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輥壓機專用雙軸聯(lián)動減速機

2022年05月23日 14:10:03人氣:634來源:江蘇泰強減速機有限公司

  在粉磨系統(tǒng)中,輥壓機是較常見的設(shè)備,當(dāng)前市場中輥壓機均采用雙進雙出的傳動方式,即兩臺電機兩臺泰興減速機分別進行定輥和動輥的傳動,這種方式有著其固有的缺點:能耗較高,相對生產(chǎn)成本高且易損壞、控制復(fù)雜。那么能否有一種節(jié)能降耗、安裝調(diào)試方便簡單而且經(jīng)久耐用的傳動系統(tǒng)呢。答案是肯定的。泰興減速機針對市場狀況,順應(yīng)國家節(jié)能降耗產(chǎn)業(yè)政策,投巨資研發(fā)了新型的單進雙出輥壓機專用泰興減速機。它不僅為輥壓機生產(chǎn)提供了一種全新的節(jié)能型傳動系統(tǒng),更為正在使用中的輥壓機提供了一個降耗節(jié)能、更新改造的良機。
 
  一、什么是輥壓機專用泰興減速機
 
  輥壓機專用泰興減速機是一種針對輥壓機的生產(chǎn)、改造而生產(chǎn)的雙軸聯(lián)動減速機,只需一臺電機傳動即可。結(jié)構(gòu)及傳動原理如下:
 
  1、雙軸聯(lián)動泰興減速機結(jié)構(gòu):該減速機為一軸輸入雙軸輸出共三級傳動:高速級、中間級、低速級。高速級和低速級為行星傳動,中間級為平行軸齒輪傳動。高速級與電機聯(lián)接為鼓行齒式聯(lián)軸器。低速級兩輸出軸通過花鍵套或扁軸套經(jīng)重型萬向聯(lián)軸器與輥壓機軸聯(lián)接,此結(jié)構(gòu)只需通過一個電機即可傳遞相應(yīng)轉(zhuǎn)矩。
 
  2、泰興減速機傳動原理:該減速機在安裝過程中,不需懸掛在輥壓機軸頭上,而是直接安裝在基礎(chǔ)之上。電機與減速機輸入軸用鼓形齒式聯(lián)軸器聯(lián)接,通過高速級輸出軸與中間級平行軸齒輪嚙合,將相同的功率傳遞給轉(zhuǎn)向相反的兩低速級行星系統(tǒng)。低速級兩輸出軸端通過花鍵套或扁軸型式與重型萬向聯(lián)軸器聯(lián)接,聯(lián)軸器另一端與輥壓機空心套通過脹套連接在輥壓機上傳遞扭矩。
 
  3、該泰興減速機經(jīng)實際使用,節(jié)能達25%-30%左右,安裝維修簡單方便
 
  二、輥壓機專用減速機的特點:
 
  1、節(jié)能降耗:只有一臺電動機驅(qū)動,為減速機同時提供定輥和動輥轉(zhuǎn)矩。與傳統(tǒng)輥壓機傳動相比,不僅節(jié)約一臺電機投資資金且節(jié)約能耗。以1400X800輥壓機為例,現(xiàn)有輥壓機輸入為兩臺560KW電機同時輸入,共計1120KW功耗,而此類專用減速機只需一臺710KW電機輸入,能產(chǎn)生同樣的轉(zhuǎn)矩,在同等產(chǎn)能狀況下,每小時節(jié)電410KW,經(jīng)濟效益十分顯著。
 
  2、能使輥壓機系統(tǒng)更加穩(wěn)定
 
  現(xiàn)有輥壓機由兩臺減速機分別帶動定輥和動輥,但由于是分別輸入,存在著一定的輸入轉(zhuǎn)速,力矩的不同步,從而產(chǎn)生不平衡而引起輥壓機振動或一臺減速機過載,另一臺減速機空載等現(xiàn)象,而此現(xiàn)象也是設(shè)備易損壞的重要原因。而此減速機為整體設(shè)計,傳動系統(tǒng)99%同步,*消除了這一隱患,提高了設(shè)備穩(wěn)定性,減少了故障率。
 
  3、安裝維修簡單方便
 
  以往輥壓機維修,在拆缷減速機時,拆缷脹緊套和空心軸時極為不便,往往進行破壞性拆缷。而雙軸聯(lián)動減速機由于聯(lián)接方式不同,拆缷時只需拆開與聯(lián)軸器相聯(lián)的幾個螺栓即可吊出減速機,非常簡單方便。
 
  4、性能可靠,實用性*
 
  此專用減速機為系列化產(chǎn)品,為創(chuàng),采用模塊化設(shè)計,屬加強型產(chǎn)品,可靠性高,且可根據(jù)用戶要求確定速比。同時,由于輸出采用重型萬向聯(lián)軸器聯(lián)接,無論是生產(chǎn)輥壓機單位還是對現(xiàn)有輥壓機改造,均可較方便的融合。特別是對現(xiàn)有輥壓機改造,可在不改變輥壓機主機身任何部件的情況下,只需對舊有電機機座作適當(dāng)改造即可,改造時間短,不影響生產(chǎn)。對水泥生產(chǎn)企業(yè)具有很好的實用價值和經(jīng)濟效益。
 
  三、對現(xiàn)有輥壓機傳動系統(tǒng)的改造
 
  由于是改造輥壓機傳動系統(tǒng),能起到大大降低能耗的作用,而且在改造中不需改變現(xiàn)有運行輥壓機主機及任何液壓、冷卻、控制系統(tǒng)(簡單說就是輥壓機主機不動),改造方案如下:
 
  1、輥壓機主機不動,拆除原有泰興減速機和電機等傳動系統(tǒng)。
 
  2、由于傳動減速機及電機不同,因此需按我公司提供的基礎(chǔ)圖重新制作基礎(chǔ)(或原基礎(chǔ)不動情況下,按我公司提供圖紙增加部分鋼構(gòu)基礎(chǔ),即可滿足雙軸聯(lián)動減速機及電機要求)。
 
  3、聯(lián)接方式為:輥壓機與重型萬向聯(lián)軸器由原脹緊套和我方提供的空心套聯(lián)接。即原聯(lián)接方式不變,重型萬向聯(lián)軸器一端與雙軸聯(lián)動泰興減速機相聯(lián),減速機輸入軸由齒式聯(lián)軸器與電機相聯(lián)(見安裝示意圖)。
 
  4、傳動原理:由一臺電機輸入功率帶動減速機輸入軸,由減速機雙軸分別為輥壓機定輥和動輥輸入扭矩,完成粉磨狀態(tài)。
 
  5、運行時,只對控制部分作適當(dāng)調(diào)整,由控制兩臺電機改為控制一臺電機。
 
  降低成本,提高經(jīng)濟效益,且符合國家產(chǎn)業(yè)政策。對于粉磨行業(yè)來說,該傳動系統(tǒng)的出現(xiàn),無論是輥壓機制造行業(yè)還是輥壓機的升級改造都是一個重大利好。
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