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廣州市凱士稱重設(shè)備工程有限公司
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所 在 地廣州市
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更新時間:2025-07-14 10:23:56瀏覽次數(shù):34次
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STF聚氨酯灌裝裝置液體灌裝機主要由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測電子秤裝置四大部分組成
STF聚氨酯灌裝裝置![]() | |
•液體灌裝機主要由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測電子秤裝置四大部分組成。傳送裝置由傳送帶、傳動齒輪、輸送帶、輸送電機和升降氣缸組成;灌裝裝置由灌裝槍、灌裝桶、同步電機、無桿氣缸及滾輪臂組成;吸封蓋裝置由吸蓋裝置組成;檢測電子秤裝置由光電稱重模塊、接近開關(guān)和稱重模塊組成。 •按照批次工單進行執(zhí)行,以S88標準對程序進行設(shè)計,運行過程中,執(zhí)行、暫停、取消、結(jié)束、停止過程和狀態(tài),都在一個執(zhí)行批次的過程中運行,保證工單執(zhí)行過程中的批次完整性。 •具有柔性化定義流程的功能。通過界面的對流程過程的選擇,配置自己需要的灌裝過程。 •主要是對進入的物料進行錄入稱重,以及記錄,實現(xiàn)對物料投料的管理。物料錄入,通過人工或者提供物料信息,對投入物料重量進行稱量,對物料投入信息進行記錄。 •通過建立工單或通過信息自動灌裝接收工單,將工單信息轉(zhuǎn)化為自動化設(shè)備執(zhí)行參數(shù),驅(qū)動設(shè)備按照工單指令,實現(xiàn)灌裝過程批次化控制。 •灌裝過程以批次為生產(chǎn)周期進行生產(chǎn),嚴格執(zhí)行按照工單(配方)規(guī)定執(zhí)行控制程序,實現(xiàn)批次生產(chǎn)的配方執(zhí)行,生產(chǎn)柔性化。 •為了實現(xiàn)精確生產(chǎn),避免生產(chǎn)過程中的人為操作失誤造成生產(chǎn)損失,乃至事故,自動灌裝機通過對投料過程,灌裝過程的指令信息核對確認,重要步驟電子簽名,物料及容器編碼識別的段,保證執(zhí)行的正確性。 •集成信息化附件設(shè)備,如打印機,掃描槍,RFID等信息識別設(shè)備,賦予物料進入到稱配過程的可識別信息。 •自動灌裝機采用全自動理桶、取桶設(shè)備,加速了輸送速度。 •從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn),只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在指定位置,專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶,通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。 •自動供蓋,放蓋,逐個封口。 •灌裝目標量自由設(shè)定,方便各種重量包裝 •一鍵灌裝,操作簡便,附有手動操作模式 •自動灌裝秤設(shè)有自動計量器,會按照預先設(shè)定的標準通過灌裝嘴所設(shè)定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷,不會造成材料的浪費,更不會造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。 基本參數(shù): •秤量:1200kg •最小感量:0.1kg •灌裝誤差:±0.2-0.5kg •灌裝速度:200L約150-180桶/小時 •控制方式:2擋控制 •灌裝方式:插入式,液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結(jié)構(gòu)材質(zhì):液體灌裝機主機SUS304不銹鋼,輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸:1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置:適用于200L桶,碳鋼防腐漆結(jié)構(gòu),304不銹鋼滾道。 •碼垛設(shè)備:平移式,適用托盤1200*1200*140mm,含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力:0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。 •物料接口:DN40法蘭接頭4個,可按用戶提供接口標準 •氣源接口:用戶提供12mm氣管接頭,用于快速接頭連接 •使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機器一側(cè)) •使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側(cè)) •使用溫度:-10℃-50℃ •基礎(chǔ)條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應大于10cm。可選機型:標準型、防爆型灌裝秤 |
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