熱熔膠貼標機

產(chǎn)品說明：

1.適用于飲料、礦泉水、洗滌以及食品等各種OPP、珍珠膜、復合紙等卷裝材料標簽的貼標

2.適用于諸如圓形、橢圓形、方形等不同形狀的塑料、玻璃瓶以及鐵罐產(chǎn)品的貼標

3.全自動高速貼標生產(chǎn)過程，替代了低效率的人工貼標生產(chǎn)方式，提高生產(chǎn)效率，從而提高了產(chǎn)品市場競爭力。采用了opp薄膜等新型環(huán)保材料，限度的降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省達30%以上；同時采用新型環(huán)保材料是包裝行業(yè)發(fā)張的一種趨勢

4.采用*的上膠方式，結合環(huán)保型熱熔膠特點，達到了上膠貼標效果；只在標簽首尾兩頭涂膠，限度的減少用膠量，節(jié)省成本

5.由于采用非收縮性的標簽材料，貼標后標簽上的印刷圖案不會產(chǎn)生變形；保證了產(chǎn)品包裝的美觀性

6.設備省卻了熱收縮爐等高能耗工序，從而達到了節(jié)能目的

產(chǎn)品特點：

1.該機適用于連續(xù)卷標的粘貼，采用局部涂膠方式，膠消耗量小，運行成本低。
  2.由于設計精度高，加工要求嚴，裝配細致，使機器運行穩(wěn)定性好，生產(chǎn)能力可以達到4000瓶/小時。
  3.回轉(zhuǎn)式設計，結構緊湊，造型美觀，用材規(guī)范。
  4.標站部分是該機的心臟，精心設計的標站可以完成標簽恒張力輸送；標簽自動糾偏；貼標速度（機器公轉(zhuǎn)速度和瓶子自轉(zhuǎn)速度的合成速度） 內(nèi)部匹配；無瓶不送標功能；無標不涂膠功能；瓶型更換前后貼標正常。
  5.主機采用上置式凸輪設計，更換瓶型簡單；主機調(diào)高方便。
  6.自動化控制采用PLC總體控制，將伺服系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)及其他需要控制的點綜合控制起來。

  7.過載保護、安全保護設計齊全，多點保護裝置和故障聲光報警確保人機安全。
  8.集中潤滑系統(tǒng)使得機器的運轉(zhuǎn)部件潤滑更加簡單，運行更加正常，機器壽命更有保證。機器的保養(yǎng)維修簡單方便。
  9.特殊設計的標簽夾結構可以保證商標被始終彈性壓緊在商標夾塊上。
  10.商標切斷的補償結構可以保證商標被整齊及時地切下。
  11.雙軸螺旋推進機構使大瓶進瓶更為平穩(wěn)，使高速進瓶更為順利。
  12.料盤結構保證了用戶最小的更換膜料時間，使有效生產(chǎn)時間更長，機器的生產(chǎn)效率更高。
  13.專門的膜料恒張力檢測和反饋控制系統(tǒng)保證了對普通膜料可以達到高的貼標質(zhì)量。 

主要參數(shù)：

適用于產(chǎn)品簡介：