模具爐換向裝置的工作原理

模具爐的設(shè)計(jì)內(nèi)容包括爐型選擇、裝卸方式確定及爐具布置、爐加熱能力及臺(tái)數(shù)選擇、爐溫系統(tǒng)及爐型結(jié)構(gòu)選擇、爐熱負(fù)荷計(jì)算及其分配比例、熔爐尺寸和熔爐檢測(cè)和自動(dòng)化。

模具爐換向裝置的閥門正常工作時(shí)，一個(gè)閥瓣打開，另一個(gè)關(guān)閉。換向指令發(fā)出后，打開的閥瓣先關(guān)閉，到位后，模具爐換向裝置下方的檢測(cè)開關(guān)發(fā)出信號(hào)，命令原本關(guān)閉的閥瓣動(dòng)作打開。輸出到位信號(hào)，完成換向動(dòng)作。如果四個(gè)檢測(cè)開關(guān)中的任何一個(gè)在倒車動(dòng)作指令下達(dá)3-5秒后仍未到位信號(hào)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警，提示有故障，應(yīng)及時(shí)排除。

檢查并確認(rèn)砌筑耐火材料的狀況。每班至少檢查一次爐體爐壁和爐頂?shù)哪突鸩牧?，看是否有異?！?/p>

其次，檢查確認(rèn)爐體等相關(guān)設(shè)備。檢查各部位（爐壁、爐頂、砌體及金屬結(jié)構(gòu)）因熱膨脹引起的變形，確認(rèn)無異常（爐溫升至650℃后每班檢查一次）；檢查爐膛窺視孔、爐門、烘箱、檢查爐膛燃燒器和蓄熱式燃燒器周圍是否有廢氣或漏氣，局部外表面溫度是否過高，確認(rèn)無異常。