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西門子產(chǎn)品訂貨號：6EP1931-2DC31

西門子產(chǎn)品價格：168  RMB

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6EP1931-2DC31

SITOP 緩沖模塊

• 產(chǎn)品信息細(xì)節(jié)

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• 技術(shù)數(shù)據(jù)

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• CAx數(shù)據(jù)

技術(shù)數(shù)據(jù)

		SITOP 緩沖模塊
		SITOP PSE201U 緩沖模塊 緩沖時間 100 MS 至 10 S 取決于負(fù)載電流
輸入
供電電壓 DC 時 額定值		24 V
電壓波形 在輸入端		DC
輸入 電壓范圍		24 ... 28.8 V DC
斷電橋接方式		備用時間：40 A 負(fù)載電流：200 ms；20 A 負(fù)載電流：400 ms；10 A負(fù)載電流：800 ms；5 A 負(fù)載電流：1.6 s。與 6EP1 437-3BA10一同使用時，備用時間減少 100 ms。與 6EP1 336-2BA20 一同使用時的zui長備用時間為 100 ms。
輸出
輸出電壓公式		VIN - 約1 V
輸出電流
● 額定值		40 A
保護和監(jiān)測
顯示方式
● 針對正常運行		綠色 LED 表示“電壓 > 20.5 V”
產(chǎn)品組件 PC 接口		不
接口規(guī)格		無
安全
電位隔離 入口與出口之間		是的
設(shè)備保護等級		Class I
資格證明
● CE標(biāo)識		是的
● 作為對美國許可證		UL-Listed (UL 508), 文件 E197259, CSA (CSA C22.2 No. 14, CSA C22.2 07.1)
● 參考 ATEX		IECEx Ex nA nC IIC T4 Gc; ATEX (EX) II 3G Ex nA nC IIC T4 Gc; cCSAus(CSA C22.2 No. 213, ANSI/ISA-12.12.01) Class I, Div. 2, Group ABCD, T4
● C-Tick		不
造船許可		GL, ABS
防護等級 IP		IP20
EMC
標(biāo)準(zhǔn)
● 適用于干擾發(fā)射		EN 55022 B 類
● 適用于抗干擾性		EN 61000-6-2
運行數(shù)據(jù)
環(huán)境溫度
● 運行期間		0 ... 60 °C; 自然對流
● 運輸期間		-40 ... +85 °C
● 存放期間		-40 ... +85 °C
氣候級 符合 IEC 60721		氣候類型為 3K3，無冷凝
機械裝置
電氣連接規(guī)格		螺栓連接
● 在輸入端		+: 每 0.5 ... 10 mm² 1個螺釘型端子
● 輸出端上		-: 每 0.5 ... 10 mm² 1個螺釘型端子
● 適用于控制電路和狀態(tài)信息		-
寬度 外殼的		70 mm
高度 外殼的		125 mm
深度 外殼的		125 mm
須遵守間距
● 上		50 mm
● 下		50 mm
● 左		0 mm
● 右		0 mm
凈重		1.2 kg
產(chǎn)品特點 外殼的 可順序排列的殼體		是的
緊固類型		安裝在DIN導(dǎo)軌 EN 60715 35x7.5/15上
平均故障間隔時間 (MTBF) 40 °C 時		2 538 071 h
參考標(biāo)示 符合 DIN EN 81346-2		T
其他說明		在輸入電壓額定值和 +25 °C 環(huán)境溫度下技術(shù)數(shù)據(jù)有效（如果沒有特殊說明）

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應(yīng)用

SITOP PSU8600 電源系統(tǒng)用作帶有聯(lián)網(wǎng)自動化系統(tǒng)的大型機器設(shè)備的*直流電源PSU8600 可通過其兩個端口直接集成到 LAN 基礎(chǔ)設(shè)施中。

通過監(jiān)控各個直流支路是否發(fā)生過載和短時電源故障（斷電），可取得直流電源供電*可靠性。通過提供綜合診斷和維護信息（例如，輸出的負(fù)載狀態(tài)、相/電網(wǎng)故障、過熱），可取得全面透明性并實現(xiàn)快速故障定位。

