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簡介

肇東打水井鉆機設備價格，鉆機，又稱鉆探機，是在地質(zhì)勘探中，帶動鉆具從地下鉆探提取實物地質(zhì)資料，如巖心、礦心、地下水、石油、天然氣等機械設備。  鉆機的一般用途是自地表按一定角度鉆相當深度和直徑的鉆孔，取出地層中，具有代表意義的巖心或巖銷，或提取有實用價值的地下水或油氣資源等。鉆機既能用于陸地，也用于海底或湖底甚至在外太空星球上取樣。它在人類的生產(chǎn)和生活中，乃至科學研究領域，都具有重要的作用。 

鉆機按其結構主要分為幾個部分： 

①動力機，動力機是鉆機的動力源，一般采用內(nèi)燃機、電動機或液壓馬達；

②回轉(zhuǎn)器或動力頭，鉆機的動力頭由液壓傳動,回轉(zhuǎn)器一般由鉆機變速箱傳動,；

③肇東打水井鉆機設備價格孔底加壓與給進裝置,一般多采儀表的數(shù)字指示，對鉆具實現(xiàn)加壓或減壓的液壓裝置； ④鉆機卷揚機，是起下鉆具的設備。  由于工作能力、施工場所及使用目的的不同，鉆機的分類也有不同標準。按破碎巖石的方式可分：回轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊式鉆機和沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機等;  按鉆探深度可分為:地表取樣機（2～50米）、淺孔鉆機（50～300米）、中深孔鉆機（300～600米）、深孔鉆機（600～6000米）、超深孔鉆機（6000～15000米）;

根據(jù)用途可分為：

巖心鉆機、水文地質(zhì)水井鉆機、石油機等；按施工場地可分為地表鉆機、坑道鉆機、海底沉沒式鉆機等。 

世界上zui早的回轉(zhuǎn)式鉆機出現(xiàn)于19世紀后期的瑞士，當時是靠人力驅(qū)動，后來才使用蒸汽機作為主要動力。進入20世紀之后，內(nèi)燃機和電動逐漸取代了蒸汽機。zui早的鉆探機為機械傳動,結構比較簡單,性能較差。自20世紀50年代初發(fā)展為機械與液壓相結合形式，變速檔次增多，有部分參數(shù)實現(xiàn)儀表控制。自70年代以后，為適應高速金剛石鉆探，液壓化程度提高，鉆具的轉(zhuǎn)數(shù)zui快可達1000～1500轉(zhuǎn)／分，有的高達2400轉(zhuǎn)／分，鉆探效率也大幅度提高。  

自20世紀80年代以后，在世界范圍內(nèi)鉆探機的發(fā)展比較迅速。由于液壓技術具有部件間的連接機動性強，操作集中省力，扭矩和轉(zhuǎn)數(shù)變化范圍大等特點，全液壓鉆機普遍得到研制與應用。為了適應各種鉆探工藝參數(shù)的要求，能實現(xiàn)多工藝鉆探的多功能鉆探機已陸續(xù)問世，它可以用一臺設備代替幾種不同性能的設備使用。隨著礦產(chǎn)開采深度的不斷加大，新型深孔鉆探機也不斷出現(xiàn)，而且應用計算機進行控制，使打鉆科學化成為現(xiàn)實

鉆井機是用于鉆井的成套地面設備、的鉆井工具和鉆井儀表。鉆井設備按功用分旋轉(zhuǎn)、提升、循環(huán)、動力與傳動、控制等系統(tǒng)。

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要設備是裝在鉆臺井口上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動時，通過方鉆桿帶動鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進。當采用井下動力鉆具帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)盤用來承受反扭矩。

提升系統(tǒng)由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤、鋼絲繩等組成的一套起重設備。絞車主要用于起下鉆具、下套管和鉆進時控制鉆壓。井架用于安放天車和懸掛游動滑車、大鉤等提升設備與工具，以及起下、存放管柱。天車與游動滑車是一套復滑輪裝置，用以減少絞車鋼絲繩上的張力,大、中型鉆機復滑輪的鋼絲繩數(shù)一般為8～12股。

泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水、鉆柱以及泥漿固控設備等組成。功用是：維持泥漿循環(huán)，對井底進行沖洗，將注入的高壓泥漿能量傳遞給井底。

動力與傳動系統(tǒng)包括動力機及傳動機組。動力機主要用柴油機、電動機或燃氣輪機。傳動機組有鏈條、皮帶、齒輪等機械傳動、液壓傳動和電傳動幾種，把動力傳遞給絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等工作機。

控制系統(tǒng)使各機組按照鉆井工藝需要，協(xié)調(diào)地進行工作。包括對動力機、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等的啟動、停車、調(diào)速、并車、換向等進行控制，方式有機械、氣壓、液壓、電控制等，并向電子計算機控制方向發(fā)展。

井控設備是用于油氣鉆井中保證安全鉆進的重要設備,包括防噴器、阻流管匯、壓井管匯、泥漿-氣體分離器等。防噴器用以防止井內(nèi)泥漿和油、氣、水的噴出，防噴器有閘板防噴器、旋轉(zhuǎn)防噴器和*防噴器等類型，安裝在鉆臺下的井口處，分別用于封閉鉆柱與套管之間的環(huán)隙或全部井口。此外，還有鉆柱內(nèi)防噴器，用于封閉鉆柱內(nèi)部空間。近代鉆井設備都配備數(shù)套不同類型的防噴器，組成井口防噴器組，用以控制不同的鉆井情況。鉆井機械是工程應用中常見的能將地層鉆成具有一定深度的園柱形孔眼的一類機械設備，機械設備按照巖石破碎方式和所用工具類型不同，可以分為頓鉆和旋轉(zhuǎn)鉆。在地質(zhì)工作中，利用鉆探設備向地下鉆成的直徑較小、深度較大的柱狀圓孔。又稱鉆孔。鉆井直徑和深度大小，取決于鉆井用途及礦產(chǎn)埋藏深度等。鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。

鉆井機械主要功用為：獲取地下實物資料，即從鉆井中采取巖心、礦心、巖屑、液態(tài)樣、氣態(tài)樣等。作為地球物理測井通道，獲取巖礦層各種地球物理場的資料。作為人工通道觀測地下水層水文地質(zhì)動態(tài)情況。用作探、采結合，開發(fā)地下水、油氣、地熱等的鉆井。鉆井機鉆井通常用途可以分為地質(zhì)普查或勘探鉆井、水文地質(zhì)鉆井、水井或工程地質(zhì)鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等，應用領域廣泛。首先不同地層鉆井機提高鉆進效率技巧，不同的鉆井工具的使用壽命和工作能效也是不一樣的：回轉(zhuǎn)和循環(huán)洗井部分的結構與用壓縮空氣洗井的轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機基本相同，所用鉆頭為碳化鎢球齒鉆頭或牙輪鉆頭等。風動潛孔錘鉆機可用于硬巖層深井的鉆進，鉆進速度高，且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。為了適應不同地層鉆進的需要，提高鉆進效率，水井鉆機正向多用途鉆機及全液壓傳動與操縱的方向發(fā)展：即一臺鉆機備有多種設備和附件，可采用沖擊式、回轉(zhuǎn)式和潛孔錘等多種鉆井方式；還可采用泥漿洗井、壓縮空氣洗井和正、反循環(huán)洗井等方法。

