ibg軸承套圈混料、硬度分選系統(tǒng)

軸承套圈組織結(jié)構(gòu)(混料、硬度、熱處理狀態(tài))高速分選系統(tǒng)

當今高科技世界對滾珠軸承及滾柱軸承的需求日益增加，同樣對軸承套圈的需求也增加。當套圈的熱處理過程成功時，其壽命可以很長。套圈具有特定的硬度及淬硬形狀。

熱處理是一個復(fù)雜的過程，很多參數(shù)會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以套圈進行多種檢測，以保證沒有缺陷。套圈可能太軟或太硬，退火或淬火可能錯誤或沒有進行，可能脫碳或者套圈在熱處理線上相互疊在一起，從而導(dǎo)致部分熱處理。差的情況之一是沒有進行過熱處理的套圈進入合格工件。

ibg軸承套圈混料硬度分選系統(tǒng)既可單獨使用，也可加入生產(chǎn)線使用

對于產(chǎn)品質(zhì)量，沒有什么比熱處理后即進行100無損檢測更重要的了。采用的方法是渦流檢測。被測工件的導(dǎo)磁率曲線和參考工件（合格件）進行對比。任何偏差說明工件不合格。

如此復(fù)雜的錯誤自然表現(xiàn)為不同位置下導(dǎo)磁率的差異。為了檢測到所有差異，建議采用多頻檢測。ibg預(yù)多頻PMFT技術(shù)及數(shù)字式渦流儀，檢測時間，增加頻率范圍及諧波分析是檢測方案。

在數(shù)字式PMFT預(yù)多頻技術(shù)之前，檢測時間很長，以至于大的工件如軸承套圈靜態(tài)檢測以保證8個檢測頻率都足夠的檢測時間。因為套圈為大批量生產(chǎn)產(chǎn)品，需要100高速檢測以減少成本。ibg全數(shù)字式PMFT預(yù)多頻技術(shù)開啟了新技術(shù)時代。由于檢測時間大大縮短，在不影響檢測可靠性的情況下，可以實現(xiàn)軸承套圈的動態(tài)檢測。

我們將此技術(shù)應(yīng)用到ibg軸承套圈檢測系統(tǒng)。檢測時間為90件/分鐘，適應(yīng)套圈直徑30-120mm，高度9-35mm。

ibg軸承套圈高速檢測系統(tǒng)為您100檢測在線檢測大規(guī)格范圍套圈提供了新機會！

檢測的核心之一：ibg矩形線圈。后面黑色的是星形滾輪

檢測過程

套圈從上料軌道（軌道寬度根據(jù)工件直徑調(diào)整）滾動下滑，高度可調(diào)星形輪由齒輪馬達驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，將套圈分開，一個一個恒速通過矩形線圈。

在檢測線圈的中間裝有光柵，感應(yīng)到套圈后將信號發(fā)給PLC觸發(fā)檢測。觸發(fā)保證所有8個檢測頻率都感應(yīng)到工件并且進行評估。相應(yīng)的3階及5階諧波同時由ibg渦流儀進行評估。設(shè)置觸發(fā)點非常重要，在ibg儀器上通過圖形設(shè)置非常簡單直觀。當檢測結(jié)果為合格時，不合格擋板關(guān)閉，合格件沿可調(diào)寬度軌道滾動到一下工序。檢測結(jié)果為不合格時，不合格擋板不動作（常開）。配有分選門監(jiān)視開關(guān)，以保證分選門動作正常。

二重奏：ibg檢測主機eddyvisor S及套圈分選系統(tǒng)

整個系統(tǒng)軌道安裝斜著安裝，以保證套圈由于重力作用自動向下滾動。

套圈分選系統(tǒng)為組合進生產(chǎn)線而設(shè)計，也可加上傳送帶。建議套圈無縫連續(xù)上料以保證快檢測速度。也可用它來手動上料進行檢測。

供貨范圍

● ibg eddyvisor S渦流儀，一付矩形線圈（線圈總是成對使用：一個 為檢測，一個為補償，以提高檢測靈敏度及進行溫度補償）

● 機械系統(tǒng)，包括：上料、分離及輸送輪、檢測線圈、不合格分選槽、接線及控制柜。