通過測量各個輸出的當(dāng)前功率和電壓值以及在終端期間通過 PROFIenergy 分別激活和禁用直流輸出，可實現(xiàn)能量優(yōu)化的運行。

設(shè)計

基本裝置

• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/20 A/4x 5 A，帶四個輸出（每個輸出zui大 5 A）和兩個 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/20 A，帶有一個輸出和兩個 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/40 A/4x 10 A，帶四個輸出（每個輸出zui大 10 A）和兩個 Ethernet/PROFINET 端口
• SITOP PSU8600，三相電源，24 V DC/40 A，帶有一個輸出和兩個 Ethernet/PROFINET 端口

模塊化系統(tǒng)，包括：

• SITOP CNX8600 4x 5 A（帶 4 個輸出的擴展模塊，每個輸出 5 A）
• SITOP CNX8600 4x 10 A（帶 4 個輸出的擴展模塊，每個輸出 10 A）
• SITOP BUF8600 100 ms/40 A（緩沖模塊，40 A 下為 100 ms）
• SITOP BUF8600 300 ms/40 A（緩沖模塊，40 A 下為 300 ms）
• SITOP BUF8600 4 s/40 A（緩沖模塊，4 s 下為 40 A）
• SITOP BUF8600 10 s/40 A（緩沖模塊，10 s 下為 40 A）

可將zui多三個 CNX8600 擴展模塊以及zui多兩個 BUF8600 緩沖模塊連接到 PSU8600 基本設(shè)備。通過 System Clip Link（用于提供系統(tǒng)數(shù)據(jù)和電源的連接插頭），可在模塊頂部進行連接，無需進行接線。zui多六個附加模塊的順序任意的，即使隨后添加模塊，也無需改變現(xiàn)有配置。

功能

為連接的負(fù)載供電

可對電源系統(tǒng)的每個輸出分別設(shè)置電源電壓。這意味著，可以僅通過一臺同時為具有不同額定電壓的負(fù)載供電。另外，還可以單獨補充不同電纜長度所引起的電壓降，也就是可為每個負(fù)載提供*電壓。

監(jiān)控輸出是否過載

可分別監(jiān)控電源系統(tǒng)的每個輸出是否過載。如果負(fù)載電流超出設(shè)置的響應(yīng)閾值，則將根據(jù)的時間-電流特性將該輸出關(guān)斷。所有其它輸出的供電不受影響。

啟用和禁用輸出

可直接在設(shè)備上手動啟用或禁用每個輸出（例如，用于調(diào)試或維護），并可以復(fù)位過載脫扣。也可以使用遠(yuǎn)程信號（24 V 輸入）遠(yuǎn)程復(fù)位因過載而被禁用的輸出。

另外，還可使用集成的 Ethernet/PROFINET 接口，通過程序來控制輸出的啟用和禁用。這也意味著，可以通過 PROFIenergy 在中斷期間禁用具體輸出以節(jié)省能量。

通信

運行期間，可通過集成的 Ethernet/PROFINET 接口來查詢和處理綜合診斷信息，以獲得設(shè)備狀態(tài)以及各個輸出的狀態(tài)。從而實現(xiàn)全面透明性、極短停機時間和快速故障定位。通過集成式 Web 服務(wù)器，也可對電源系統(tǒng)進行遠(yuǎn)程監(jiān)控。

緩沖

發(fā)生短時電源故障時，該緩沖模塊通過其儲能單元為各輸出提供負(fù)載電流免維護型電解電容器或雙層電容器用作儲能單元。

集成

用于基于 TIA 的自動化系統(tǒng)的軟件

使用提供的不同軟件組件，可方便地將 SITOP PSU8600 集成在 TIA 環(huán)境中。

通過 TIA Portal 方便地進行組態(tài)。通過 SIMATIC S7-300、S7-400、S7-1200 和 S7-1500 的函數(shù)塊，還可集成在 STEP 7 用戶程序中。

使用現(xiàn)成可用的 PSU8600 面板（用于 WinCC），可以顯示電源系統(tǒng)的全面運行與診斷數(shù)據(jù)。

TIA Portal

• 通過拖放操作，方便且故障安全地將 SITOP PSU8600 集成在 PROFINET 網(wǎng)絡(luò)中
• 通過從 TIA Portal 硬件目錄中簡便選擇，可方便地配置 PSU8600 基本單元和 CNX8600 和 BUF8600 附加模塊。
• 可在以下免費下載 TIA Portal V13 或更高版本的 HSP（硬件支持包）：
  http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102254062
• 用于 STEP 7 V 5.5 的免費 GSD 文件（通用站描述）
  http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102254061

