汽車傳動(dòng)軸花鍵軸滑動(dòng)磨損試驗(yàn)機(jī)優(yōu)質(zhì)廠家

試驗(yàn)臺(tái)完成的主要試驗(yàn)項(xiàng)目包括：

汽車軸頭鎖臺(tái)架試驗(yàn)方法。

二、試驗(yàn)臺(tái)配置及主要功能特點(diǎn)

1. 試驗(yàn)臺(tái)主要由以下技術(shù)單元組成

• 平臺(tái)式主機(jī)   1臺(tái)
• 管路系統(tǒng) 1套
• 扭矩加載調(diào)整系統(tǒng) 1套
• 全數(shù)字液壓伺服控制器  1套
• 操作控制柜 1套
• 電纜及接插件系統(tǒng) 1套
• 備件及試驗(yàn)附具 1套

1. 試驗(yàn)臺(tái)主機(jī) 1臺(tái)

主機(jī)為具有滑動(dòng)支座的封閉式結(jié)構(gòu)，可同時(shí)安裝四套帶移動(dòng)花鍵的軸頭鎖進(jìn)行磨損試驗(yàn)。同時(shí)也能進(jìn)行萬(wàn)向節(jié)總成的封閉式磨損試驗(yàn)。

1.  試驗(yàn)臺(tái)主機(jī)主要組成單元

• 試驗(yàn)機(jī)底座  1套
• 軸向位置調(diào)整裝置 2套
• 動(dòng)力傳遞箱 2套
• 中間滑移箱 1套
• 旋轉(zhuǎn)式液壓擺動(dòng)缸 1臺(tái)
• 液壓集流環(huán) 1套
• 旋轉(zhuǎn)式扭矩傳感器 1件
• 3kNm聯(lián)軸器  1套
• 推拉式防護(hù)罩 4套

1.  試驗(yàn)機(jī)底座  1套

• 二套鑄造平板拼接組成，材料HT250;
• 平板尺寸(長(zhǎng)×寬×厚)：約2000mm×1500mm×250mm；
• 鑄造后機(jī)械精密加工，上平面刮研，保證上平面平整；
• 加工縱向T型槽，便于軸向位置調(diào)整；
• 通過(guò)地腳螺栓固定在混凝土地基上（地基由用戶自行施工建造）。

1.  動(dòng)力傳動(dòng)箱  2套

• 二套動(dòng)力傳動(dòng)箱與一套中間滑移箱共同組合使用，可同時(shí)安裝四套帶滑移花鍵的軸頭鎖總成，構(gòu)成封閉式結(jié)構(gòu)，進(jìn)行花鍵磨損試驗(yàn)；
• 傳動(dòng)比1：1，能分別滿足轉(zhuǎn)速≤900r/min、扭矩≤3000Nm的軸頭鎖花鍵磨損試驗(yàn)要求；

1.  勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置  1套

• 選用勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，配置勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，滿足不同的試驗(yàn)轉(zhuǎn)速要求；
• 驅(qū)動(dòng)功率：調(diào)速范圍30—900r/min；

1.  旋轉(zhuǎn)式液壓擺動(dòng)加載缸 1臺(tái)

• 采用旋轉(zhuǎn)液壓擺動(dòng)油缸（自制）進(jìn)行扭矩加載；
• 雙葉片對(duì)稱結(jié)構(gòu)，隨系統(tǒng)一起旋轉(zhuǎn)加載；
• 大加載扭矩±3000Nm；
• 大擺動(dòng)角度±40°；
• 通過(guò)液壓集流環(huán)提供需要的壓力油；
• 通過(guò)先導(dǎo)式溢流閥調(diào)整壓力施加扭矩（安裝在操作控制柜內(nèi)）。

1.  液壓集流環(huán) 1套

• 用于對(duì)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)作動(dòng)器提供需要的壓力油；
• 采用專有技術(shù)設(shè)計(jì)制造，選用進(jìn)口高壓旋轉(zhuǎn)密封件，保證系統(tǒng)密封可靠；
• 液壓集流環(huán)外置電磁換向閥、進(jìn)回油管路、旋轉(zhuǎn)角度傳感器，結(jié)構(gòu)緊湊；
• 大通過(guò)流量15L/min，轉(zhuǎn)速900r/min，壓力21MPa。

1.  旋轉(zhuǎn)式扭矩轉(zhuǎn)速傳感器（湘儀） 1件

• 大扭矩3000Nm；
• 轉(zhuǎn)速15OOr/min；
• 與控制系統(tǒng)配合，示值精度±1%；
• 過(guò)載能力150%FS.；
• 出廠前，對(duì)傳感器標(biāo)定完畢。

1. 連軸器 1套

• 彈性連軸器，適合大扭矩、高轉(zhuǎn)速連接傳遞動(dòng)力；
• 大承載扭矩3000Nm，轉(zhuǎn)速1000r/min。

1. 伺服泵站，配置一套液壓穩(wěn)壓分油器，為該試驗(yàn)臺(tái)提供需要的液壓動(dòng)力。
   • 連接伺服泵站與擺動(dòng)缸的中繼站，可與擺動(dòng)缸和液壓集流環(huán)連接；

• 21Mpa工作油壓；為旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)油缸供油；
• 配置精密濾油器（3μ），帶堵塞報(bào)警發(fā)訊器（DC24V）；
• 配置進(jìn)回油蓄能器進(jìn)行穩(wěn)壓。

1. 管路系統(tǒng) 1套。選用進(jìn)口（美國(guó)Park）高壓軟管總成

• 伺服泵站至中繼穩(wěn)壓分油器的管路，長(zhǎng)度3米；
• 中繼穩(wěn)壓分油器至伺服擺動(dòng)缸的管路，長(zhǎng)度3米；

1. 全數(shù)字液壓伺服控制器1套。其用于控制擺動(dòng)缸對(duì)軸頭鎖花鍵進(jìn)行滑動(dòng)磨損試驗(yàn)。

1. 控制器主要組成：

• 計(jì)算機(jī)單元：聯(lián)想品牌機(jī)，Pentium cpu 1.8GHz，1G內(nèi)存；100G以上硬盤，101鍵盤，光電鼠標(biāo)。17" LCD 顯示器；
• 位移信號(hào)調(diào)理單元（DC）；
• 伺服閥驅(qū)動(dòng)單元；
• 信號(hào)發(fā)生器單元；
• 伺服放大PC卡
• 液壓控制單元；
• 測(cè)控軟件系統(tǒng)；
• 與控制器連接的伺服閥、傳感器接插件、信號(hào)線（10m）；
• 其它必要的I/O輸入輸出單元。

1. 控制器用于軸頭鎖花鍵滑移運(yùn)動(dòng)控制的主要功能：

• 系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集及處理軟件，可實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜態(tài)閉環(huán)控制功能；
• 控制器可獨(dú)立完成磨損試驗(yàn)時(shí)調(diào)整軸頭鎖的裝置角度，該控制器還配備有信號(hào)模擬輸入、輸出接口，以便于系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)相連進(jìn)行系統(tǒng)功能擴(kuò)展，如數(shù)據(jù)采集與處理；
• 具備完整的外圍設(shè)備控制能力，既能進(jìn)行油源的起動(dòng)停止控制、高低壓切換控制，也能完成各類傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲(chǔ)與加載等功能；
• 控制器的功能信號(hào)發(fā)生器，發(fā)出正弦、方波、三角波和斜波等命令波形。為了滿足復(fù)雜波形試驗(yàn)的要求，控制器還可以接受多種自定義波形進(jìn)行控制；
• 人機(jī)界面友好，所有工作狀態(tài)都能通過(guò)計(jì)算機(jī)屏幕進(jìn)行顯示。鼠標(biāo)操作對(duì)任意參數(shù)或功能提供快速的存取。所有參數(shù)都能通過(guò)簡(jiǎn)單的鍵盤進(jìn)行輸入，或通過(guò)鼠標(biāo)進(jìn)行調(diào)整；菜單操作，試驗(yàn)參數(shù)全數(shù)字設(shè)定，試驗(yàn)主要功能設(shè)有快捷操作鍵；
• 具有多種顯示方式，如試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)參數(shù)的峰谷值/實(shí)時(shí)值、位移-時(shí)間關(guān)系曲線等。具備各類試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定報(bào)警等功能；

1. 軟件系統(tǒng)

• Windows XP操作系統(tǒng)，全中文操作界面；
• 采用高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道（多16路）的高速數(shù)據(jù)采集；
• 計(jì)算機(jī)各類試驗(yàn)參數(shù)（位移）的峰谷值、實(shí)時(shí)值（如裝調(diào)時(shí)的作動(dòng)器位置）、控制誤差值、給定值、特需值等；
• 系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)；同時(shí)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲(chǔ)，用戶可用商用數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理；
• 支持打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告。

1. 操作控制柜 1套

• 立式柜體結(jié)構(gòu)，配置扭矩轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x、勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、先導(dǎo)式溢流閥等裝置；
• 扭矩轉(zhuǎn)速測(cè)量?jī)x：數(shù)字顯示扭矩、轉(zhuǎn)速等測(cè)量值，具有扭矩標(biāo)定、扭矩調(diào)零、轉(zhuǎn)速修正、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ埽?/span>
• 勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)器：
  • 用于調(diào)整交流勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速；
  • 速度負(fù)反饋型可控硅調(diào)壓；
  • 前面板旋鈕操作，數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速；
  • 具有轉(zhuǎn)速調(diào)整、反饋量調(diào)節(jié)、速度較準(zhǔn)等功能。
• 扭矩調(diào)整裝置：配置先導(dǎo)式溢流閥，通過(guò)調(diào)整旋轉(zhuǎn)加載油缸的工作壓力調(diào)整扭矩。

