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三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

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滄州誠源管業(yè)集團有限公司

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產(chǎn)品簡介

三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管【誠源管業(yè) 付：】環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定，石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護。施工前，應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。

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三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

【誠源管業(yè) 付：】

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定，石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護。施工前，應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。涂料防腐蝕施工機具應(yīng)安全可靠，并滿足工藝要求。涂裝前，應(yīng)按要求對被涂表面進行表面處理，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。涂裝表面的溫度至少應(yīng)比露點溫度高 3℃，但不應(yīng)高于50℃。不同環(huán)境相對濕度下金屬表面溫度與露點的關(guān)系，應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)備和管道防腐蝕涂裝宜在焊接施工（包括熱處理和焊縫檢驗等）完畢，系統(tǒng)試驗合格后進行。如在此前進行涂裝，必須將全部焊縫留出，并將焊縫兩側(cè)的涂層作成階梯狀接頭，待試驗合格后按要求補涂。當(dāng)改變涂料的品種或型號時，應(yīng)征得設(shè)計部門同意，并按新的涂料技術(shù)性能和施工要求制定相應(yīng)的涂裝技術(shù)方案。底漆、中間漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定或產(chǎn)品說明書配套使用。不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料、不宜配套使用。如需配套使用必須經(jīng)試驗確定。防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，且應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過期的涂料應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗，合格后方可使用。使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進行防腐蝕涂料施工時，應(yīng)*行試涂。

【誠源管業(yè) 付：】
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管配制和使用防腐蝕涂料時，應(yīng)先攪拌均勻，必要時可用200目銅絲網(wǎng)過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。涂層應(yīng)完整、均勻，涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。涂裝前表面處理與檢查表面處理前，應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條確定待處理表面的銹蝕等級。表面除銹等級應(yīng)按規(guī)范的要求執(zhí)行。表面除銹，可采用下列方法：干噴射法宜采用石英砂為磨料，以0. 4～0. 7MPa清潔干燥的壓縮空氣噴射，噴射后的金屬表面不得受潮。當(dāng)金屬表面溫度低于露點以上3℃時，噴射作業(yè)應(yīng)停止：手動工具除銹法采用敲銹榔頭等工具除掉鋼表面上的厚銹和焊接飛濺物，刀等工具刷、刮或磨，除掉金屬表面上松動的氧化皮、疏松的銹和舊涂層；動力工具除銹法用動力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具，如旋轉(zhuǎn)鋼絲刷等，松動的氧化皮、銹和舊涂層。當(dāng)采用沖擊式工具除銹時，不應(yīng)造成金屬表面損傷；采用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時，不宜將表面磨得過光。金屬表面上動力工具不能達到的地方，必須用手動工具做補充清理。被油脂污染的金屬表面，除銹前可采用表4.2.4中所列方法之一除油污。除油污后應(yīng)用水或蒸汽沖洗。

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