現(xiàn)貨200米水井鉆機(jī)、打井鉆機(jī)、鉆井機(jī)、履帶式的、全液壓的，各個(gè)參數(shù)都可以滿(mǎn)足

現(xiàn)貨300米水井鉆機(jī)。專(zhuān)業(yè)深井鉆機(jī)，多功能應(yīng)用適用于各類(lèi)的水井作業(yè)，鑿巖水井，適用于各種地質(zhì)

現(xiàn)貨500米水井鉆機(jī)，各種水井作業(yè)，地質(zhì)檢測(cè)探孔工程操作簡(jiǎn)單，維修方便

水井鉆機(jī)無(wú)論是全新的還是二手的您都可以直接致電或者

簡(jiǎn)介

綏化本市水井鉆機(jī)價(jià)格，液壓油內(nèi)的雜質(zhì)不僅會(huì)造成液壓閥失靈，還會(huì)加劇油泵、液壓馬達(dá)等液壓元件的磨損，因此我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上設(shè)置了吸油濾油器和回油濾油器，盡可能保證在系統(tǒng)中循環(huán)油液的清潔。但由于液壓元件在工作中要產(chǎn)生磨損，添加液壓油時(shí)不經(jīng)意會(huì)帶進(jìn)雜質(zhì)，因此定期清洗油箱和濾油器，是保證油液清潔、防止液壓系統(tǒng)失靈以及延長(zhǎng)液壓元件壽命的關(guān)鍵。 

1、改進(jìn)后的吸油濾油器裝在油箱的下方，與油泵吸油口相通，由于具有自鎖功能，即拆下濾芯后濾油器能自動(dòng)關(guān)閉油口而不泄漏，清洗時(shí)只需直接擰下濾芯用干凈的柴油沖洗即可。吸油濾油器應(yīng)每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換! 

2、回油濾油器裝在油箱的上方，與回油管相通，清洗時(shí)只需直接擰出濾芯用干凈的柴油沖洗即可?；赜蜑V油器應(yīng)每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換! 

3、油箱是吸油和回油的交匯處，也是雜質(zhì)zui容易沉積和集中的地方，因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理。每月應(yīng)打開(kāi)放油塞放掉部分油液沖出底部雜質(zhì)，每半年*清理一次，放出全部油液(不再使用或多次過(guò)濾后再用)，在油箱清理干凈后，加入新的液壓油。

技術(shù)參數(shù)——綏化本市水井鉆機(jī)價(jià)格，指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)方面所變現(xiàn)的特性、能力和質(zhì)量的總和。 技術(shù)參數(shù)分為基本參數(shù)、主要參數(shù)和一般參數(shù)鉆機(jī)的特點(diǎn)立軸轉(zhuǎn)速高鉆機(jī)重量輕；可拆性好便于搬遷；卷?yè)P(yáng)機(jī)提升能力大，單繩1速時(shí)提升能力為33000N；操縱手柄集中靈活可靠；動(dòng)力機(jī)可裝配電動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)。 鉆機(jī)由動(dòng)力機(jī)和鉆機(jī)本體兩大部分組成。 

，離合器的功用：在動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用以接通或切斷動(dòng)力；在鉆機(jī)變速或扭斷巖心時(shí)，可用離合器進(jìn)行微動(dòng)操作；在負(fù)荷超載時(shí)摩擦面間可打滑，限制扭矩起到過(guò)載保護(hù)作用。離合器主要有 主動(dòng)元件 分動(dòng)元件 壓緊分離機(jī)構(gòu) 操縱機(jī)構(gòu) 調(diào)隙機(jī)構(gòu)。 萬(wàn)向軸的功用是哦將變速箱輸出的動(dòng)力傳至分動(dòng)箱  回轉(zhuǎn)器的功用是 利用角傳動(dòng)將不同的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向通過(guò)立軸、卡盤(pán)傳遞給鉆具，進(jìn)行孔內(nèi)工作。 

卡盤(pán)的功用是將回轉(zhuǎn)扭矩及給進(jìn)機(jī)構(gòu)的作用力傳遞到鉆桿柱上。 卷?yè)P(yáng)機(jī)的功用是升降鉆具、套管和懸掛鉆具。卷?yè)P(yáng)機(jī)由行星輪系、卷筒、水冷裝置及抱閘構(gòu)成。 

液壓操縱系統(tǒng)的功用 完成立軸下降、停留、上升、移動(dòng)鉆機(jī)、松緊卡盤(pán)、寧卸鉆桿等。 XY-5鉆機(jī)的主要技術(shù)性能

