一、核心工作原理

1. 高速旋流形成：含砂水流從設(shè)備入口（通常為切線方向）進(jìn)入錐形或圓柱形筒體，由于入口角度設(shè)計(jì)，水流在筒體內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的渦流（流速可達(dá) 5-10m/s）。

2. 顆粒沉降：在離心力作用下，密度較大的砂粒、雜質(zhì)被甩向筒壁，并在重力作用下沿筒壁向下滑動(dòng)，聚集到筒體底部的集砂斗。

3. 清水排出：去除顆粒后的潔凈水流向筒體中心，形成向上的內(nèi)渦流，最終從頂部的出水口排出。

4. 排砂操作：集砂斗內(nèi)的泥沙達(dá)到一定量后，通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)啟排砂閥排出，完成除砂循環(huán)。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 筒體：主體為錐形或圓柱 - 錐形組合結(jié)構(gòu)（錐形設(shè)計(jì)可增強(qiáng)離心力，提高分離效率），材質(zhì)多為碳鋼（襯膠 / 涂塑防腐）、不銹鋼或玻璃鋼（根據(jù)水質(zhì)腐蝕性選擇），直徑從幾厘米到數(shù)米不等（適配不同處理量）。

• 進(jìn)出口：進(jìn)水口采用切線方向設(shè)計(jì)（確保水流旋轉(zhuǎn)），出水口位于筒體頂部中心，兩者管徑根據(jù)處理流量匹配（通常進(jìn)水口管徑略大于出水口，維持旋流速度）。

• 集砂斗：位于筒體底部，呈漏斗狀，用于收集沉降的泥沙，底部連接排砂閥（手動(dòng)球閥或自動(dòng)電磁閥）。

• 輔助部件：部分型號(hào)配備壓力表（監(jiān)測(cè)進(jìn)出口壓力差，判斷堵塞情況）、排氣閥（排除筒內(nèi)空氣）、視鏡（觀察內(nèi)部除砂狀態(tài)）等。

三、典型應(yīng)用場(chǎng)景

• 地下水處理：井水、地下水作為水源時(shí)，常含泥沙、巖屑，通過(guò)旋流除砂器預(yù)處理，可保護(hù)后續(xù)設(shè)備（如水泵、換熱器、反滲透膜）免受磨損或堵塞。

• 地表水預(yù)處理：江、河、湖、水庫(kù)水含砂量較高（尤其汛期），除砂后可降低后續(xù)過(guò)濾設(shè)備（如過(guò)濾器、凈水器）的負(fù)荷。

• 工業(yè)循環(huán)水：冶金、電力、化工等行業(yè)的循環(huán)水系統(tǒng)中，管道銹蝕產(chǎn)生的鐵屑、工藝帶入的顆粒雜質(zhì)，可通過(guò)除砂器去除，減少設(shè)備磨損。

• 農(nóng)業(yè)灌溉：滴灌、噴灌系統(tǒng)中，去除水中砂?？煞乐沟晤^堵塞，保證灌溉均勻性。

• 其他場(chǎng)景：如空調(diào)冷卻水、地暖系統(tǒng)補(bǔ)水、泳池水預(yù)處理等，保護(hù)終端設(shè)備和管道。

四、優(yōu)勢(shì)與局限性

優(yōu)勢(shì)

• 分離效率高：對(duì)粒徑≥50μm 的砂粒去除率可達(dá) 80%-95%，且水流阻力?。▔毫p失通?！?.02MPa）。

• 無(wú)需耗材：依靠物理分離，無(wú)濾材、藥劑消耗，運(yùn)行成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單（僅需定期排砂）。

• 結(jié)構(gòu)緊湊：體積小、安裝方便（可立式或臥式安裝），適合空間有限的場(chǎng)所。

• 適應(yīng)范圍廣：處理流量可從幾噸 / 小時(shí)到數(shù)千噸 / 小時(shí)，適配不同規(guī)模系統(tǒng)。

局限性

• 對(duì)細(xì)顆粒效果有限：對(duì)粒徑＜50μm 的細(xì)小顆粒（如黏土、膠體）分離效率低，需配合過(guò)濾器（如全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器）使用。

• 依賴(lài)流速：水流速度不足時(shí)，離心力減弱，除砂效果下降（需保證設(shè)計(jì)流量范圍內(nèi)運(yùn)行）。

• 排砂需干預(yù)：手動(dòng)排砂需定期操作，若未及時(shí)排砂，集砂斗堵塞可能影響分離效率（自動(dòng)排砂型號(hào)可解決此問(wèn)題）。

總結(jié)