沉井法排水施工，所需施工機具有：卷揚機、運輸機械、排水機具、加壓防斜設備等。適宜第四系松散層，涌水量不大、流砂層較薄。鉆井機選擇位置需知：1.基槽應按穩(wěn)定邊坡開挖，易坍塌地層須挖成階梯形?；鄣讘谥恋叵滤灰陨?.5-1.om，槽壁與井筒外壁的間距，一般為0.6一 0.sm。2.澆注刃腳應選擇在堅實土層土，否則要進行夯實處理?；炷寥心_強度要達到設計強度的70%時，方可在刃腳上澆砌井筒。3.井壁厚度允許偏差：鋼筋混凝土和混凝土士巧mm，砌石士30mm。4.井筒下沉時應保持平穩(wěn)，當發(fā)現(xiàn)位移或傾斜時，必須及時糾正。5.采取排水法人工施工時，沉井內(nèi)的水位應隨井筒下沉而下降，一般控制在開挖面以下0.5一1.0m。人工挖土每次開挖深度以0.3m為宜。6.井壁進水的大口井，其井壁進水孔和反濾層，必須按設計要求布設，施工中要防止進水孔堵塞。7.井底進水的大口井，其反濾層的厚度和濾料粒徑，均應按照設計要求施工。反濾層鋪設前必須將井底泥漿及沉淀物清除。濾料應過篩除泥，量方備用。8.成井后應進行試驗抽水，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)的時間不少于8小時。同時測定井的動水位和井的出流量。鉆井機械是工程應用中常見的能將地層鉆成具有一定深度的園柱形孔眼的一類機械設備，機械設備按照巖石破碎方式和所用工具類型不同，可以分為頓鉆和旋轉(zhuǎn)鉆。在地質(zhì)工作中，利用鉆探設備向地下鉆成的直徑較小、深度較大的柱狀圓孔。又稱鉆孔。鉆井直徑和深度大小，取決于鉆井用途及礦產(chǎn)埋藏深度等。鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。

鉆井機械主要功用為：獲取地下實物資料，即從鉆井中采取巖心、礦心、巖屑、液態(tài)樣、氣態(tài)樣等。作為地球物理測井通道，獲取巖礦層各種地球物理場的資料。作為人工通道觀測地下水層水文地質(zhì)動態(tài)情況。用作探、采結合，開發(fā)地下水、油氣、地熱等的鉆井。鉆井機鉆井通常用途可以分為地質(zhì)普查或勘探鉆井、水文地質(zhì)鉆井、水井或工程地質(zhì)鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等，應用領域廣泛。

1.適用范圍：

地質(zhì)普查勘探、地球物理勘探；道路及橋梁建筑基礎勘察；巖土工程爆破孔、灌漿孔、混泥土工程的結果質(zhì)量檢查，農(nóng)業(yè)水井等鉆進施工。

2.特點：

（1根據(jù)地質(zhì)條件不同，鉆頭可選用金剛石、硬質(zhì)合金、鋼粒鉆頭及無心鉆等多種材料。

（2）該機結構緊湊、體積小、重量輕、分解性強、手柄集中操作方便，適合平原及山區(qū)施工。

鋼絲繩沖擊式鉆井機由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動機等組成作業(yè)時，電動機通過傳動裝置驅(qū)動沖擊機構，帶動鋼絲繩使鉆具作上下往復運動。向下運動時靠鉆具本身重量使鉆頭切入并破碎巖層，向上運動則靠鋼絲繩的牽引。鉆具下落的高度即沖程大小，根據(jù)巖層情況確定，一般為0.5～1米，硬巖層用大值；沖擊頻率常用為30～60次／分。切下的巖屑用抽砂筒清出地面，也可用將鉆頭與抽砂筒合成一體的抽筒鉆具，鉆進與清除巖屑同時進行，使切下的巖屑直接進入抽筒，積滿后提升鉆具，將巖屑倒出。為提高鉆頭的耐磨性和鉆進速度，常在鉆頭端部堆焊鎢鋼粉，成為合金補焊鉆頭。

靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單，但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng)，巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi)，有的可達500～600米。主要類型如下述。

沖抓錐一種簡單的沖擊式鉆機，利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣，當鉆具在自身重量作用下向下運動時，抓瓣張開，各抓瓣*在直徑約1米的圓周上切入巖層，然后由卷揚機通過鋼絲繩提升鉆具，抓瓣在閉合過程中將巖屑抓入尖錐體內(nèi)，提出井口后再張開抓瓣卸出巖屑。沖抓錐的鉆井深度通常為40～50米，zui深可達100～150米。打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵 排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。

