動員提供更好的貼合和保護，3D打印帶來的可定制產(chǎn)品將根據(jù)個人運動需求量身定制的產(chǎn)品推向市場。

我們在接觸客戶的時候發(fā)現(xiàn)，很多用戶對參數(shù)化設計并不熟悉，對打印技術也是知之甚少。俗話說的好，巧婦難為無米之炊，可惜，買到了米卻沒有趁手的工具，巧婦同樣也無法做出美食。

為此，清鋒針對彈性體材料特別開發(fā)了晶格設計軟件LuxStudio，并對自動化切片軟件LuxFlow進行深度開發(fā)，為彈性材料提供內外輪廓補償功能，讓用戶端的打印游刃有余。

“彈性體-晶格設計軟件LuxStudio” 多種晶格結構可選，實現(xiàn)軟硬“精準定制”

3D打印彈性體構建的復雜結構（晶格結構）能夠讓產(chǎn)品突破因材料和結構的固有限制，提升到一個全新的、更精準的性能階段。

目前，現(xiàn)有的參數(shù)化軟件技術門檻很高，為了讓用戶能夠輕松使用上“傻瓜式”的增材設計軟件，清鋒自主研發(fā)了晶格模型自動生成平臺LuxStudio，內含16種精心篩選過的不同晶格結構，可自由調整晶格大小、桿徑粗細、行業(yè)參數(shù)，且具備力學仿真沖擊驗證功能。

二、材料性能表現(xiàn) 

3D打印材料相比傳統(tǒng)塑料具有更高的性能，在不犧牲耐用性或韌性的情況下可以增加產(chǎn)品的彈性、支撐和舒適度，這種具有元結構的輕質材料旨在顯著減輕產(chǎn)品重量并提高運動表現(xiàn)，適用于生產(chǎn)增強運動員比賽、訓練和表現(xiàn)恢復的高性能產(chǎn)品。

材料是彈性體3D打印的基礎

材料的開發(fā)不是一蹴而就，市面上的彈性材料琳瑯滿目，性能卻大相徑庭。

清鋒科技作為深耕3D打印彈性體行業(yè)的智造企業(yè)，組建了材料團隊，自主研發(fā)了高性能材料，其中高性能彈性材料EM系列的物理性能已達到市場驗證及認可。

以EM?23為例，極限拉伸強度21.59MPa，斷裂伸長率高達560%，性能表現(xiàn)極其優(yōu)異。

三、制造速度

3D打印在制造業(yè)的另一大優(yōu)勢就是顯著縮短生產(chǎn)時間，因其無需注塑模具，打印速度快，并且后處理大大減少。定制化的產(chǎn)品在經(jīng)過數(shù)字掃描后當天即可生產(chǎn)，以更快地治療損傷和恢復  。

例如，3D打印更快地生產(chǎn)具有更好生物相容性的高級定制假肢，以加快康復速度；通過根據(jù)運動員和醫(yī)生的反饋調整 CAD 模型，操作員們也可以更輕松地修改和改進產(chǎn)品；在3D 打印智能工廠內，24/7的不間斷生產(chǎn)也帶來了更快的周轉時間和上市時間，同時降低了勞動力和生產(chǎn)成本，以優(yōu)化投資回報率 (ROI)。

例如此前，清鋒合作國際ASICS亞瑟士推出專注于賽后修復的“3D打印拖鞋” ACTIBREEZE™ 3D SANDAL 就是清鋒通過智能工廠在短時間內設計+制作，并在海內外上線銷售。

與傳統(tǒng)3D打印技術相比，清鋒的3D打印突破了材料性能、打印速度、打印產(chǎn)量的局限，自主數(shù)位仿真系統(tǒng)通過有限元力學分析、測試模擬、優(yōu)化設計，提高批量打印準確率，確保每個打印件符合高標準，具備高性能。

讓3D打印工廠從單機驗證、原型制造邁進了真正面向產(chǎn)品開發(fā)、批量生產(chǎn)的商業(yè)化時代。

如果你對以上產(chǎn)品有合作需求，可以掃描下方二維碼填寫信息，清鋒科技稍后會和您取得聯(lián)系。

關于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的技術人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、工業(yè)、科研教育等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！