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一、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
(1)GB/T 6398—2000 《金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法》
(2)GB／T 2358—1994 《金屬材料裂紋張開位移試驗(yàn)方法》
(4)GB/T 2038—1991 《金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗(yàn)方法》
(5)GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法》
（6 GB/T 228-2002 《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》
二、動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī) 主要功能：
動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)-主要進(jìn)行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗(yàn)、測(cè)試金屬材料裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)?？赏瓿蓪?duì)稱疲勞試驗(yàn)、不對(duì)稱疲勞試驗(yàn)、單向脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)、塊譜疲勞試驗(yàn)、調(diào)制控制高頻疲勞試驗(yàn)、高低溫疲勞試驗(yàn)、三點(diǎn)彎曲疲勞、四點(diǎn)彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、彎扭復(fù)合疲勞試驗(yàn)、交互彎曲疲勞試驗(yàn)、CTOD裂紋試驗(yàn)、CT試驗(yàn)、CCT試驗(yàn)、齒輪疲勞試驗(yàn)等種類繁多的疲勞試驗(yàn)，并能進(jìn)行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗(yàn)、測(cè)試金屬材料裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)。
疲勞試驗(yàn)機(jī)也是我國的全數(shù)字高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)，其優(yōu)異的性能已被航空航天系統(tǒng)諸多企業(yè)的長期使用所驗(yàn)證和認(rèn)可，也是目前航空航天系統(tǒng)普遍使用的機(jī)型，設(shè)備指標(biāo)及功能滿足ASTM﹑ISO﹑GB等標(biāo)準(zhǔn)或試驗(yàn)方法的要求、滿足在國內(nèi)業(yè)已開展的各級(jí)試驗(yàn)室國內(nèi)外認(rèn)證體系的要求。
微機(jī)控制電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)要求：
| 型號(hào)規(guī)格 | 電液伺服動(dòng)靜試驗(yàn)機(jī) | ||||||||||||
| 試驗(yàn)力（kN） | 動(dòng)態(tài) | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | ||||
| 靜態(tài) | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | |||||
| 標(biāo)配振幅（mm） | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | |||||
| 測(cè)量準(zhǔn)確度 | 試驗(yàn)力 | 優(yōu)于示值±1%（精密級(jí)優(yōu)于示值±0.5%） | |||||||||||
| 振幅 | 優(yōu)于示值±1%FS（精密級(jí)優(yōu)于示值±0.5%FS） | ||||||||||||
| 變形 | 優(yōu)于示值±1%（精密級(jí)優(yōu)于示值±0.5%） | ||||||||||||
| 頻率范圍（Hz） |
| 100 | 50 | 30 | |||||||||
| ***低 | 取決于控制器信號(hào)發(fā)生器***低頻率 | ||||||||||||
| 標(biāo)配框架形式 | 雙立柱，作動(dòng)器上置 | 雙立柱，作動(dòng)器下置 | 四立柱，作動(dòng)器上置 | ||||||||||
| 立柱間距(mm) | 460 | 530 | 635 | 850*500 | 840*500 | ||||||||
| 試驗(yàn)空間(含夾頭)（mm） | 550 | 750 | 1000 | ||||||||||
| 恒壓伺服泵站配置規(guī)格（L/min） | 根據(jù)用戶試驗(yàn)要求或試驗(yàn)機(jī)幅頻特性曲線要求具體配置 | ||||||||||||
| 控制器配置型號(hào) | 根據(jù)用戶試驗(yàn)要求具體配置 | ||||||||||||
