光氧催化和洗滌塔廢氣處理方案主要應(yīng)用于不飽和樹脂廠、合成樹脂廠、制藥廠、 生物公司、油漆廠、塑料再生廠、電路板廠、石油化工廠、印刷廠、煤氣廠、化肥廠、鑄造廠、煉油廠、飼料廠、鋼鐵廠、合成洗滌劑廠、造紙廠、肥皂廠等等有毒有害污染物氣體的化工除臭凈化處理。

【廢氣處理工藝流程圖】

常用的化學(xué)洗滌設(shè)備為填充塔，化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上流，臭氣與吸收液充分接觸、反應(yīng)而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3 L/m 3 ，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好之填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上

常用之化學(xué)吸收劑包括下列幾種

(1)堿性溶液

堿性吸收液常用含有 1~10%氫氧化鈉之溶液，對消除硫化氫很有效，其它如甲硫醇、硫化甲基、二硫化甲基、低級脂肪酸等經(jīng)常在廢水處理場造成臭味之物質(zhì)，此法可獲得甚佳處理效果。

(2)酸性溶液

酸液洗滌主要用于消除由氨、三甲胺等堿性氣體所致臭味，一般多使用硫酸 (0.5-5%之溶液)為洗滌液。

(3)次氯酸鈉溶液
次氯酸鈉一般與酸堿性吸收液一起使用。對于其它方法很難消除之硫化甲基，使用次氯酸鈉吸收液之控制效果甚佳。處理污水處理場高濃度臭氣時，次氯酸鈉溶液濃度 (有效氯濃度) 約為500~2000 ppm；而處理較低濃度臭氣時，使用次氯酸鈉溶液濃度約50~500 ppm。以各項(xiàng)氧化劑之性能而言，次氯酸鈉便宜，效果亦不錯，故被常使用。
在溶液中之次氯酸鈉系以次氯酸 (HOCl)形式存在：
NaOCl+ H2O→HOCl+ NaOH......
在 pH=7.5，次氯酸鹽溶液之有效氯以50% HOCI和次氯酸根離子(OCl - )存在。在pH=l0，只有0.3%有效氯以HOCl存在;在pH=l1或12，HOCl幾乎解離成無用之次氯酸根離子，因此pH值控制很重要。

性能特點(diǎn)

用范圍廣：印刷、噴漆、噴涂、化工廠、煙草廠等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、，采用韻藍(lán)工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。

凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。

阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，韻藍(lán)工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動力特性很好的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力較低的一種。

占地面積小：韻藍(lán)工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。

光氧催化技術(shù)是對光催化氧化工藝的一種升級改進(jìn)，把微波加熱與催化劑加快化學(xué)歷程反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，利用微波加熱的特點(diǎn)提供高溫高壓，與催化劑共同作用降低化學(xué)反應(yīng)的活化能(分子從常態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿菀装l(fā)生化學(xué)反應(yīng)的活躍狀態(tài)所需要的能量稱為活化能)，加速化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程，再通過光氧凈化處理，節(jié)省了基建費(fèi)用和運(yùn)營費(fèi)用；該反應(yīng)在密閉環(huán)境中進(jìn)行，不對外界環(huán)境造成二次污染，并且能有效的保護(hù)操作人員；重要的是該工藝提供了一種處理高濃度難降解有機(jī)廢氣的有效方法，能很好的降解有機(jī)污染物，或把難降解有機(jī)物降解為易被生物降解的中間產(chǎn)物，從而有效的凈化廢氣。