1. 備件及附具

• 沖洗電磁閥及閥座 1套
• 備用濾芯及密封件 1套
• 設(shè)備調(diào)試工具 1套

三、主要技術(shù)指標(biāo)：

1. 轉(zhuǎn)速范圍：30-900r/min；
2. 大負(fù)載扭矩：3000Nm，示值精度為±1%；
3. 額定扭矩：3000 Nm
4. 齒輪箱滿足的大總功率：≥400ＫＷ；
5. 主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、方波、靜態(tài)加載斜波等；
6. 齒輪箱縱向距離：約1000mm；
7. 控制方式:負(fù)載扭矩，；
8. 可擴(kuò)展安裝四件試樣進(jìn)行試驗(yàn)；
9. 旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)：0-60萬(wàn)次
10. 溫度控制精度：±2℃

四、試驗(yàn)臺(tái)基本配置清單：

1. 交流勵(lì)磁調(diào)速電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器  1套
2. 3000Nm旋轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)作動(dòng)器（自制） 1套
3. 動(dòng)力傳動(dòng)箱 2套
4. 固定支撐箱 1套
5. 液壓集流環(huán)（自制） 1套
6. 二級(jí)電液伺服閥（航宇） 1件
7. 3000Nm旋轉(zhuǎn)扭矩傳感器 1件
8. 試驗(yàn)臺(tái)底座 1套
9. 2000Nm彈性連軸器 1套
10. 軸頭鎖支撐裝置 1套
11. 電氣控制柜 1套
12. 中繼穩(wěn)壓分油器 1套
13. 管路系統(tǒng)（美國(guó)Park） 2套
14. 全數(shù)字液壓伺服控制器（自制） 1套
15. 信號(hào)線（長(zhǎng)度10米）及接插件系統(tǒng)  3套
16. 操作控制柜 1套
17. 沖洗電磁閥及閥座 1套
18. 備用濾芯及密封件 1套
19. 設(shè)備調(diào)試工具 1套
20. 包裝箱及隨即資料 1套

五、價(jià)格：詳見(jiàn)商務(wù)合同。

六、交貨期：詳見(jiàn)商務(wù)合同。

七、售后服務(wù)及備品備件：

1. 項(xiàng)目管理：項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項(xiàng)目的計(jì)劃、生產(chǎn)和交貨；
2. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)：本公司對(duì)所有的機(jī)械、電子、液壓和軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)；
3. 系統(tǒng)檢驗(yàn)：在系統(tǒng)發(fā)運(yùn)前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)、操作和標(biāo)定；
4. 文檔：本公司提供的文檔均為中文印刷文檔，同時(shí)提供pdf格式的電子文檔（光盤）。取決于系統(tǒng)配置，文檔由以下部分或全部組成：

• 控制及軟件系統(tǒng)手冊(cè)；
• 整機(jī)使用手冊(cè)；

• 有關(guān)使用的系統(tǒng)原理圖、電氣布置圖、電氣接線圖、夾具圖紙，備件清單等；
• 系統(tǒng)調(diào)試參數(shù)備份及軟件備份（光盤）；
• 產(chǎn)品裝箱單；
• 合格證（含精度檢定報(bào)告）。

1. 預(yù)驗(yàn)收和檢查：在發(fā)貨以前，本公司將對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行終檢查。

• 清點(diǎn)所有用戶購(gòu)買的內(nèi)容.
• 證實(shí)所有機(jī)械、液壓、電子和軟件的功能.
• 證實(shí)系統(tǒng)正確的運(yùn)行性能.

在發(fā)貨以前，如客戶認(rèn)為必要，將邀請(qǐng)用戶參見(jiàn)預(yù)驗(yàn)收和檢查。

1. 安裝調(diào)試及培訓(xùn)：服務(wù)工程師將在用戶現(xiàn)場(chǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行安裝調(diào)試和功能檢查并對(duì)用戶提供培訓(xùn)；
2. 提供設(shè)備布置圖、地基圖、電源功率要求等，以便于用戶進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室建設(shè)；
3. 用戶現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢查：在用戶現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，驗(yàn)收依據(jù)雙方簽訂的《技術(shù)協(xié)議》及雙方共同確認(rèn)的其他文件；驗(yàn)收前，制造商需組織國(guó)家法定*對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定，出具計(jì)量合格證后方可進(jìn)行終驗(yàn)收。
4. 汽車傳動(dòng)軸花鍵軸滑動(dòng)磨損試驗(yàn)機(jī)優(yōu)質(zhì)廠家