通過 TIA Portal，可順利建立 SITOP PSU8600 與控制器間的 PROFINET 連接

STEP 7 函數(shù)塊

提供了用于 SIMATIC S7-300/400/1200/1500 上的 STEP 7 用戶程序的函數(shù)塊。通過這些函數(shù)塊，可進一步處理 PSU8600 操作數(shù)據(jù)。

• 用于 STEP 7 V5.5 的函數(shù)塊
• 用于 STEP 7 V13 的函數(shù)塊

可從以下免費下載：
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/102379345

用于 WinCC 的面板

現(xiàn)成可用的面板可節(jié)省對 SITOP PSU8600 的可視化進行編程的時間。面板顯示出電源系統(tǒng)和各個輸出的所有相關(guān)狀態(tài)和值，可用于以下系統(tǒng)：

• 用于 WinCC V7.3 的面板
• WinCC flexible 2008 SP3 的面板
• 用于 WinCC Comfort/Advanced/ Professional V13 的面板

可從以下免費下載：
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PLC的燒結(jié)監(jiān)控系統(tǒng)的構(gòu)成與實現(xiàn)

　　控制系統(tǒng)構(gòu)成

　　90平燒結(jié)機控制采用PLC+監(jiān)控軟件的方式構(gòu)成三電一體化控制系統(tǒng)，下位機是施耐德公司的Quantum系列PLC，監(jiān)控軟件使用inlution公司的iFx軟件，完成工藝數(shù)據(jù)的采集、處理、回路控制、監(jiān)控、報表、操作記錄等。既有分布控制優(yōu)點，又有非常強的信息集成能力，使系統(tǒng)自動化和信息管理達到較高水平。

　　90平燒結(jié)機控制系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)備控制級

　　設(shè)備控制級共有三套PLC，分別安裝在主控配料系統(tǒng)工藝流程室、配料電氣室和環(huán)冷控制室，利用工業(yè)以太網(wǎng)交換機組成環(huán)網(wǎng)，該環(huán)網(wǎng)將三臺PLC連在一起，通過140NOE77100以太網(wǎng)通訊模塊實現(xiàn)與過程控制級計算機通訊。

　　過程控制級

　　采用Inlution公司的監(jiān)控軟件完成生產(chǎn)過程各參數(shù)的采集、集中顯示、記錄、報警、回路控制、畫面操作、報表、監(jiān)控、歷史趨勢圖、實時趨勢圖和操作記錄等。

　　軟件配置

　　●系統(tǒng)軟件：工作站均采用Windows XP操作系統(tǒng)。

　　●監(jiān)控軟件：采用Inlution公司的iFLX，它支持網(wǎng)絡(luò)和終端服務(wù)器、內(nèi)嵌有VBA、支持面向?qū)ο蟮膱D形。技術(shù)人員都能很容易使用它“編制”成各種符合工藝控制要求的畫面，完成過程可視化功能。iFLX還具有較好的數(shù)據(jù)管理功燒結(jié)機系統(tǒng)工藝流程能，其安全性保障比較可靠。同時，該軟件很少發(fā)生死機的情況。大量的現(xiàn)成的控件與iFLX能很好的集成，提高工程的速度。

　　●iFLX可編程控制軟件：采用Concept 2.6，它支持IEC標(biāo)準(zhǔn)的5種語言。

　　系統(tǒng)主要功能數(shù)據(jù)采集

　　模入處理：對模擬量信號進行單位變換、數(shù)字濾波、線性修正和熱電偶的冷端溫度補償，并可設(shè)置上下限報警。對流量信號進行溫度、壓力校正。時間信號在線監(jiān)測。

　　開入處理：對必要的開關(guān)量信號、進行記錄，并存盤;各種歷史數(shù)據(jù)可按照設(shè)定時間存儲。

　　模擬量控制

　　模擬量控制部分主要包括：可完成控制系統(tǒng)中各種自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、參數(shù)設(shè)定均可在操作員站完成。

