ZJHS氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小，閥前后壓差不大的高粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、堵塞、便于自凈與清洗的場合。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20-200，適用流體溫度有-200°C～+500°C范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ或Ⅵ級，流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。

ZJHS氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥主要零件材料

閥體、閥蓋：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ni、司鈦萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯
填　　　料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊　　　片：橡膠石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
膜　　　蓋：A3
波 紋 膜片：丁青橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈　　　簧：60Si2Mn
推桿、閥桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯　　　套：2Cr13

JHS氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥

ZJHS氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥是我公司集多年生產(chǎn)高壓調(diào)節(jié)閥的經(jīng)驗(yàn)，在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。經(jīng)國內(nèi)眾多中、小型化肥廠廣泛使用，ZJHS氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥解決合成氨液位控制系統(tǒng)中高壓閥和尿素裝置中的閥壽命短的難題，針對調(diào)節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴(yán)重汽蝕、沖蝕的嚴(yán)酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落等嚴(yán)重問題研制開發(fā)的產(chǎn)品。它大大提高了高壓差調(diào)節(jié)閥的使用壽命，特別是用在尿素系統(tǒng)中的閥比普通高壓閥壽命提高2-3倍。具有抗振性能好、噪音低、耐沖刷、抗腐蝕、高壓差、壽命長、使用可靠、維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。

ZJHS氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥主要優(yōu)點(diǎn)：

1、采用多級節(jié)流分?jǐn)倝翰畹姆雌g措施，使*以來高壓閥壽命短“老大難”問題得到解決，若能避免小開度工作，使用壽命可達(dá)2年以上。

2、采用耐汽蝕、抗沖蝕的新材料U3鋼材用于閥的芯、座制作，在同工況下使用，壽命還可延長一倍或一倍以上，降低了使用成本。（U3鋼具有A4鋼的所有元素成分外，又新增加了耐尿液元素，更具有抗沖刷、耐蝕能力）
閥體為鍛造式克服了鑄造材質(zhì)疏松的缺陷。

3、尺寸小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維護(hù)非常方便

ZJHS氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥高壓閥壽命短的原因

致使高壓閥的使用壽命短的原因主要有兩個(gè)：汽蝕、沖蝕。

閃蒸、汽蝕：

如果閥門上的壓差（P1-P2）大于了介質(zhì)的zui大飽和壓差（△Pmax），那么就會產(chǎn)生閃蒸，由此再產(chǎn)生汽蝕，并對閥門內(nèi)部及相鄰近的管道結(jié)構(gòu)造成破壞。

介質(zhì)通過截面zui小的節(jié)流口時(shí)流速是zui大的。流速（或動能）的增加伴隨著壓力（或勢能）的大大降低。當(dāng)壓力低于介質(zhì)飽和蒸汽壓時(shí)，氣泡就會在介質(zhì)中形成。隨著節(jié)流口處壓力的進(jìn)一步下降，氣泡會大量地形成。在此階段閃蒸和氣蝕之間沒有本質(zhì)的差別，但是對閥門的結(jié)構(gòu)破壞的可能性卻是肯定存在的。

閃蒸與汽蝕、沖蝕之間的關(guān)系：
小開度工作時(shí)，節(jié)流口流速更快，壓力更低，介質(zhì)中氣泡含量更多，因此，此時(shí)閃蒸破

壞更嚴(yán)重，沖刷破壞是主要矛盾。在大開度工作時(shí)，主要矛盾是系統(tǒng)壓力恢復(fù)到飽和壓力以上時(shí)造成的汽蝕破壞。所以，用戶在使用高壓差閥時(shí)應(yīng)盡量避免小開度工作，生產(chǎn)廠家制造的高壓閥必須有較好的反汽蝕措施，否則，閥很快會因汽蝕、沖蝕作用而破壞。