KY161型預(yù)壓機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：
■采用雙料室單壓頭結(jié)構(gòu)，料室可移動(dòng)，交替工作，連續(xù)生產(chǎn)，作業(yè)效率高，配線能力強(qiáng)；
■料室采用液壓自動(dòng)壓實(shí)器*技術(shù)，具有邊裝料邊壓實(shí)功能，料室高度低，主液壓缸行程短，設(shè)備高度低；

KY161型預(yù)壓機(jī)

■預(yù)壓機(jī)上方設(shè)有固定式雙向皮帶機(jī)配以可調(diào)角度旋轉(zhuǎn)布料器向料室布料，布料均勻；

■稱重采用智能化稱重控制系統(tǒng)，稱重精確；

■料室下部設(shè)有紙箱插入器，使紙箱定位可靠，保證料箱順利插入紙箱；

■料室內(nèi)寬度方向設(shè)有可調(diào)內(nèi)襯板，下部套箱可更換，以適應(yīng)不同規(guī)格的紙箱；

■液壓系統(tǒng)高度集成，采用*的節(jié)能回路，優(yōu)選元件，可靠性高、壽命長；

■電控采用PLC回路，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)視和設(shè)備的控制，有自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)三種控制方式。概述：
    我公司可為用戶提供CO2膨脹葉絲生產(chǎn)線（生產(chǎn)能力570kg/h、1140kg/h)，從設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試一條龍服務(wù)。

應(yīng)用特點(diǎn)：
    提高煙絲的填充能力，減少焦油等有害成份，提高吸煙安全性，提高中、低煙葉使用價(jià)值。

工藝原理：
    葉絲（含水率19%～23% ±1%，寬度0.9～1.0mm）→浸漬（高壓、低溫CO2液體）→干冰煙絲升華（工藝氣體溫度310-380℃，流速～37m/s）→膨脹后葉絲冷卻定型（溫度≤50℃）→回潮（水份12.5~14 ±0.5%）→成品膨脹葉絲。