　　順序控制部分：可以完成各種主保護(連鎖)、輔助保護(報警)等功能。

　　CRT屏幕功能:iFLX的圖形功能很強，支持多種圖形格式，其追加的圖形庫，內(nèi)容豐富，解決了原來圖形過大的問題。組態(tài)中提供樹形結(jié)構(gòu)圖，能夠瀏覽所畫畫面中的所有圖形對象，組態(tài)信息，提供的全局性的變量組態(tài)方案，供畫面組態(tài)調(diào)用，從而實現(xiàn)了一改全該的功能，而且全局性的變量不占用TAG點，對于畫面中g(shù)roup組內(nèi)的對象組態(tài)并不改變，使?fàn)顟B(tài)變化豐富多彩，點數(shù)的擴展功能很強有全面解決擴展點的報警、報警記錄、歷史記錄的方法，有查找替換功能可以替換整個圖畫以及畫面中的對象屬性、組態(tài)點信息，對于同類型物體，避免重復(fù)組態(tài)。內(nèi)嵌VBA，具有自己的內(nèi)部函數(shù)，又有廣泛的VB函數(shù)，功能擴展更為有利。支持雙向OPC，支持所有類型的Active、OLE，對不健全的控件所引發(fā)的錯誤進行保護，對控件的屬性操作*控制。編輯與運行是可切換的，這有利于對現(xiàn)場生產(chǎn)安全的保障;有獨立的報警監(jiān)視程序，支持在線修改，具有畫面分層功能，運行時可以根據(jù)程序很方便的更換對象的連接數(shù)據(jù)源，可以使控制更為靈活。

　　主要完成控制功能

　　燒結(jié)車間控制系統(tǒng)通過畫面即可達到操作、監(jiān)視全部系統(tǒng)的目的，將電控和儀控統(tǒng)一考慮設(shè)計在一個畫面上，與工序渾然一體，由于有了友好的人機畫面，使操作得心應(yīng)手，操作極為流暢。為了敘述方便，這里應(yīng)將燒結(jié)車間控制系統(tǒng)分為順控和儀控兩部分來描述。

　　電控部分

　　根據(jù)燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程的特點和電器聯(lián)鎖關(guān)系，同時考慮便于生產(chǎn)操作的要求，將與生產(chǎn)工序有的部分控制系統(tǒng)劃分為四個生產(chǎn)控制系統(tǒng)，即：

　　配料系統(tǒng)

　　為便于生產(chǎn)和配料系統(tǒng)特殊控制要求及交叉配料要求，該系統(tǒng)包括一混、二混兩條大皮帶，和16個配料設(shè)備。完成同起、同停、順起、順停，保證配料起停時，正確配比。各種料量的設(shè)定值在畫面上實現(xiàn)，同時設(shè)定值下傳到下位機進行PID調(diào)節(jié)輸出直接驅(qū)動變頻器，由變頻器控制下料o

　　混合系統(tǒng)

　　系統(tǒng)設(shè)計了雙料線控制，兩個料線可以同時生產(chǎn)又可以單獨生產(chǎn)。保證二次混合料槽料位相對穩(wěn)定。

　　燒結(jié)機系統(tǒng)

　　燒結(jié)機系統(tǒng)包括了燒結(jié)、冷卻、鋪底料及冷返礦，該系統(tǒng)是燒結(jié)車間的主要生產(chǎn)流程，連續(xù)性生產(chǎn)。系統(tǒng)以追求質(zhì)量和產(chǎn)量為目標(biāo)。

　　排灰系統(tǒng)

　　根據(jù)現(xiàn)有工藝資料，放灰系統(tǒng)包括機頭、機尾、環(huán)冷排灰、大煙道進入燒結(jié)系統(tǒng)。

　　由于各排灰操作要求不同，要求系統(tǒng)具有靈活多樣的操作方式，操作方式應(yīng)以滿足生產(chǎn)需要和現(xiàn)場調(diào)試為準(zhǔn)。

　　排灰系統(tǒng)卸灰裝置采用定時啟動，間斷工作方式。除塵器灰斗放灰根據(jù)上下料位信號決定，當(dāng)灰塵達到上料位時卸灰閥開始動作，直到下料位時停止。大煙道卸灰閥動作可根據(jù)現(xiàn)場情況而定。

　　儀控部分

　　儀表測量和控制點較多，現(xiàn)介紹幾個典型的控制系統(tǒng)：

　　配料控制

　　配料控制是一個三電一體化的控制系統(tǒng)，其原理系統(tǒng)圖所示。圖中，M1：圓盤變頻電機，驅(qū)動圓盤，控制圓盤速度，以控制下料量。M2：電子皮帶秤變頻電機。皮帶秤采用變頻電機，主要是考慮配料秤的使用范圍較寬，當(dāng)在低料量使用時，由于皮帶速度快，皮帶上的料層很薄，影響測量精度。采用變頻電機，使皮帶速度與給料速度同步，提高測量精度，達到提高控制精度的目的。

　　WE：稱重傳感器。SE：速度傳感器。該兩個信號同時輸入到稱重控制器中。

　　稱重控制器的功能：將稱重信號PV1和速度信號PV2進行計算成單位時間的流量信號，并變換咸4—20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號PV3上傳到PLC系統(tǒng)中，進行配料量實際測量值的顯示。PLC的功能是調(diào)節(jié)流量，PLC接受上位機來的流量設(shè)定值SV，并對SV與PV3的偏差進行PID運算，計算出控制輸出值，該信號通過網(wǎng)絡(luò)下傳到變頻器中，作為變頻器速度設(shè)定值，以改變下料量。當(dāng)下料量低于設(shè)定值時，變頻器輸出頻率增加，圓盤加速旋轉(zhuǎn)，以增加下料量。當(dāng)下料量高于設(shè)定值時，變頻器輸出頻率減小，圓盤減速旋轉(zhuǎn)，以減小下料量，直到下料量與設(shè)定值基本保持*時，變頻器維持輸出不變。

　　鋪底料控制

　　通過調(diào)節(jié)5轉(zhuǎn)1速度，來調(diào)節(jié)鋪底料量，維持鋪底料槽料位到某一控制線?？刂品桨付喾N，現(xiàn)優(yōu)選下列步進式方案。 5轉(zhuǎn)1膠帶機速度根據(jù)燒3機頭下鋪底料斗料位確定，當(dāng)料位為基準(zhǔn)線(礦槽的50%)時，5轉(zhuǎn)1按給定速度運轉(zhuǎn)8分鐘后，如料位低于基準(zhǔn)線則加大5轉(zhuǎn)1速度，幅度為調(diào)速范圍的10%，8分鐘后如仍低于基準(zhǔn)線則再加大10%，直到超過基準(zhǔn)線。如料位達到上限(礦槽料位的70%)時，則5轉(zhuǎn)1減速10%，5分鐘如仍高于上限，則再減10%，直到低于上限。料位達到極限(礦槽料位的85%)時，立即停止5轉(zhuǎn)1，待料位返回基準(zhǔn)線時，再以給定速度自動起動。

    混合料水分自動控制系統(tǒng)

　　混合料的添加水量以一次混合為主，它與原料量及原料的含水量有關(guān)。一次混合加水，在二次、三次混合中還需加適當(dāng)?shù)乃浚位旌现羞€需加入蒸汽，以便混合科威球，保證燒結(jié)時的透氣性。

　　一次、二次、三次混合料的加水量都與原料的重量和含水量有關(guān)，因此，在自動控制一、二、三次混合加水時都需要用水份測量值與設(shè)定值進行自動跟蹤。當(dāng)系統(tǒng)輸出一、二、三次加水量為0時，即調(diào)節(jié)閥全關(guān)時，發(fā)出指令，關(guān)閉一、二次加水閥門。當(dāng)上料皮帶停止時，關(guān)閉截止閥，停止加水。若二次目標(biāo)水分值與混合科倉水分值之差超過一定范圍并延續(xù)到規(guī)定的時間時，則自動顯示異常狀態(tài)。

　　由于原料重量和原料含水量的檢測點到混合料的加水點以及從混合機加水點到混合料倉測水點的時間較長，因此該系統(tǒng)使用前饋控制和反饋控制組成。

　　點火器空然比調(diào)節(jié)系統(tǒng)

　　該監(jiān)控畫面包括，三個趨勢圖;分別是溫度操作器，趨勢圖;煤氣流量操作器，趨勢圖;空氣流量操作器，趨勢圖。

　　溫度操作器包括測量值(PV)顯示棒狀圖，溫度設(shè)定值(SV)顯示棒狀圖，調(diào)節(jié)輸出值(MV)棒狀圖，以及相應(yīng)的數(shù)字顯示;同時，還有溫度設(shè)定值輸入窗口，手動/自動切換按鈕，輸出值控制增加按鈕，減少按鈕，串級八-串級按鈕等。煤氣流量操作器包括煤氣流量測量值(PV)顯示棒狀圖，煤氣流量設(shè)定值(SV)顯示棒狀圖，調(diào)節(jié)輸出值(MV)棒狀圖，以及相應(yīng)的數(shù)字顯示;同時，還有煤氣流量設(shè)定值輸入窗口，手動/自動切換按鈕，輸出值控制增加按鈕，快增按鈕，減少按鈕，快減按鈕等。