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1、石洗 / 石磨(STONE WASH)
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石與衣服打磨,打磨缸內(nèi)的水位以衣物*浸透的低水位進行,以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進行普洗或漂洗,也可在石磨后進行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求,可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進行洗滌,以達(dá)到不同的洗水效果,洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺,衣物有輕微至重度破損。
石磨水洗:石磨水洗是通過物理方法使牛仔布褪色,并且增加色彩對比效果。把20碼長、62英寸寬的一卷布,放入到重達(dá)250磅、加有浮石的洗缸中,進行石磨水洗處理(占缸容量35%時洗水效果)。在洗缸中牛仔布與石頭混合翻滾,相互磨擦,翻滾時間的長短決定牛仔布洗后色彩的深淺,水洗時間越長,色彩越淺,色彩對比效果越強烈。牛仔布水洗后再進行漂洗、柔軟處理和烘干等整理,經(jīng)過石磨水洗整理的牛仔布柔軟、色彩層次豐富成為家紡業(yè)和服裝業(yè)的時尚面料。
2、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗滌,只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機械化而已,其水溫在60°-90°C 左右,加一定的洗滌劑,經(jīng)過15分鐘的左右普通洗滌后,過清水加柔軟劑即可,使織物更柔軟、舒適,在視覺上更自然更干凈。通常根據(jù)洗滌時間的長短和化學(xué)藥品的用量多少,普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右,普洗為15分鐘左右,重普洗為30分鐘左右,(時間是不),三種洗法沒有明顯的界限。
3、酵素洗(ENZYME WASH)
酵素是一種纖維素酶,它可以在一定PH值和溫度下,對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用,使布面可以較溫和地褪色,褪毛(產(chǎn)生“桃皮”效果),并得到持久的柔軟效果??梢允^并用或代替石頭,若與石頭并用,通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
酵素洗:酵素就像酶一樣,可以用于降解棉纖維中的纖維素。由于牛仔布的色彩實際上是附著在紗線的外層,經(jīng)過酵素洗水,就可以將纖維和附著其上的靛藍(lán)染料一起洗掉。當(dāng)獲得所要的色彩后,通過改變水的堿度或升高水溫,即可停止酵素洗水。然后進行下一步的漂洗和柔軟處理。酵素水洗與石磨水洗相比更為溫和,因為酵素水洗過程中沒有使用棱角突兀的石頭。經(jīng)過酵素水洗的牛仔布色澤均勻,手感柔軟適用于家紡和服裝。
4、化學(xué)洗(CHEMICAL WASH)
化學(xué)洗主要是通過使用強堿助劑(NaOH,NaSiO3等)來達(dá)到褪色的目的,洗后衣物有較為明顯的陳舊感,再加入柔軟劑,衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學(xué)洗中加入石頭,則稱為化石洗(CHEMICAL STONE WASH),可以增強褪色及磨損效果,從而使衣物有較強的殘舊感,化石洗集化學(xué)洗及石洗效果集于一身,洗后可以達(dá)到一種仿舊和起毛的效果。
5、砂洗(SAND WASH)
砂洗多用一些堿性,氧化性助劑,使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感,若配以石磨,洗后布料表面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛,再加入一些柔軟劑,可使洗后織物松軟、柔和,從而提高穿著的舒適性。
砂洗:該后整理使用一排水平放置的滾筒,滾筒上可裹上砂紙,或采用經(jīng)過化學(xué)處理的研磨劑。牛仔布套在滾筒上,對凸出的部分進行磨砂處理。這種后整理方法會使牛仔布部分褪色,并在牛仔布表面產(chǎn)生絨感,賦予其柔軟、細(xì)膩的手感。砂洗處理方法亦可以使牛仔產(chǎn)生褶皺、貓須等時尚外觀效果。
(1)砂洗用劑
a) 膨化劑: 根據(jù)纖維的類別,織物的組織結(jié)構(gòu)和緊密程度而選定膨化劑和濃度,溫度、時間等膨化條件,純棉衣物砂洗時可以采用堿性膨化劑如純堿來加以膨化處理。
b) 砂洗劑: 衣物經(jīng)膨化后,纖維疏松,再籍助于特殊的砂洗進行摩擦,使疏松的表面纖維產(chǎn)生豐滿柔和的茸毛,欲使絨面豐滿,必須選用不同形態(tài),不同硬度的砂粉,如可選用菱形砂(使松散的纖維產(chǎn)生絨毛),多角形砂(使絨挺立),圓形砂(使絨毛豐滿)。
c) 柔軟劑: 用于砂洗的柔軟劑。要求達(dá)到柔軟帶糯性,使織物能增重,懸垂性要明顯改善。因此這類柔軟劑碳鏈要長,且具有陽離子性,能在織物上吸附,達(dá)到增重的目的。
(2)砂洗設(shè)備
目前一般采用于工業(yè)洗水機進行膨化,砂洗和柔軟處理,用離心泵脫水機脫水,干烘采用針織廠烘干鵝絨的轉(zhuǎn)筒烘干機。
(3)砂洗工藝
