玻纖經(jīng)編機(jī)異物在線檢測系統(tǒng)采用高性能、高可靠、全密封、自然散熱的工業(yè)計(jì)算機(jī);采用進(jìn)口高性能相機(jī),采取避免現(xiàn)場灰塵、毛絲影響的特殊保護(hù)設(shè)計(jì),確保獲取穩(wěn)定可靠的圖像。已有上千臺(tái)設(shè)備成功應(yīng)用于巨石集團(tuán)、泰山玻璃纖維、歐文斯科寧、CPIC、恒石纖維基業(yè)等企業(yè)。
檢索標(biāo)簽:多軸向織物缺陷檢測設(shè)備,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng),織物在線檢測系統(tǒng),經(jīng)編機(jī)在線檢測系統(tǒng)
玻纖經(jīng)編機(jī)異物在線檢測系統(tǒng),擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自學(xué)習(xí)能力的高性能算法,實(shí)時(shí)在線對采集到的圖像進(jìn)行分析處理,做到一旦發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)停車,報(bào)警,以便人工干預(yù)和處理。
1、實(shí)時(shí)在線檢測;
2、多接口的工業(yè)計(jì)算機(jī)滿足客戶需求;
3、可根據(jù)客戶要求增加多個(gè)緯向小車的斷紗檢測視覺系統(tǒng),
4、可實(shí)現(xiàn)雙面檢測的視覺系統(tǒng);
1、我們采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的人工智能算法、深度自學(xué)習(xí)功能的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,對于不同品種、克重、幅寬、不同切割線、光源的衰減或更換新的光源,能夠自動(dòng)調(diào)整算法,以優(yōu)異的性能檢測異物和缺陷;
2、紗線接頭是多軸向織造過程中普遍存在的,如果把接頭也誤判為異物,導(dǎo)致停車,將大大降低運(yùn)行的效率。我們可以自動(dòng)區(qū)分接頭和其它缺陷,不用再停車;
3、發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí),可以停車并報(bào)警,并且自動(dòng)保存缺陷發(fā)生時(shí)的布長和圖像到數(shù)據(jù)庫,能夠統(tǒng)計(jì)疵點(diǎn)和具體位置;
4、可記錄設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)1年;
5、可導(dǎo)出記錄的缺陷圖像、數(shù)據(jù)到其他電腦瀏覽;
6、可自動(dòng)檢測織物長度和速度,并保存記錄;
7、可統(tǒng)計(jì)開機(jī)率;
8、多臺(tái)設(shè)備可提供聯(lián)網(wǎng);
1、玻纖纖維多軸向織物;
2、檢測缺陷:可以檢測現(xiàn)場常見的缺陷,如斷針、鐵絲、紙片、不干膠、黑色雜物、污紗、毛團(tuán)、斷紗等缺陷;
玻纖經(jīng)編機(jī)異物在線檢測系統(tǒng)原理圖: