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1、稱量不準(zhǔn)，稱量誤差較大。 
原因：秤臺(tái)與基礎(chǔ)有問題，儀表調(diào)校不準(zhǔn)確，儀表模擬部分壞，傳感器、接線盒有問題、四角有誤差等。 
2、顯示正超載或負(fù)超載 
現(xiàn)象：如XK3190系列儀表顯示【Err03】正超載或顯示【Err02】負(fù)超載。 
原因：儀表損壞，供橋電源不正常，傳感器、接線盒、DB-9插頭等有問題引起信號大幅度變化，若是一臺(tái)未經(jīng)調(diào)試的秤，調(diào)試后故障自動(dòng)消除，或是地磅傳感器有問題。 
3、開機(jī)無自檢 
現(xiàn)象：儀表接通電源后無任何顯示或顯示部分筆劃段，有的還伴有蜂鳴器鳴叫。 
原因：外部220V電源及供電電路（線路、保險(xiǎn)管、機(jī)內(nèi)變壓器、三端穩(wěn)壓電源）有故障，儀表PCB板損壞或LED顯示管損壞或連線脫落。 4、開機(jī)或卸載后不回零 
現(xiàn)象：開機(jī)接通電源，儀表自檢后顯示不為零，有錯(cuò)誤提示或顯示一較穩(wěn)定的數(shù)值，或在稱量中車輛下秤后顯示正或負(fù)的數(shù)值，不顯示零位。 
原因：儀表放大部分有故障，傳感器性能改變（滯后，漂移等），秤體與基礎(chǔ)間有雜物堵塞。   
二、常用檢修方法 
1、觀察法 
直觀檢查秤臺(tái)四周及底面有無雜物堵塞，限位間隙是否合格，各電纜線有無損傷，接線盒有無受潮、儀表元器件有無明顯損傷痕跡等。 
例：出現(xiàn)稱量不準(zhǔn)確，變差較大問題。觀察發(fā)現(xiàn)一端引橋已被壓塌，擠壓住秤臺(tái)，整個(gè)秤臺(tái)已卡住，且秤臺(tái)兩端下部也被*使用中掉下的積塵堆積而被塞住。針對以上問題處理后恢復(fù)正常。 
2、測量比較法 
用萬用表電壓檔測試供橋電源（XK3190-A9儀表為+8V），儀表工作電源（+5V）是否正常（可與好的儀表進(jìn)行比較），傳感器輸出的信號是否穩(wěn)定，幾只傳感器輸出信號有否偏差過大等。用萬用表電阻檔檢測電纜有無短路，斷路，傳感器阻值是否正常等。 
3、替代法 
針對用簡單的檢測方法不能準(zhǔn)確判斷具體故障部件時(shí)，可對可疑器件用好的器件或替代品替換后，看故障能否排除來確定故障器件及部位。 
例：在判斷某些故障時(shí)用模擬器替代傳感器信號，通過儀表顯示正常與否來判定儀表故障或傳感器故障，在此方法中可利用手中能用的替代品替代可疑的器件。 
4、排除法 
對于懷疑有故障的器件，在不影響整個(gè)系統(tǒng)工作條件的情況下，斷開與系統(tǒng)的連接，看能否使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。 
例：某汽車衡顯示漂移，在零點(diǎn)附近奔甘甼g變動(dòng)，此時(shí)簡單的測試不能檢測出故障部位，此時(shí)可采用斷開某只傳感器與接線盒接線，或用傳感器直接與儀表（脫開接線盒）等方法來找出故障部件。    
2、顯示重量不準(zhǔn)確： 
限位裝置是否接觸 Y 縱向限位小于等于3毫米 
秤體或基礎(chǔ)？ 橫向限位小于等于2毫米 
N 　　　　　　　　　　　Y 
秤體水平度破壞或秤體基礎(chǔ)下沉否？ 調(diào)整秤體水平度 
N 　　　　　　　　　　　Y 
秤體是否有異物？ 清理秤體下的異物 
N 　　　　　　　Y 
秤體有無*變形？ 加固秤體或更換秤體 
N 　　　　　　　Y 
檢查所有電纜線有無破損？ 更換斷裂的電纜線 
N 　　　　　　　　　　　　　 
接線盒器件是否老化？ Y 更換接線盒 
N　　　　　　　　　　 Y 
儀表放大部分損壞？ 更換儀表放大器 
N　　　　　　　　　　 Y 
傳感器有無損壞？ 更換傳感器 
N 　　　　　　　　　 Y 
晝夜溫差是否過大？ 適當(dāng)延長預(yù)熱霎時(shí)間 
N 　　　　　 Y 
