化工泵特點(diǎn)及安裝要求

    化工泵是用來(lái)輸送液體并提高其壓力的機(jī)器化工泵是一個(gè)統(tǒng)稱，而化工泵是指化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求:
⑴能滿足化工工藝需求
⑵耐高溫、低溫
⑶耐腐蝕
⑷耐磨損
⑸無(wú)泄漏或少泄漏
⑹能輸送臨界狀態(tài)的液體
⑺運(yùn)行可靠主要是指針對(duì)介質(zhì)的特性來(lái)說(shuō)的，凡是能通過(guò)材料或者其它結(jié)構(gòu)的變化來(lái)改善提高泵類產(chǎn)品對(duì)除純水之外的所有化學(xué)品引起的腐蝕的要求，這類泵都統(tǒng)稱為化工泵。其中包含:離心泵(普通離心泵、軸流泵、屏蔽離心泵、磁力離心泵等)和容積泵(齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、滑片泵、往復(fù)泵等)以及其它特殊泵(金屬襯塑料或者襯橡膠材料泵)。

化工泵的安裝
1、按裝準(zhǔn)備工作
（1）檢查化工泵和電機(jī)，確知在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。
（2）檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、水泵按裝順序
（1）整套化工泵運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。
（2）按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵按裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，zui后再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。
（5）泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線中任意兩根對(duì)換位置連接即可。
（6）泵的按裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。
3、化工離心泵拆卸
  （1）架體上的放油螺塞，放凈潤(rùn)滑油，移開(kāi)電機(jī)。
  （2）松開(kāi)泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
  （3）松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。
  （4）取出軸封體和密封部分，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
  （5）從軸上取下機(jī)械密封的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。
  （6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
  （7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
4、化工泵裝配
4.1、化工泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在按裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)：
（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象，如有則必須更換。 
（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持清潔并涂少量機(jī)油。
4.2、填料密封按裝時(shí)應(yīng)注意：
（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯(cuò)開(kāi)，在開(kāi)車前需將填料壓蓋松開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)后逐漸壓緊。