鋁鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，zui終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。 
鑄造溫度： 
良好的鑄鋁件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不合適，那么會增加內(nèi)應(yīng)力，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，zui嚴重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。 
液面高度： 
液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要保證有合適的液面高度，過高過低都不行。 
鋁鑄件開模的規(guī)范： 
1、團體金屬型，鑄型無分型面，布局簡樸，但它只實用于形狀簡樸，無分型面的鑄件； 
2、程度分型金屬型，它實用于薄壁輪狀鑄件。 
3、垂直分型金屬型，這類金屬型便于開設(shè)澆冒口和排氣體系，開合型方便，容易實現(xiàn)機器化生產(chǎn)；多用于生產(chǎn)簡樸的小鑄件； 
4、綜合分型金屬型：它由兩個或兩個以上的分型面構(gòu)成，乃至由活塊構(gòu)成，一樣通常用于龐大鑄件的生產(chǎn)。操縱方便，生產(chǎn)中遍及接納。 
鋁鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機床鋁鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。鋁鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量zui輕的只有幾克，zui重的可達到400噸，壁厚zui薄的只有0。5毫米，zui厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。鑄造生產(chǎn)中，要對鋁鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。zui后對成品鋁鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員.

南京固琦分析儀器制造有限公司生產(chǎn)各種爐前化驗設(shè)備，五大元素分析儀，碳硫分析儀，碳硅分析儀，爐前化驗設(shè)備，光譜分析儀等系列產(chǎn)品?？蓾M足各類鑄件的化學(xué)成分檢測。

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