1、 鉆進(jìn)深度（50mm鉆桿）1500m/

2、開(kāi)孔鉆頭直徑150m/

3、終孔鉆孔直徑59mm

4、可鉆鉆孔傾角90度至80度

5、鉆機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）（3190*1495*2140）mm

6、鉆機(jī)質(zhì)量3.3t 水剎車(chē)的基本工作原理  轉(zhuǎn)子在水室內(nèi)相對(duì)于定子和水作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)所獲得的阻力矩通過(guò)傳動(dòng)軸、滑移齒輪、內(nèi)齒圈傳到卷筒上，與鉆具自重作用于卷筒的回轉(zhuǎn)力矩相平衡，達(dá)到控制鉆具勻速下降的目的。鉆機(jī)的組成；主機(jī) 鉆塔及附屬工具。 主卷?yè)P(yáng)機(jī)為游星式機(jī)構(gòu)。 副卷?yè)P(yáng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為摩擦式。 

變速箱軸‖裝有壓爪式摩擦離合器，以控制轉(zhuǎn)盤(pán)工作。 

液壓系統(tǒng)分為兩大部分 

1、多路換向閥直接控制系統(tǒng)

2、帶有蓄能器的系統(tǒng)。 

帶有蓄能器的液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)是能保證發(fā)動(dòng)機(jī)或油泵發(fā)生故障時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)能依靠蓄能器使卷?yè)P(yáng)機(jī)液壓脹閥繼續(xù)工作一段時(shí)間并配合人力提升機(jī)構(gòu)將鉆具提離孔底，避免發(fā)生孔內(nèi)埋鉆事故。泵（沖洗液）的作用：冷卻鉆頭 清除巖粉和保護(hù)孔壁的作用。沖洗液量是指單位時(shí)間內(nèi)從孔內(nèi)上返的沖洗液的體積量。 

從排出巖粉出發(fā)確定的沖洗液量能夠滿(mǎn)足冷卻鉆頭的需要有效排出巖粉作為確定沖洗液量的依據(jù)。  沖洗液的上返流速V必須大于質(zhì)量zui大的巖屑在沖洗液中的沉降速度。  金剛石鉆進(jìn)時(shí)沖洗液上返流速一般為V=0.3-0.5m／s就能有效地排出巖粉和冷卻鉆頭。合金鉆進(jìn)時(shí)V 0.3m≧／s  洗孔功率就是泥漿泵輸出功率或有效功率往復(fù)泵由動(dòng)力端和液力端兩大部分組成。 

調(diào)節(jié)往復(fù)泵量的方法

1、改變活塞往復(fù)次數(shù)（或曲柄轉(zhuǎn)速）

2、改變缸套和活塞直徑

3、改變活塞的往復(fù)行程（或曲柄半徑）

4、泵排出口處安裝三通閥，經(jīng)部分流量回流改變進(jìn)入鉆孔的流量。 

往復(fù)泵的易損件是指液力端與流體介質(zhì)想接觸并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件。鉆塔的功用

1、升降鉆具，起下套管柱

2、作為立根鉆桿的靠架

3、液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)懸掛鉆具。 

鉆塔的主要參數(shù)： 

塔高 起重量和塔德自重  鉆塔大鉤起重量是鉆塔在鉆探生產(chǎn)施工過(guò)程中升降鉆具所承受的載荷。 

鉆塔天車(chē)的負(fù)載能力根據(jù)大鉤負(fù)荷與鉆機(jī)升降滑車(chē)系統(tǒng)的設(shè)置形式有關(guān)：有死繩端的滑車(chē)系統(tǒng)和無(wú)死繩端的滑車(chē)系統(tǒng)。 

大多數(shù)鉆塔的結(jié)構(gòu)式采用空間（木行）架結(jié)構(gòu)。 

選則塔的承載力時(shí)考慮的因素

1.、孔內(nèi)鉆具的重量

2、鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉力 A字型鉆塔用小斷面（木行）結(jié)構(gòu)或鋼管組成兩腳式鉆塔。 

提引器的作用：在升降鉆具作用中，卡主鉆桿接頭以便起、下鉆具。 提引器分為 ：普通提引器和塔上無(wú)人提引器  根據(jù)升降負(fù)荷大小的不同，分為：?jiǎn)屋?、雙輪或多輪游動(dòng)滑車(chē)。 

水接頭的作用：連接運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆桿住和不回轉(zhuǎn)的沖洗液高壓膠管以及輸送沖洗液。鉆桿的連接螺紋是鉆桿柱中zui薄弱的部位  鉆桿的功用：連接地面鉆進(jìn)設(shè)備與地下破巖工具的樞紐。

