用磁力耦合器(永磁聯(lián)軸器)實(shí)現(xiàn)力矩傳遞的泵，稱(chēng)作磁力耦合泵，簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵。

磁力泵概述
      用磁力耦合器(永磁聯(lián)軸器)實(shí)現(xiàn)力矩傳遞的泵，稱(chēng)作磁力耦合泵，簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵。
      磁力泵的發(fā)展離不開(kāi)永磁傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展。世界上*臺(tái)磁力泵由HMD公司在20世紀(jì)40年代推出，我國(guó)磁力泵起步于20世紀(jì)70年代末。
      磁力泵主要應(yīng)用在航空航天、石油化工、冶金、輕工等領(lǐng)域，用于輸送有毒、強(qiáng)腐蝕、易燃易爆、貴重的介質(zhì)等。
結(jié)構(gòu)
      磁力耦合器也叫永磁聯(lián)軸器、磁力聯(lián)軸器。
用于泵驅(qū)動(dòng)的磁力耦合器常見(jiàn)結(jié)構(gòu)如下圖：
      磁力泵主要包含電機(jī)、支架、外磁缸(主動(dòng)轉(zhuǎn)子)、內(nèi)磁缸(從動(dòng)轉(zhuǎn)子)、隔離罩、滑動(dòng)軸承、傳動(dòng)軸、葉輪和泵體等。分解圖片如下：

     內(nèi)、外磁缸上有磁性體(如稀土鈷永磁)，以N-S-N-S……的方式進(jìn)行排列，內(nèi)外層則以N-S，S-N……的方式對(duì)應(yīng)。借助于同性相吸的原理，當(dāng)外磁缸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)磁缸轉(zhuǎn)子也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。泵結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的主要為圓筒形磁力聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，如下圖：

1、內(nèi)磁缸內(nèi)磁缸和泵轉(zhuǎn)子同軸，在與軸向平行的方向裝有永磁塊，磁塊間由不銹鋼等材料進(jìn)行隔離，以便隔磁(減小橫向漏磁)、支撐保護(hù)，為保護(hù)內(nèi)磁缸上的磁塊，一般會(huì)在內(nèi)磁缸外表覆蓋一層保護(hù)材料(塑料、不銹鋼等)。
2、外磁缸外磁缸與電機(jī)相連，同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊，磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護(hù)套(不與介質(zhì)接觸)。
3、隔離罩隔離罩位于內(nèi)、外磁缸之間，與泵體采用一定措施進(jìn)行固定，以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質(zhì)。
隔離套是磁力泵的非常重要部件，就是因?yàn)橛辛怂c泵體、內(nèi)、外磁缸的組合，才無(wú)需動(dòng)力密封組件，做到真正的0泄漏。
4、磁性體磁性體是進(jìn)行扭矩傳動(dòng)的主要部件，其質(zhì)量的好壞直接影響磁力泵的壽命、效率即傳遞扭矩。目前國(guó)內(nèi)使用較多的是鐵氧體、稀釷鈷和釹鐵硼。
5、泵體泵體同一般泵結(jié)構(gòu)。
6、葉輪葉輪同一般泵結(jié)構(gòu)。
7、軸承部件泵端采用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，主要材質(zhì)有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅(qū)動(dòng)端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。
特點(diǎn)
軸不貫穿整個(gè)泵，因此真正*實(shí)現(xiàn)0泄漏，*密封。
傳遞扭矩時(shí)有過(guò)載保護(hù)功能。
由于磁性傳遞扭矩有渦流損失，效率比一般直接傳動(dòng)的泵效率低。
受限于磁性傳遞扭矩的限制，功率一般不是很大。
泵頭里面的軸承一般為滑動(dòng)軸承，可靠性比較低。
對(duì)隔離罩的要求比較高。
對(duì)裝配精度要求比較高。
聯(lián)軸器對(duì)中要求高。
對(duì)軸向力敏感，一般采用自平衡裝置。
不能輸送帶有硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)。
不能輸送含有鐵磁性雜質(zhì)。
嚴(yán)禁干轉(zhuǎn)，避免滑動(dòng)軸承損壞。
磁性體隨著時(shí)間推移，磁性會(huì)弱化，甚至消磁。
超過(guò)磁塊允許的溫度會(huì)造成消磁。