藥片的制作可用小型壓片機(jī)壓片而成！
小型壓片機(jī)能將粉粒狀原料壓制成直徑5-16mm圓片狀、圓柱狀片劑，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。


小型壓片機(jī)的特點(diǎn)
① 壓片方法：可電動(dòng)壓片，也可手動(dòng)壓片。
② 應(yīng)用范圍：醫(yī)藥片劑，食品片劑，化工片劑，農(nóng)藥片劑，獸藥片劑等。
③ 片劑質(zhì)量：片劑表面光滑，片重均勻。
④ 產(chǎn) 量：電動(dòng)壓片時(shí)每小時(shí)可生產(chǎn)3500-4000片。
⑤ 原料損耗低（zui低實(shí)驗(yàn)原料用量?jī)H為200克）。
⑥ 本機(jī)片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。
⑦ 可以根據(jù)用戶的要求定做5-10mm的圓形模具。
⑧ 不用專業(yè)操作技術(shù)，也不用專業(yè)技術(shù)人員，普通員工一學(xué)就會(huì)，一操作就能上手，電動(dòng)手動(dòng)壓片，讓機(jī)器操作更簡(jiǎn)單。
⑨ 壓片機(jī)用鑄鐵材質(zhì)制成，模具采用高硬度鋼材質(zhì)制成，模具使用時(shí)間長(zhǎng)。 

我廠專業(yè)生產(chǎn)中小型壓片機(jī)：粉末壓片機(jī)、中藥壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、高速壓片機(jī)等，可以制作圓片、三角片、方片、環(huán)形片、異形片等各種片劑，可廣泛用于制藥業(yè)、食品業(yè)、化工業(yè)等各行業(yè)，如想了解片劑的制作設(shè)備詳細(xì)情況（價(jià)格、操作視頻等）請(qǐng)/84473275或*，我廠會(huì)有專業(yè)人員為您解答！

藥片的制作流程如下：
 

一、原輔料的處理
    包括粉碎、過(guò)篩和混合。供壓片的原輔料要求細(xì)度在80~100目，毒劇藥、貴重藥及有色藥物則宜更細(xì)些，以便于混合，含量準(zhǔn)確。 原料藥與輔料要混合均勻，含量小或含毒、劇藥物的片劑，采用適宜方法使藥物分散均勻。凡屬揮發(fā)性或?qū)狻岵环€(wěn)定的藥物，應(yīng)避光、避熱、以避免成分損失或失效。

二、制軟材
在原輔料中加入適量的潤(rùn)濕劑或粘合劑，攪拌均勻，制成可塑性的團(tuán)塊，即為軟材。軟材的質(zhì)量多憑經(jīng)驗(yàn)掌握，要求捏之成團(tuán)，團(tuán)而不粘；按之即裂，裂而不散。

三、制濕顆粒
將軟材用手或制藥顆粒機(jī)擠壓通過(guò)篩網(wǎng)，即得濕顆粒。濕顆粒的質(zhì)量也多憑經(jīng)驗(yàn)掌握，通常把濕粒置于手掌中顛動(dòng)數(shù)炊，有沉重感，細(xì)粉少，顆粒應(yīng)完整，無(wú)長(zhǎng)條。
 

四、干燥
 濕顆粒制好后，應(yīng)立即干燥，以免結(jié)塊或受壓變形。干燥溫度應(yīng)視藥物性質(zhì)而定，一般為50~80℃。干燥時(shí)溫度應(yīng)逐漸升高，否則顆粒表面干燥后形成硬膜而影響內(nèi)部水分的蒸發(fā)。箱式干燥時(shí)還應(yīng)勤翻動(dòng)，厚度不宜超過(guò)2cm。 
顆粒的干燥程度可通過(guò)測(cè)定含水量控制，應(yīng)根據(jù)每一具體品種的不同而保留適當(dāng)?shù)乃?，一般?%左右。
干燥設(shè)備有箱式（如烘房、烘箱）干燥、沸騰干燥、微波干燥或遠(yuǎn)紅外干燥等。
干顆粒應(yīng)符合下列要求：（1）良好的流動(dòng)性和可壓性；（2）主藥含量符合規(guī)定；（3）細(xì)粉含量控制在20-40%左右；（4）含水量控制在1-2%；（5）硬度適中。

五、整粒與總混
 壓片前干顆粒需進(jìn)行過(guò)篩整粒處理，使彼此粘連結(jié)塊的顆粒分開(kāi)。同時(shí)用固體成分吸收揮發(fā)油或揮發(fā)性物質(zhì)；并加入潤(rùn)滑劑及外加部分的崩解劑。

六壓片    
壓片的過(guò)程包括：飼料、壓片、出片。