鉆硬層鉆井機鉆頭介紹：新型反循環(huán)入巖鉆頭，提供一種耐磨的鉆頭。每個片的刃面傾斜于水平面，在每個片的刃部鑲焊金剛石復合片、側面上鑲焊硬質(zhì)合金塊。由于使片的刃部傾斜于水平面，在利于鉆進地表較軟地層；在刃部鑲焊金剛石，有利于破碎硬度較高的巖石井段，提高了鉆進速度；在片的側面鑲焊硬質(zhì)合金塊，保證井徑不隨鉆進而變小，有利于完井作業(yè)，根據(jù)實驗所得結論，用本鉆具，可連續(xù)鉆進出口700－800米，也就是說，打50米深的水井可連續(xù)打15口以上，而原來的鉆頭卻每打一口井就要維修一次。打井機的主要應用領域：打井機主要用于開發(fā)地下水資源，包括生活用水、農(nóng)業(yè)用水和工業(yè)用水等鉆井工作，同時也適用于水文地質(zhì)勘探、建筑工程、橋梁基礎打孔等。   

鉆井機常用的五種工作方式：

①液壓動力頭式鉆機。由液壓馬達通過減速器驅(qū)動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉(zhuǎn)盤式鉆機上的轉(zhuǎn)盤和水，驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層。可鉆鑿大口徑水井。

②潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機。以振動和回轉(zhuǎn)運動相結合的方式鉆進巖層。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導向筒等組成。振動器產(chǎn)生的激振力使整個鉆具作錐擺運動以破碎巖層。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過導管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。鉆井深度可達150米。

③壓氣洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機。在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式，又稱氣舉反循環(huán)。適用于井深較大和缺水的干旱地區(qū)及寒帶凍土層。

④鍋錐。利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。其結構簡單，功效低，適宜于一般土層或砂卵石土層。鉆井深度小鍋錐為80～100米，大鍋錐為30～40米。

⑤循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機。由塔架、卷揚機、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業(yè)時，動力機通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，由主動鉆桿帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖層。有正、反兩種循環(huán)方式。正循環(huán)鉆機工作時，井底巖屑通過鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。反循環(huán)鉆機工作時，泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。鉆機在鉆桿內(nèi)形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，鉆井速度快，適用于土層、砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層。鉆井深度一般在150米以內(nèi)?，F(xiàn)在流行的打井方式主要有兩種：內(nèi)吸性和外壓性，都是循環(huán)用水。主要區(qū)別在于，內(nèi)吸型是在把泥土用鉆頭打碎之后，和著水用壓井機從管道中抽出，主要用于深度小于100m直徑小于15cm的農(nóng)田和家用丼眼。優(yōu)點是用水量少，體型小攜帶方便，操作簡單（單人即可），價格便宜。缺點是由于吸力限制無法用于大直徑和深度超百米的，而外壓型是把泥沙打碎之后，用泵抽出開的水順著管道進入，和著泥沙一起從管道外頂出來。優(yōu)點真對大井眼（直徑可達幾十公分）和百米以上深井眼。缺點主要是用水量大，操作不便，體型大攜帶不方便

工程用鉆井機在很多建筑工程中都*，在操作過程中就要就要牢記一些注意事項，保障工作人員的安全。

1、鉆鑿時不允許反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔中.機器在短時間內(nèi)停止工作時,要給予少量的壓氣,以避免泥沙侵入沖擊器的內(nèi)部,若在較長時間停止工作時,需將沖擊器提到距孔底1-2米處再進行固定.

2、隨時注意檢查風馬達的潤滑情況.

3、工作面積水時,開孔要用大直徑釬頭,然后插入鉆桿,并使鉆桿露出地面 100-200mm,以防止擊巖渣泥漿掉入孔內(nèi).

4、隨時注意檢查氣水管路,各部分螺栓,螺帽接頭的連接情況是否牢固可靠.