檢查四角有*？ 調(diào)整角差 
3、出現(xiàn)正超載或負(fù)超載 
Y  
進(jìn)儀表的激勵(lì)電源是否正常？ 更換儀表電源組件 
N Y 
儀表運(yùn)算放大器是否損壞？ 更換儀表的運(yùn)算放大器 
N Y 
傳感器零點(diǎn)輸出漂移是否嚴(yán)重？ 更換傳感器 
N Y 
傳感器輸出信號是否偏大？ 更換傳感器 
N Y 
傳感器是否發(fā)生*變形？ 更換傳感器 
N Y 
傳感器電纜線或總電纜線斷否？ 重新接線 
N Y 
接線盒有水/潮氣通電否？ 檢查接線盒，如已燒壞則更換 
N Y 
九芯插頭有無脫線/虛焊？ 重新焊好 
N Y 
儀表九芯插頭接觸是否不好？ 重新插好九芯插頭 
N Y 
總信號電纜線的屏蔽線 檢查連線，如有接錯(cuò)，則重新接線后校正 
與其他線是否接錯(cuò)  
N Y 
在秤臺(tái)上進(jìn)行焊接作業(yè)否？ 檢查所有傳感器，更換損壞的 
傳感器，并重新校正秤 
4、開機(jī)無自檢 
Y 
檢查保險(xiǎn)線是否燒斷？ 更換保險(xiǎn)絲 
N Y 
供橋電源的精密電源損壞否？ 更換精密電源 
N Y 
電源濾波器損壞否？ 把變壓器與濾波器接頭分開，對濾波器 
通電保險(xiǎn)絲燒斷則更換濾波器 
N Y  
儀表變壓器損壞否？ 查電源插座零線與火線阻抗，如開路則 
更換變壓器 
N 
傳感器輸入電阻變小， Y 
使激勵(lì)電壓負(fù)載加重否？ 更換傳感器 
N 
更換PCB板 
5、儀表開機(jī)及卸載后不回零 
重新校正秤后是否回零？ 
N Y 
傳感器零點(diǎn)漂移是否嚴(yán)重？ 檢查所有傳感器， 
發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換 
N Y 
傳感器限位是否卡?。?nbsp;檢查縱向，橫向限位卸荷螺釘 
是否頂住傳感器 
N Y 
傳感器支承是否斷裂？ 更換傳感器支承 
N Y 
檢查傳感器的滯后性能？ 傳感器滯后性能不好，會(huì)造成卸載后不回零，更換傳感器 
N Y 
注意車輛上秤速度是否過快？ 車輛上秤限速10公里/小時(shí) 
N Y 
檢查220V電壓是否穩(wěn)定？ 發(fā)現(xiàn)電壓不穩(wěn)定，則使用恒壓隔離變壓器 
四、一般故障檢修排除方法 
1、修復(fù) 
對于檢測出的故障，如：電源不正常、保險(xiǎn)管損壞、限位間隙過松或過緊、接線盒受潮、秤體與基礎(chǔ)間有雜物、連接電纜破損、接頭焊點(diǎn)等故障可現(xiàn)場對應(yīng)處理。 
2、替換 
對于傳感器損壞、儀表損壞、接線盒損壞、電纜線損壞等不可修復(fù)部件，則只能用好的器件進(jìn)行替換。 
3、調(diào)試 
凡出現(xiàn)故障的汽車衡經(jīng)修復(fù)，特別是更換了元器件后，都必須進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)試。 
附：故障判斷步驟 
1、判斷儀表好壞的方法： 
懷疑儀表故障，可用下列方法判斷。方法一：用模擬器接上儀表，觀察示值變化情況，例如是否有漂移，有無顯示等，如果示值穩(wěn)定則說明儀表是好的。方法二：用備用的PCB板換上，將原參數(shù)輸入新的PCB板，用同樣的方法，觀察示值變化情況，從而判斷儀表有*。 
2、判斷斷傳感器好壞的方法 
（1）判斷模擬傳感器的方法（以下傳感器用LC表示） 
測電阻值：盓X之間（780）?Ω左右，盨i之間（700）?Ω左右，傳感器電阻值以實(shí)際使用的傳感器標(biāo)稱電阻值為準(zhǔn)。 
測電壓值：盨i之間一般為0～25 mV，通電后，空秤一般為0-5 mV。 
測傳感器絕緣性能：將數(shù)字萬用表置在20MΩ檔上，表棒一頭搭在外殼或屏蔽線上，另一頭在｛盓XC，盨I｝中任一根上，如果萬用表顯示1，則說明絕緣電阻無窮大，則傳感器是好的，反之是壞的。 
觀察傳感器的密封蓋有無脫落。 
檢查傳感器的導(dǎo)線有無斷裂、搭線等現(xiàn)象。 