棉布衣物可根據(jù)組織結(jié)構(gòu),經(jīng)緯密度和紗支的粗細(xì)、捻度的強弱來決定膨化劑的類別、用量、溫度和時間、以及砂洗粉、柔軟劑的用量和處理溫度、時間,一般來說,選擇紗織物砂洗效果優(yōu)于線織物,粗支紗優(yōu)于高支紗,低捻度優(yōu)于高捻度,浮點長的優(yōu)于浮點短的產(chǎn)品。
6、漂洗(BLEACH WASH)
為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感,需對衣物進行漂洗,即在普通洗滌過清水后,加溫到60°C,根據(jù)漂白顏色的深淺,加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鐘時間內(nèi)使顏色對板一致。操作時,加漂劑的方向應(yīng)與轉(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)向一致,以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上,出現(xiàn)局部漂白。漂白前,缸內(nèi)水位要稍高,以便漂水稀釋。衣物漂白對板后,即以大(小)蘇打( Na2CO3, NaHCO3)對水中的殘余漂白水進行中和,使漂白*停止。待過清水后,在50°C水溫中加洗滌劑,熒光增白劑,雙氧水等作zui后的洗滌,中和PH值,熒光增白等,zui后進行柔軟處理即可。
漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu),從而達(dá)到褪色,增白的目的,一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu),從而達(dá)到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷,多用于靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板后,應(yīng)以海波對水中及衣物殘余氯進行中和,使漂白停止,漂白后再進行石磨,則稱為石漂洗(BLEACH STONE WASH)。
7、雪花洗(SNOW WASH)
把干燥的浮石用*溶液浸透,然后在轉(zhuǎn)缸內(nèi)直接與衣物打磨,通過浮石打磨在衣物上,使*把摩擦點氧化掉, 使布面呈不規(guī)則褪色,形成類似雪花的白點。
雪花洗的一般工藝過程如下:
浮石浸泡*——浮石與衣物干磨——雪花效果對板——取出衣物在洗水缸內(nèi)用清水洗掉衣物上的石塵——草酸中和——水洗——上柔軟劑。8、破壞洗(DESTROY WASH)
成衣經(jīng)過浮石打磨及助劑處理后,在某些部位(骨位、領(lǐng)角等)產(chǎn)生一定程度的破損,洗后衣物會有較為明顯的殘舊效果。
9、貓須(MOUSTACHE EFFECT)
就是WHISKER,不過WHISKER的說法專業(yè)一些。貓須就是手砂(手擦,HAND BRUSH)的一種,它只不過磨成貓須的形狀而已。
貓須,是工藝中zui常見的也zui復(fù)雜的工序,可分為普通貓須、立體貓須、手縫貓須、馬騮貓須、手抓貓須和樹脂貓須等等,其中前幾種為常規(guī)貓須,而zui后的樹脂貓須,就是真立體貓須。
工藝生產(chǎn)的步驟:
1:半成品牛仔進工藝部門進行手擦,磨爛,普通貓須等工藝
2:洗水部門檢驗工藝是否存在偏差,合格后進行底色漂洗,烘干
3:洗好底色的牛仔,送入藥水部門由樹脂比配師傅進行樣板試板,確定好配方后進行藥水浸泡,烘干
4:烘干到八成的浸好樹脂的牛仔,送入壓皺部門由壓皺師傅進行壓皺測試,如有問題可馬上退回洗水部進行過清水,嚴(yán)重的可用輕比例的天那水進行清洗再重配藥水。直到藥水不足以損害布料為止。
5:壓皺好的褲子進行高溫鋦爐,鋦爐應(yīng)由專人看管,約二十分鐘左右可出爐有必要可再進行手擦,噴馬騮
6:過水,由洗水師傅進行相應(yīng)的配色清洗后所有工藝便算完成!
退漿:目前,大多數(shù)牛仔布通過纖維酵素漂洗進行軟化處理。生產(chǎn)牛仔布時,無論厚薄,織布過程中都會給經(jīng)紗涂上一種玉米淀粉漿以改善紗線的硬挺度。在退漿過程中,纖維酵素可以分解牛仔布上的漿料,使其漿料剝落。雖然退漿會使牛仔布稍有褪色,但卻改善了牛仔布的柔軟性和懸垂性。經(jīng)過退漿整理的輕薄牛仔布就可以制作成手感柔軟、懸垂感優(yōu)良的桌布或餐巾布。
10、碧紋洗(Pigment wash / pigment dyed wash),也叫“單面涂層 / 涂料染色”,意思是說此洗水方法是專為經(jīng)過涂料染色的服裝而設(shè)的,其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度
11、噴沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)。是用設(shè)備(形象點講就是一種電動的大型牙刷,只不過是滾筒型的)在布料上打磨,通常有一個充氣模型配合。
12、噴馬騮(MONKEY WASH)和噴沙本質(zhì)的區(qū)別就是前者為化學(xué)作用,后者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把*溶液按設(shè)計要求噴到服裝上,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使布料退色。用*的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話,噴馬騮退色均勻,表層里層都有退色,而且可以達(dá)到很強的退色效果。而噴沙只是在表層有退色,可以看到纖維的物理損傷。
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