5、工程用鉆機工作時應注意沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況是否正常,發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應立即停機檢查.加接新鉆桿時,要特別注意孔內(nèi)清潔,以避免沙土混入沖擊器內(nèi)部,損壞機件或發(fā)生停鉆事故.

6、在工程用鉆機的每個工作班結束時,都必順把機器表面污物清除干凈.嚴禁在工作表面大拆大卸(拆成組件便于搬運的情況例外),以免丟失零件和損壞零件的關鍵部位.鉆桿接頭用黃油潤滑.減速器用黃油做潤滑. 氣動鉆井機采用絞車，轉(zhuǎn)盤連系驅(qū)動，泥漿泵自力驅(qū)動的形式。塔架豎起后,考慮到工作時的不變性問題,需對塔架增設兩根輔助支撐,輔助支撐的兩頭采用球形鉸接體例毗連,其長度既可粗調(diào),也可微調(diào),以保證兩支撐點受力平均。需要聲名的是: 塔架部門液壓系統(tǒng)需在主油路手動閥肆意片動作到位時,操作才能動作。液壓鉆井機，工作噪音低。本鉆井機設計簡單，耐用，維修方便。自動上下鉆桿，二頭的絲牙全部經(jīng)過熱處理，不宜磨損。液壓自動鉆井，重量輕，方便上下車，配有機架，手拉葫蘆，裝車，下車方便快捷。

鉆機主動力5.5-7.5，液壓動力4-5.5千瓦。使用電動機做主動力，經(jīng)濟環(huán)保；變速箱設計為中心軸旋轉(zhuǎn)，結構*實用；更有萬向節(jié)的使用，大大地緩沖了鉆桿對主機的沖震。工作效率更是大大提高。打井機機結構形式：牽引式、車載式、車載背機式。一般打井機的組成：柴油機、摩擦離合器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉(zhuǎn)盤、水、卷揚機、液壓系統(tǒng)、操縱機構、桅桿、鉆具、車架等。鉆硬層鉆井機鉆頭介紹：新型反循環(huán)入巖鉆頭，提供一種耐磨的鉆頭。每個片的刃面傾斜于水平面，在每個片的刃部鑲焊金剛石復合片、側面上鑲焊硬質(zhì)合金塊。由于使片的刃部傾斜于水平面，在利于鉆進地表較軟地層；在刃部鑲焊金剛石，有利于破碎硬度較高的巖石井段，提高了鉆進速度；在片的側面鑲焊硬質(zhì)合金塊，保證井徑不隨鉆進而變小，有利于完井作業(yè)，根據(jù)實驗所得結論，用本鉆具，可連續(xù)鉆進出口700－800米，也就是說，打50米深的水井可連續(xù)打15口以上，而原來的鉆頭卻每打一口井就要維修一次。打井機的結構形式分為：牽引式打井機、車載式打井機、車載背機式打井機。

打井機的組成主要有：柴油機、摩擦離合器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉(zhuǎn)盤、水、卷揚機、液壓系統(tǒng)、操縱機構、桅桿、鉆具、車架等。

特點： 

１、 鉆鑿孔徑115mm至165mm，配用ＤＨＤ360、ＤＨＤ350系列潛孔沖擊器，（可選配ＤＨＤ340Ａ沖擊器和89毫米鉆桿，鉆孔直徑120mm），適用于各種露天礦山，采石場的穿孔作業(yè)。 

２、 鉆機履帶自行、標準工程履帶底盤，堅固耐久，四支分別控制的液壓支腿油缸使鉆 機保高的鉆孔精度。 

３、 機載柴油發(fā)動機驅(qū)動空壓機和液壓油泵，克服了傳統(tǒng)產(chǎn)品拖帶電纜和風管，導致轉(zhuǎn) 聲移位費時費工的弊端，更重要的是消除空氣壓力的管路損失，導致燃料效率和穿孔速度的提高。 

４、 全液壓操作提高了設備運行可靠性和減輕勞動強度。 

５、 低速大扭矩雙液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)頭，扭矩3280牛頓米，使得高風壓潛孔鉆進實現(xiàn)回轉(zhuǎn)無級調(diào)速 。 

