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智慧工廠、數(shù)字工廠數(shù)控機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)解決方案

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  • 公司名稱成都速傳科技有限公司
  • 品       牌
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  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2021/7/22 17:21:00
  • 訪問次數(shù)640
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成都速傳科技有限公司于2019年在成都武侯區(qū)成立。速傳科技一直致力于嵌入式及物聯(lián)網(wǎng)軟硬件技術(shù),產(chǎn)品包括、協(xié)議網(wǎng)關(guān)、工業(yè)平板電腦、物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案等。能夠?yàn)榭蛻籼峁┪锫?lián)網(wǎng)信息化整套解決方案。同時(shí)在能源、市政、環(huán)保、智能制造等領(lǐng)域也有相應(yīng)的產(chǎn)品及應(yīng)用。目前公司有員工具有的嵌入式研發(fā)水平。
網(wǎng)關(guān)
隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)技術(shù)在智能制造領(lǐng)域深入開展應(yīng)用,政府提出并加速“兩化融合”與“中國制造2025”計(jì)劃,我國現(xiàn)如今已成為“制造大國”
智慧工廠、數(shù)字工廠數(shù)控機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)解決方案 產(chǎn)品信息

        隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)技術(shù)在智能制造領(lǐng)域深入開展應(yīng)用,政府提出并加速“兩化融合”與“中國制造2025”計(jì)劃,我國現(xiàn)如今已成為“制造大國”。因此這對(duì)于機(jī)床等重要數(shù)控設(shè)備的控制技術(shù)提出了更高要求。

數(shù)字化工廠.jpg

    客戶存在難點(diǎn)—目前數(shù)控制造車間的生產(chǎn)現(xiàn)狀:

對(duì)于數(shù)控程序的下載與管理大部分都還停留在人工拷貝,對(duì)存儲(chǔ)程序進(jìn)行多次反復(fù)地刪除, 頻繁的熱插拔易燒壞設(shè)備接口,對(duì)程序管理方式較為落后。

    底層數(shù)控加工設(shè)備與企業(yè)信息系統(tǒng)直連環(huán)節(jié)比較薄弱,很多工廠數(shù)字化程度不高,這對(duì)于設(shè)備統(tǒng)一管理、增強(qiáng)加工柔性、提高效率方面及其不利。

    客戶各分廠數(shù)控系統(tǒng)種類較多,接口及通信差異較大,相互之間往往是互不兼容。

    設(shè)備維護(hù)與故障預(yù)警能力不足,對(duì)于數(shù)控設(shè)備的維護(hù)通常停留在定期檢修,無法精確進(jìn)行故障排查。

    針對(duì)目前數(shù)控設(shè)備管理的不足,我公司提出智慧數(shù)控機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)解決方案。采用公司自主研發(fā)的IOT工業(yè)通訊網(wǎng)關(guān)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面感知,并將這些數(shù)據(jù)透傳給云服務(wù)器,通過大數(shù)據(jù)分析,進(jìn)行設(shè)備故障診斷,幫助企業(yè)減少停機(jī)時(shí)間、降低人工運(yùn)維成本、提升生產(chǎn)效率;并在Web端與App端對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行展現(xiàn),實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的“可視化”。

該解決方案采用四層架構(gòu)設(shè)計(jì)。

    物聯(lián)網(wǎng)感知層:支持各型數(shù)控機(jī)床控制器,包括西門子、歐姆龍、三菱等進(jìn)口與國產(chǎn)控制器,感知設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。

    物聯(lián)網(wǎng)傳輸層:IOT-G11為我公司自主研發(fā)的全功能物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān),支持(RS232/485、以太網(wǎng)、WIFI、ZigBee、GPRS、CAN、433MHz)多種通信方式,實(shí)現(xiàn)感知層數(shù)據(jù)向云端的透傳;也可以根據(jù)客戶實(shí)際需求選擇其它通信方式。

    大數(shù)據(jù)分析層:設(shè)備管控云平臺(tái)對(duì)數(shù)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)大數(shù)據(jù)分析,進(jìn)行故障診斷,制定科學(xué)維護(hù)決策,幫助企業(yè)減少停機(jī)時(shí)間、降低人工運(yùn)維成本、提升生產(chǎn)效率。

    

通過Web與App實(shí)現(xiàn)如下功能。

(1)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測:數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳并在監(jiān)控大屏顯示(運(yùn)行、空閑、故障、關(guān)機(jī)、持續(xù)工作時(shí)間)等狀態(tài)。

(2)程序遠(yuǎn)程下載管理:查詢當(dāng)前執(zhí)行的 NC 程序編號(hào)、程序上傳時(shí)間、執(zhí)行此程序周期;將程序存儲(chǔ)在云端數(shù)據(jù)庫,克服了原有設(shè)備采用本地文件夾管理方式的弊端。

(3)宏觀與微觀展現(xiàn):實(shí)時(shí)獲知每臺(tái)設(shè)備的當(dāng)前加工工件和工件生產(chǎn)數(shù)量等信息;設(shè)備區(qū)域分布情況、設(shè)備在線率、設(shè)備效能分析、產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)等。

(4)遠(yuǎn)程診斷與故障預(yù)警:形成設(shè)備運(yùn)行大數(shù)據(jù)分析報(bào)表;及時(shí)向相關(guān)人員推送設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃。

目標(biāo)客戶

1、 數(shù)控設(shè)備供應(yīng)商:滿足消費(fèi)者產(chǎn)品訴求,提供增值服務(wù),客戶維修保養(yǎng)計(jì)劃推送,及時(shí)掌握業(yè)務(wù)鏈價(jià)值信息。

2、 制造企業(yè):監(jiān)控設(shè)備狀況、故障維修決策、建立設(shè)備、生產(chǎn)與企業(yè)決策層的直連。

客戶賦能

1、 使客戶業(yè)務(wù)經(jīng)營便捷、企業(yè)管理輕松,促進(jìn)業(yè)務(wù)創(chuàng)新、管理變革。

2、降低運(yùn)維成本、提高效率、增加收益、及時(shí)發(fā)現(xiàn)與控制運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。

3、 信息技術(shù)變革:由傳統(tǒng)“本地監(jiān)控”到“遠(yuǎn)程監(jiān)控”變革。

4、加速“兩化融合”,將智能制造由“互聯(lián)網(wǎng)+”向“云+”轉(zhuǎn)變。

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