江蘇本地專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)二氧化氯發(fā)生器，小宇環(huán)保專(zhuān)注多年生產(chǎn)制造。

小宇開(kāi)拓創(chuàng)新，立足市場(chǎng)求發(fā)展，優(yōu)質(zhì)高效，用心服務(wù)為客戶(hù)

不論我們生產(chǎn)過(guò)多少設(shè)備，我們從不忘記初心，我們認(rèn)真做好每一臺(tái)設(shè)備，做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。

二氧化氯發(fā)生器低價(jià)來(lái)襲啦，設(shè)備低至2000元，不要猶豫啦！

江蘇二氧化氯發(fā)生器部分部件簡(jiǎn)介

1、進(jìn)氣管：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道，安裝時(shí)，進(jìn)氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時(shí)將進(jìn)氣管閥門(mén)關(guān)閉，其余狀態(tài)均開(kāi)通。

2、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。

3、調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實(shí)現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個(gè)起密封作用的“0"型圈，磨損后可更換。

4、安全閥：安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時(shí)特定泄壓途徑，安全閥打開(kāi)后，將橡皮塞重新緊即可。

5、溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實(shí)現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠(chǎng)時(shí)已設(shè)定在40度。

江蘇二氧化氯發(fā)生器技術(shù)規(guī)范

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動(dòng)控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。

2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。

4、反應(yīng)器采用二級(jí)反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。

5、鹽酸儲(chǔ)罐6立方PE儲(chǔ)罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸出的功能。

7、氯酸鈉原液罐為6立方儲(chǔ)罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸出的功能。

8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動(dòng)吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中 濃度小于3.0mg/m³。

11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。

12、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿(mǎn)足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動(dòng)工作。

13、鹽酸計(jì)量泵及氯酸鈉計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～*可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

14、反應(yīng)器設(shè)有自動(dòng)電加熱裝置,可通過(guò)溫度檢測(cè)信號(hào)自動(dòng)控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到*的轉(zhuǎn)換率。

15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，可無(wú)動(dòng)力連續(xù)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強(qiáng)，故障率低，使用壽命長(zhǎng)*運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；

施工安裝

1）、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置，房間內(nèi)應(yīng)有AC220V交流電源

2）、發(fā)生器有進(jìn)水口接口，出消毒液接口，外接管路直徑應(yīng)與之*，消毒液口需裝一止回閥。

3）、注意設(shè)備接地保護(hù)等問(wèn)題。設(shè)備間內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。且設(shè)備間應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)單防腐地面。

4）、進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5）、發(fā)生器旁應(yīng)有給水排水設(shè)施。

6）、發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應(yīng)排出室外，其關(guān)口應(yīng)遠(yuǎn)離火源，操作間照明用安全防爆燈，室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)設(shè)施。

技術(shù)要求

1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

a) 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%；

c) 主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2）、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器

a) 發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%；

c) 主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。

3）、用于飲用水時(shí)，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。

4）、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(shí)（具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中氣濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其zui高允許濃度應(yīng)小于1mg/m。

5）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均*工作時(shí)間不少于8000h。