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根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)，目前規(guī)模以上鍋爐生產(chǎn)企業(yè)有千余家，我國工業(yè)鍋爐具有容量小、數(shù)量大、布點(diǎn)散，能耗高等特點(diǎn)，各生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和監(jiān)管部門對(duì)自己的鍋爐設(shè)備無法做到集中管理和控制，使得設(shè)備使用運(yùn)行狀態(tài)不明，產(chǎn)品維護(hù)成本高，發(fā)生故障定位維修時(shí)間長，產(chǎn)品升級(jí)換代緩慢。
解決方案
廈門物通博聯(lián)推出鍋爐物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)解決方案,是利用各廠家自控系統(tǒng)，在不影響鍋爐正常運(yùn)行的前提下，進(jìn)行多種通信接口、通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換，將原本分散分布各地的鍋爐的現(xiàn)場參數(shù)（如爐本參數(shù)、輔機(jī)參數(shù)、運(yùn)行參數(shù)等）以及生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)（水瞬時(shí)流量、蒸汽流量、氧含量等）進(jìn)行自動(dòng)采集、遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能預(yù)警等集中管理，通過PC端或手機(jī)端對(duì)各站點(diǎn)的鍋爐進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視及運(yùn)行數(shù)據(jù)查詢。為設(shè)備運(yùn)維，售后服務(wù)，設(shè)備升級(jí)，故障告警，故障排查等方面提供有力支持。具體的方案結(jié)構(gòu)圖如下：
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)采用分層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，共分為三層：數(shù)據(jù)采集層（工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)）、物通博聯(lián)數(shù)據(jù)云服務(wù)中心、應(yīng)用層（物通博聯(lián)數(shù)據(jù)應(yīng)用云平臺(tái)）。
系統(tǒng)功能
1.遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)測與記錄：遠(yuǎn)程監(jiān)測燃燒器排煙溫度、儲(chǔ)油液位、余氧含量、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、節(jié)能情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。
2.設(shè)備管理：對(duì)客戶名稱、現(xiàn)場鍋爐的數(shù)量、地理位置、鍋爐類型、型號(hào)、運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵資產(chǎn)的信息進(jìn)行采集、存儲(chǔ)、可視化。
3.巡檢維護(hù)、故障報(bào)警與工單管理：定期遠(yuǎn)程對(duì)燃燒器例行檢查，針對(duì)故障報(bào)警可生成維修工單，并在移動(dòng)端進(jìn)行工單流轉(zhuǎn)，規(guī)范維修流程，提升售后服務(wù)水平。
4.配件生命周期管理：對(duì)燃燒器易耗、核心部件進(jìn)行生命周期管理，有效減少客戶誤工、缺配件等問題，提升售后配件的銷量。
5.大數(shù)據(jù)分析：可定期輸出設(shè)備的數(shù)據(jù)分析，如：鍋爐運(yùn)行總時(shí)長、正常運(yùn)行總時(shí)長、不正常運(yùn)行總時(shí)長、鍋爐歷史故障工單等，為下一代產(chǎn)品升級(jí)提供數(shù)據(jù)支撐。
