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產(chǎn)品|公司|采購|資訊

快速精鑄

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地北京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2016/1/26 14:33:34
  • 訪問次數(shù)3373
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北京隆源自動成型系統(tǒng)有限公司(Longyuan AFS Co.,Ltd.)(以下簡稱“隆源成型”), 為北京三帝科技股份有限公司(3D Printing Technology,Inc.)控股子公司。成立于1994年,注冊于中關(guān)村科技園區(qū)。自1994年研制成功*臺激光快速成型機始,便傾力開發(fā)金屬、非金屬激光成套裝備及激光綜合制造平臺,同時致力于快速原型、激光智能制造的應(yīng)用加工服務(wù)。是我國Z早開發(fā)、生產(chǎn)、銷售激光選區(qū)粉末燒結(jié)快速成型機(工業(yè)級3D打?。┑钠髽I(yè),北京市科委認定的高新技術(shù)企業(yè)、中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè)和海淀區(qū)創(chuàng)新企業(yè),中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事單位,中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事單位。


  作為國內(nèi)專業(yè)的大型3D打?。ń饘佟⒎墙饘賁LM/LMD/SLS)技術(shù)、激光加工技術(shù)設(shè)備服務(wù)供應(yīng)商,隆源成型通過擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印、激光智能制造設(shè)備及產(chǎn)品、全面的工藝及雄厚的技術(shù)實力為用戶提供金屬3D打印、快速鑄造、激光加工、塑料件加工等個性化的定制服務(wù)。隆源成型加工服務(wù)中心已為航空航天、汽車摩托車、泵業(yè)閥體等行業(yè)快速制造了大批量的異形復雜制件。


  通過技術(shù)團隊研發(fā)和核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化,隆源成型目前已擁有具備*自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬激光3D打?。⊿LM及LMD)、砂模/蠟模/高性能高分子材料打?。⊿LS),涵蓋了金屬鋪粉AFS- M90、M120、M260、M300,同軸送粉AFS-D600、D800V等型號的金屬激光3D打印成套裝備,AFS-360、500、LaserCore-5300、6000、7000等型號的SLS裝備,及激光焊接、激光再制造、激光表面改性、激光核心器件等成套設(shè)備及技術(shù)工藝。擁有近千家設(shè)備及加工服務(wù)用戶,遍布航空航天、汽車制造、石化、礦山、機械制造、船舶、軍工、醫(yī)療、文化藝術(shù)等領(lǐng)域及研究院所和高校。


  公司已申請近20項及著作權(quán),通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證,并擁有多項產(chǎn)品注冊證書。先后參與起草了《GB/T 14896.7-2004 特種加工機床術(shù)語》、《JB/T 10625-2006 激光選區(qū)燒結(jié)快速成形機床技術(shù)條件》國家及行業(yè)標準的制定。先后榮獲“北京市科學技術(shù)獎”、“首屆中國高新技術(shù)成果暨新產(chǎn)品交易博覽會金獎”、“2016榮格技術(shù)創(chuàng)新獎”、“Ofweek 2016Z佳3D打印技術(shù)創(chuàng)新獎”、“2016全國鑄造裝備創(chuàng)新獎”、“2016工業(yè)級3D打印機優(yōu)秀推薦品牌”、“2016 3D打印優(yōu)秀品牌網(wǎng)絡(luò)人氣獎”、“2016 3D打印企業(yè)獎”等多項榮譽。


  秉承“市場是、創(chuàng)新是關(guān)鍵、品質(zhì)是根本、服務(wù)是實質(zhì)”的文化理念,隆源成型立志成為工業(yè)級3D打印領(lǐng)域及激光智能制造的*設(shè)備制造商和技術(shù)服務(wù)商。

工業(yè)級3D打印
上市時間:
創(chuàng)  新 點:
2016-01-26
作為國內(nèi)專業(yè)的大型3D打?。⊿LS)技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商,隆源成型通過擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印設(shè)備及產(chǎn)品、全面的工藝及雄厚的技術(shù)實力為用戶提供個性化的定制服務(wù)。

快速精鑄
作為國內(nèi)專業(yè)的大型3D打?。⊿LS)技術(shù)服務(wù)供應(yīng)商,隆源成型通過擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的3D打印設(shè)備及產(chǎn)品、全面的工藝及雄厚的技術(shù)實力為用戶提供個性化的定制服務(wù)。
快速精鑄 產(chǎn)品信息

快速精鑄

 

  快速精鑄【案例1】變速箱:由于激光燒結(jié)成型技術(shù)自身的特點,使得其在機械制造領(lǐng)域內(nèi)多用于制造單件、小批量金屬零件。有些特殊復雜制件只需單件或少于幾十件的小批量,這樣的產(chǎn)品通過模具生產(chǎn)成本高、周期長。一般可用該技術(shù)直接進行成型。
  如某企業(yè)需試制圖2所示的變速箱,共18件,分兩批完成。前7件用于結(jié)構(gòu)驗證和臺架試驗,后11件用于路試。采用傳統(tǒng)工藝方法,從模具到生產(chǎn)需4個月的時間。我們采用快速鑄造方案僅用了2天時間就完成了用于失蠟鑄造的蠟型,用1個月的時間生產(chǎn)出了18件合格的鑄件毛坯。


圖2:快速鑄造工藝技術(shù)生產(chǎn)的CVT變速箱


  【案例2】快速制造岐管:采用快速成型方法,可一次性地提供一組不同曲面的CAD數(shù)據(jù),通過快速鑄造得到一組進氣管零件,再經(jīng)過測試,得到一組全面的數(shù)據(jù),從而篩選出*的氣道方案,這樣可大大加快研制速度。如圖3所示,是用快速精密鑄造方法制造的鋁合金進氣管鑄件。從收到零件的三維CAD數(shù)據(jù)到毛坯完成僅18天時間,其中零件熔模的快速成型1天,熔模鑄造15天,其他后處理及檢驗2天。隆源公司曾1批次制作35件,為客戶提供臺架標定試驗和路試。


圖3:發(fā)動機進氣管

  【案例3】試制發(fā)動機缸體:選區(qū)激光燒結(jié)與鑄造技術(shù)結(jié)合,可有效地應(yīng)用于發(fā)動機設(shè)計開發(fā)階段A樣的快速制造,提高產(chǎn)品開發(fā)速度,降低開發(fā)成本,促進產(chǎn)品早日進入市場。某公司需求3臺用于點火試驗和參數(shù)標定新款發(fā)動機,應(yīng)用快速鑄造解決方案,隆源公司及時提供了缸體和缸蓋,保證了試制的順利進行。圖4是一款V8發(fā)動機的缸體熔模,利用選區(qū)激光燒結(jié)成型技術(shù)直接制作蠟模,無需開模具。其成型時間為42小時,鑄造周期20天。如果按傳統(tǒng)制作方法開模具制造,至少需要6個月的時間,費用上百萬。此項技術(shù)為客戶節(jié)省大量的時間和開發(fā)成本。


圖4:用激光燒結(jié)制作的V8發(fā)動機缸體熔模

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