某汽車配件工廠制程參數(shù)(溫度,轉(zhuǎn)速等)無法實(shí)時獲取,品質(zhì)管控難度大,無法防錯。且檢測設(shè)備數(shù)據(jù)無法實(shí)時采集,導(dǎo)致品質(zhì)出現(xiàn)問題時,無法時間中止生產(chǎn)。
解決方案
通過東智物聯(lián)平臺提供的數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)管理,組態(tài)建模,規(guī)則引擎等一系列功能,實(shí)現(xiàn)了對工廠車間核心設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),工藝參數(shù),環(huán)境參數(shù)的采集和監(jiān)控的業(yè)務(wù)目標(biāo)。目前車間管理人員可通過大屏以及手機(jī)等多種渠道實(shí)時掌握車間生產(chǎn)動態(tài)及設(shè)備健康度;現(xiàn)場生產(chǎn)人員也可及時了解到半成品的檢測結(jié)果,并根據(jù)數(shù)據(jù)做出參數(shù)調(diào)整并自動實(shí)現(xiàn)設(shè)備控制,避免因?yàn)閰?shù)不合規(guī)導(dǎo)致的不良品出現(xiàn)。
業(yè)務(wù)成果
設(shè)備異常停機(jī)時間降低15%
現(xiàn)場異常處理時間加快40%
品質(zhì)提升10%
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程品質(zhì)追溯,提升產(chǎn)品品質(zhì)與客戶滿意度