６、 機械接卸鉆桿，儲桿器可儲4.2米鉆桿5根，另外配有4.0米啟動鉆桿一根，zui大 鉆孔深度可以達到30米，可以滿足礦山的普遍需要。

７、 可配用干式除塵器。 

８、 司機室內(nèi)置操縱臺操作簡單，配置冷暖雙氣空調(diào)，滿足您不同環(huán)境下的使用需求。 技術參數(shù)：  鉆孔直徑（mm）：115-165（標準配置）、120（可選）鉆孔深度（m）：30m  鉆孔角度：垂直位置0-30度回轉(zhuǎn)速度（rpm）：0-100 回轉(zhuǎn)扭矩（NM）：3280 回轉(zhuǎn)頭功率（KW）：37 一次推進行程（m）：5.5 推進力（kgf）：4162 提升力（kgf）：6818 zui大行走速度（km/h）：1.4 爬坡能力（度）：26 離地間隙（mm）：300 儲桿器容量（根）：5 鉆桿直徑（mm）：啟動鉆桿114*4000，儲桿器5根114*4200 鉆機調(diào)平油缸數(shù)量：4  空壓機：壽力 21m3/min 13.8kg.f/cm2  發(fā)動機：康明斯 261ＫW   2100rpm(額定轉(zhuǎn)速)

履帶式液壓潛孔鉆機安全規(guī)程 

1 鉆機操作人員應熟識和掌握鉆機一般知識及操作技術和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓教育考試合格，方可持證上崗。

2 鉆機操作人員應定崗定員，無關人員不得擅自操作。

3鉆機操作人員進行工作時，必須戴安全帽，防護眼鏡，口罩，護耳，穿好安全鞋和防塵工作服。 

4 操作鉆機時應保持工作場所清潔安全，防止跌落塌方等危險，手，臂，眼應注意安全，以免造成誤傷。 

5 鉆機工作前做好全面檢查，不得強行帶病使用鉆機，對于鉆機跑，冒，滴，漏現(xiàn)象及時處理，及時上報，及時整改。

6 進行保養(yǎng)和維修時，應落實好安全防護措施，方可進行。

7 柴油機工作時，進氣管，排氣管，散熱器等溫度較高處，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。 

8 工作中注意觀察設備運行情況及各種儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機檢查并排除故障。 

9 工作中操作人員不得離開鉆機工作臺，不得做與工作無關的事，操作時必須精力集中，嚴禁違章作業(yè)。 

10 鉆機在加油或檢查各種油箱及燃料系統(tǒng)時，嚴禁吸煙和用明火照明。 

11發(fā)動鉆機時注意鉆機前進和后退的速度，拖掛和牽孔時不要在鉆機之間行走和逗留。 

12 移動鉆機時，操作人員著裝要嚴整，與鉆機行走鏈板保持適當距離，防止壓傷和絞傷。 

13 在邊幫作業(yè)時，必須先將作業(yè)面浮石清理干凈，調(diào)整滑架和鉆臂，保持機體平衡，在裂縫較多，較寬處，應確保人、機安全，方可作業(yè)。 

14 接、卸鉆桿時，必須確保操作安全，到位后方可進行下一步操作。 

15 接、卸鉆桿時，必須采取高空防墜落措施后，方可進行操作。 

16 禁止作業(yè)人員坐在鉆機上操作設備或用鉆機升降人員或做其他用途，在無良好照明條件下，禁止夜間作業(yè)。

17 啟動設備前，要檢查各種潤滑油，柴油機水、油狀況，嚴禁開機狀態(tài)下進行加注。 

18 在任何情況下，不準一人單獨操作設備作業(yè)。 

19 鉆機的工作風壓，牽引力都不能超出規(guī)定數(shù)據(jù)，拖掛時將掛鉤掛牢，拖掛時時速不得超過5公里每小時。 20時，鉆機應掩蔽起來，以防飛石砸壞零部件，鉆機停用時，用風吹干凈表面粉塵，并放置安全地帶，以防機件損壞。