鉆桿分為：外絲鉆桿和內(nèi)絲鉆桿  巖心管的主要用途：組成各類(lèi)型的鉆進(jìn)鉆具、容納巖心、連接鉆干與鉆頭。 

套管的主要用途：

1、保護(hù)孔壁、孔口

2、隔離復(fù)雜地層和含水地層或漏失層

3、隔離事故鉆具或孔段基臺(tái)的種類(lèi)：木基臺(tái) 鋼基臺(tái) 和鋼木混合基臺(tái)。鉆塔德安裝分為 ：整體安裝法和分節(jié)安裝法。 

安全設(shè)備的安裝

1.、安全護(hù)欄2、鉆塔繃?yán)K3、防護(hù)設(shè)備

4、避雷裝置。

特點(diǎn)

1、鉆進(jìn)效率高，生產(chǎn)實(shí)踐證明，其鉆研進(jìn)效率比波動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)效率高了3～10倍，效率提高的原因是：?jiǎn)未螞_擊功大，排渣風(fēng)速高，孔底干凈，無(wú)二次破碎；由于無(wú)液柱壓力，在無(wú)地下水的情況下，改善了孔底破條件。 

2、潛孔錘的柱齒或球齒硬質(zhì)合金鉆頭，在堅(jiān)硬破碎巖石中伴用，既有利于破巖，又有比金剛石鉆頭壽命高的適應(yīng)性，大大降低了鉆頭成本。 

3、因鉆具轉(zhuǎn)速低，鉆具對(duì)孔壁的碰撞機(jī)會(huì)較少，而且這咱鉆進(jìn)方法是以高頻對(duì)孔底沖擊，養(yǎng)活了對(duì)巖石或傾斜地層產(chǎn)生孔斜的影響，從而可提高鉆孔的垂直度，同時(shí)，也可減少孔壁巖石坍塌。 

4、比起回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，潛孔錘鉆進(jìn)所需的鉆壓和扭矩要小得多。這樣可減輕鉆機(jī)的設(shè)備的質(zhì)量和能力，為大口徑硬巖鉆進(jìn)，邊坡坑滑加固錨桿孔鉆進(jìn)創(chuàng)造了有利有使用條件

5、風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)采用的無(wú)循環(huán)干式作業(yè)，空氣既作為動(dòng)力又作為排渣介質(zhì)，*。 

6、風(fēng)動(dòng)潛孔錘工作時(shí)單次沖擊功在瞬間即可生產(chǎn)*作用力，因而它可應(yīng)用于軟層沖擊擠密不排土鉆進(jìn)，也可用于非開(kāi)挖鋪管的夯管技術(shù)。 

隨著潛孔錘結(jié)構(gòu)形式的發(fā)展，工作性能的優(yōu)化，鉆研進(jìn)工藝的完善以及應(yīng)用時(shí)所顯示出的優(yōu)點(diǎn)，使人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到潛孔錘鉆進(jìn)在變東地層、礦產(chǎn)勘探及工程地質(zhì)勘探、錨因工程、灌漿孔、大壩倒垂孔中應(yīng)用具有良好前景。

鉆機(jī)按做功介質(zhì)形態(tài)分類(lèi) 

* 氣動(dòng)--利用壓縮氣體膨脹驅(qū)動(dòng)錘體做功  氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)---沖擊器 氣動(dòng)鑿巖鉆機(jī)---氣動(dòng)鑿巖機(jī)  * 液壓--利用液壓能量傳遞驅(qū)動(dòng)錘體做功  液壓鑿巖鉆機(jī)---液壓鑿巖機(jī)

選型空壓機(jī)的技術(shù)依據(jù)

（一）、排氣量   空壓機(jī)排量的選擇除滿(mǎn)足鑿巖機(jī)具需求外，還應(yīng)考濾以下因素： ? 向上排渣速度,空氣介質(zhì)條件下,速度不小于3000英尺(915米)/分; ?

排氣量決定排渣速度,而不是排氣壓力; ?

速度=排量/徑流面積  ?

孔內(nèi)徑流面積=成孔截面積-鉆桿截面積.   ?

排渣流量是高鉆速,低消耗的必要條件,聰明的用戶(hù)更傾向于選擇大排量的空壓機(jī)。 

排氣流量適宜性的判斷:

1. 排出的巖屑邊沿較為鋒利；  

2. 注意孔壁泄漏影響,孔淺和孔深的排量變化; 

3. 松散地層,要注意控制排渣量,防止卡鉆。

（二）、排氣壓力 

1、空氣壓力的高低，對(duì)潛孔沖擊器的性能是決定條件，空氣壓力越高，潛孔沖擊器的沖擊能量越大，巖石就越容易被鑿碎； 

2、對(duì)于鉆鑿硬巖(f14以上)，高效的沖擊能力是穿孔作業(yè)的首要條件；

3、好的沖擊器在高壓條件下作業(yè)，穿孔速度是一條快速增長(zhǎng)曲線