一體化凈水設(shè)備工作原理：

預(yù)處理階段：通常包含顆粒物過濾和活性炭吸附等操作。顆粒物過濾用于攔截水中的懸浮顆粒、泥沙等雜質(zhì)，保護(hù)后續(xù)過濾設(shè)備和膜；活性炭吸附可去除水中的溶解性有機物、余氯、異味等。

反滲透（RO）膜過濾階段：是核心部分，RO 膜是半透膜，孔徑微小，只允許水分子通過，能有效攔截微生物、重金屬、藥物殘留、農(nóng)藥等有害物質(zhì)，實現(xiàn)水的凈化。

后處理階段：常見方式有加入活性炭濾芯進(jìn)一步吸附有機物和異味，提高水的口感；利用紫外線殺菌，殺滅水中的細(xì)菌和病毒，保障水質(zhì)衛(wèi)生安全。

結(jié)構(gòu)組成;

星形反應(yīng)（絮凝）裝置：通過加入絮凝劑，使水中的懸浮顆粒和膠體物質(zhì)凝聚成較大的絮體，便于后續(xù)沉淀分離。

V 形斜板沉淀裝置：利用斜板的原理，增加沉淀面積，使絮體在重力作用下快速沉淀到底部，實現(xiàn)固液分離。

一體化凈水設(shè)備組成部分

砂濾過濾裝置：采用石英砂等濾料，對經(jīng)過沉淀后的水進(jìn)行進(jìn)一步過濾，去除水中殘留的細(xì)小顆粒和有機物，提高水質(zhì)的清澈度。

一體化凈水設(shè)備組成部分及材料：

1.一體化凈水器

一體化凈水器包含全部的主材核附和材料（凈水器主體、斜板、濾料、排泥系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、巡檢通道、進(jìn)出水閥門等）。

2.原水管式過濾器

原水管式過濾器2套，分別安裝于兩個凈水器的進(jìn)水支管上。

3.管式靜態(tài)混合器

靜態(tài)混合器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小。采用玻璃鋼材質(zhì)，具有加工方便、堅固耐用、耐腐蝕，混合效果好，水頭損失小；串接在輸送管道中，不另占地，節(jié)約工程用地面積；無運動件，各元件僅有水力磨損，壽命長，無需維護(hù)?；旌掀鞴軓桨唇?jīng)濟(jì)流速進(jìn)行選擇，一般按0.9-1.2m/s計算；管徑大于500mm的流速可達(dá)1.5m/s計算。有條件時，將管徑放大50-100mm，以便減少水頭損失。混合器節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮，水頭損失約0.4-0.8m。也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù)。混合器管內(nèi)水壓按0.1kg/c㎡考慮，也可根據(jù)實際壓力進(jìn)行設(shè)備加工。

4.加藥系統(tǒng)

加藥裝置采用計量泵或流量計加混凝劑和助凝劑。用于堿式lv化鋁投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控制設(shè)備。每套加藥裝置都單獨的組裝在各自組合架上，使加藥泵、溶藥箱、緩沖器、過濾器、管道、閥門等構(gòu)成一個獨立的整體。加藥設(shè)備的主要材料采用鋼制復(fù)合玻璃鋼等材質(zhì)。設(shè)備采用電?。寤『福┖附?，在檢查焊縫無質(zhì)量問題的情況下；進(jìn)行設(shè)備內(nèi)外去渣拋光；進(jìn)行水壓試驗無滲漏條件下；在工廠內(nèi)經(jīng)行外觀檢驗、水壓試驗、現(xiàn)場驗收試驗和必要的耐腐蝕試驗，并能在一定的超負(fù)荷狀態(tài)下使用良好。

5.消毒系統(tǒng)

采用計量泵投加，考慮前后加藥，用漂白精（或漂白粉）投加，并帶有自沖洗裝置。溶解罐為機械攪拌，儲藥容積至少可用18h，含閥門及電氣控制設(shè)備。

6.反沖洗系統(tǒng)

反沖洗系統(tǒng)包括水泵、氣泵、閥門及電氣控制設(shè)備等全套設(shè)備。采用雙環(huán)形多噴口旋轉(zhuǎn)式?jīng)_洗系統(tǒng)，沖洗效果好，耗水量低。