技術(shù)參數(shù)：
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分度：0.005mm或更高
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校準分度0.003mm或更高
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滾輪和壓頭直徑：45 to 170mm（可按要求定制尺寸）
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從滾輪底部到凹槽之間的距離：可達50mm
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角度：可達89.4°
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測量范圍：6mm滾輪的輪廓不當將會導致劣質(zhì)的、不合格的二重卷邊！
RPG-100滾輪輪廓投影儀，可以簡單快捷地掃描出滾輪和壓頭的輪廓。該系統(tǒng)可以用于新滾輪和壓頭的驗收測試，質(zhì)量控制。監(jiān)控磨損情況，當滾輪和壓頭需要更換時才進行更換。
不進行檢測而安裝有缺損的滾輪或壓頭到生產(chǎn)線上會產(chǎn)生有缺陷的卷封 – 這有可能導致生產(chǎn)停止（甚至更糟的情況）。
當生產(chǎn)線的某個壓頭出現(xiàn)問題，用戶通常會選擇更換滾輪和壓頭。然后，這些“疑似損壞”的滾輪和壓頭將會存放到儲存室里。
沒有人能夠確認這些滾輪是完好或是有缺損，而又因為它們的昂貴造價，用戶通常也不會將它們?nèi)拥簟Ｊ褂肦PG-100滾輪輪廓投影儀來檢測這些滾輪的客戶會發(fā)現(xiàn)，這些滾輪中有70% - 80%是完好無損的，且可以復原并重新使用。其他的滾輪則可以丟棄或因其不符合要求而返回給廠家。因為滾輪的造價昂貴，這是一個迅速控制成本的*方法。
RPG-100通過掃描的輪廓，可以檢測滾輪和壓頭缺損，測量角度、半徑、距離，自動分析當前滾輪輪廓與理想輪廓滾輪輪廓之間的差異。
對于滾輪，會自動地檢測滾輪深度、高度和長度。對于壓頭，會自動地測量壓頭寬度。
滾輪和壓頭的生產(chǎn)廠家經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品與原始設(shè)計有差異的情況。允許用戶從AutoCAD或其他CAD軟件（使用通用DXF格式）導入圖紙。“關(guān)注區(qū)域”會根據(jù)DXF文件中的設(shè)計而自動提取，而實際輪廓可以精確地與CAD圖紙進行對比。