檢查秤的每一角有無四角誤差，如果有的話能否調(diào)整，經(jīng)調(diào)整還有四角誤差，則更換傳感器。 
將秤的傳感器一只一只地分別脫開，觀察示值變化情況。例如原來顯示漂移，現(xiàn)在示值穩(wěn)定，則說明被脫開的傳感器損壞。 
3、接線盒故障 
首先打開接線盒，觀察是否受潮？有無臟物？如果受潮或有臟物則用電吹風(fēng)把接線盒吹干，將酒精棉球把接線盒擦干凈。經(jīng)上述處理后，還不能解決問題，則更換接線盒。 
4、限位 
打開秤體上傳感器蓋板，檢查每只LC限位有無頂死？橫向限位間隙≤2mm，縱向限位≤3mm。 
5． 系統(tǒng)維護(hù)  
（1）衡器安裝后，應(yīng)妥善保存說明書、合格證、安裝圖等資料，并經(jīng)當(dāng)?shù)?或國家認(rèn)可的*檢定合格后，方可投入使用。  
（2）系統(tǒng)加電前，必須檢查電源的接地裝置是否可靠；下班停機(jī)后，必須切斷電源。  
（3）衡器使用前應(yīng)檢查秤體是否靈活，各配套部件的性能是否良好。  
（4）稱重顯示控制器須先開機(jī)預(yù)熱，一般為30分鐘左右。  
（5）為保證系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，應(yīng)有防雷擊設(shè)施，衡器附近電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁借秤臺(tái)作零線接地用，以防損壞電器元件。  
（6）對于安裝在野外的地中衡，應(yīng)定期檢查基坑內(nèi)的排水裝置，避免堵塞。  
（7）要保持接線盒內(nèi)干燥，一旦接線盒內(nèi)有濕空氣和水滴浸入，可用電吹風(fēng)吹干。  
（8）為保證衡器正常計(jì)量，應(yīng)定期對其進(jìn)行校準(zhǔn)。  
（9）吊裝計(jì)量重物時(shí)，不應(yīng)有沖擊現(xiàn)象；計(jì)量車載重物時(shí)，不應(yīng)超過系統(tǒng)的額定秤量。  
（10）汽車衡軸載與傳感器容量、傳感器支點(diǎn)距離等因素有關(guān)。一般汽車衡禁止接近zui大秤量的鏟車之類的短軸距車輛過衡。  
（11） 司磅操作人員和儀表維護(hù)人員均需熟讀說明書及有關(guān)技術(shù)文件才能上崗操作。  
6． 故障檢查與排除  
（一）查找故障位置： 汽車衡發(fā)生故障不能工作，首先要找出故障發(fā)生在哪個(gè)部位。zui簡便的方法是借助模擬器來查找。步驟如下： 將接線盒至儀表的信號電纜線解脫，將模擬器的插座（9芯D型扁插座）插入稱重顯示控制器接口J1，接通電源，看稱重顯示控制器工作是否正常，說明故障在秤臺(tái)，如稱重顯示控制器工作不正常，則故障在稱重顯示器。其故障的排除必須由專門檢驗(yàn)人員進(jìn)行。  
（二）秤臺(tái)故障分析：  
（1）首先檢查接線盒，有無水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用電吹風(fēng)吹干，清潔內(nèi)部。  
（2）查找接線有無短路。在接線盒內(nèi)用萬用表測量屏蔽線與其它各線的電阻，有無短路現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象，則需要更換電纜，*則按以下步驟繼續(xù)查找。  
（3）查找傳感器故障步驟如下：  
a．在接線盒內(nèi)用萬用表檢查激勵(lì)電源正（E+）和激勵(lì)電源負(fù)（E-）間電阻值，其阻值大約為780Ω/傳感器數(shù)。  
b．逐次斷開傳感器，用a的方法測量正負(fù)激勵(lì)端或正負(fù)輸出端間的阻抗值，看與合格證的阻值是否相符，查出損壞的傳感器。優(yōu)質(zhì)汽車衡*泰州汽車衡價(jià)格無錫汽車衡上海汽車價(jià)格

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