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吉首市中誠(chéng)制藥機(jī)械有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地湘西土家族苗族自治州
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更新時(shí)間：2023-12-06 12:36:16瀏覽次數(shù)：377次
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一、ZG-280煎藥包裝機(jī)簡(jiǎn)介自動(dòng)煎藥包裝機(jī)煎藥包裝一體化，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間。筒體采用鋼化玻璃，可耐高溫，而且可以保持藥效，煎藥過(guò)程清晰可見(jiàn)。數(shù)控技術(shù)，控制精度高。電腦程序控制，安全、可靠
一、ZG-280煎藥包裝機(jī)簡(jiǎn)介
自動(dòng)煎藥包裝機(jī)煎藥包裝一體化，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間。筒體采用鋼化玻璃，可耐高溫，而且可以保持藥效，煎藥過(guò)程清晰可見(jiàn)。數(shù)控技術(shù)，控制精度高。電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。高溫時(shí)間（沸騰時(shí)間）自動(dòng)顯示。的液體包裝技術(shù)，確保藥液（夏季常溫）存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)，符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店。藥液包裝后，方便患者服用湯藥，便于攜帶、儲(chǔ)藏。告別火煎煙熏，減員增效。
ZG-280煎藥包裝機(jī)整機(jī)圖
二、中藥煎藥包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)
包裝能力 7袋/min
袋裝容量 70-230ml
包裝數(shù)量設(shè)定范圍 0-250袋循環(huán)
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍 100—199℃
電源 220V
煎藥功率 1800W
熱合功率 800W
電機(jī)功率 25 W *2
總 功 率 2.73KW
外形尺寸 600×560×1170mm
煎藥鍋有效容量 19L
整機(jī)重量 80kg
三、中藥煎藥包裝機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、中草藥煎藥與包裝集為一體，自創(chuàng)。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過(guò)程中要求加藥的煎制及包裝。
2、電氣控制采用數(shù)字化技術(shù)，具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。
3、草藥煎制及過(guò)濾裝置，采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作，能清楚地觀察草藥的煎制過(guò)程。
4、電控箱位置高度適中，操作方便，防水可靠。
5、采用粘合度高，衛(wèi)生專用的塑料薄膜復(fù)合帶，并內(nèi)藏式安裝，便于調(diào)整和操作。
6、整機(jī)外形緊湊，便于運(yùn)輸及安置。
四、中藥煎藥包裝機(jī)的操作
1、浸 藥
a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè)，一般用塑料桶即可。
b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過(guò)十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c、分處方浸泡：浸泡時(shí)間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過(guò)藥袋為準(zhǔn)。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯(cuò)。
2、煎 藥：
a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。
b、估計(jì)煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥?kù)覂?nèi)，已浸泡的中藥先在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過(guò)程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水，核定水量以后(按中藥貼數(shù)計(jì)算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過(guò)濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥?kù)覂?nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。
c、打開(kāi)煎藥?kù)译娫纯傞_(kāi)關(guān)。
d、按“加熱"鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后，然后返回武火狀態(tài)即開(kāi)始煎藥。（武火里面火力比文火時(shí)大）
e、e膠等膠類藥物，不宜直接入藥?kù)壹灏?，?yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥?kù)覂?nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包 裝：
a、在開(kāi)始包裝前20-30分鐘打開(kāi)“熱合"鍵，首先設(shè)定上溫為160℃，下溫設(shè)定為170℃，設(shè)定以后，綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開(kāi)始包裝。
b、煎藥完畢，提起藥?kù)覂?nèi)的過(guò)濾網(wǎng)斜放在煎藥?kù)疑峡?，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。
c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥?kù)冶砩系臄?shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升，一付(貼)為二包裝。
d、打開(kāi)充填總關(guān)閥門，按下“注入"鍵和“起動(dòng)"鍵便可自動(dòng)完成包裝。
e、要包裝分量用手動(dòng)為宜“起動(dòng)"鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿以后再打開(kāi)“起動(dòng)"鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。
4、清 洗：
a、清洗煎藥?kù)?，加清水藥?kù)覂?nèi)，用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開(kāi)起藥?kù)页涮羁傞y和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。
b、清洗充填總開(kāi)關(guān)管道：煎藥?kù)覂?nèi)再加適量的水，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開(kāi)，打開(kāi)充填總開(kāi)關(guān)，按下“注入鍵"排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開(kāi)關(guān)。
c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。
中藥煎熬包裝成品圖
五、注意事項(xiàng)及保養(yǎng)事宜
1、為保證人身安全，必須做好接地線保護(hù)。
2、清洗過(guò)程中，電器控制部分不能用水清洗。
3、打開(kāi)鍋蓋前，必須打開(kāi)排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力。
4、在煎藥過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)排廢液閥門，防止人員燙傷。
5、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。
6、每次煎藥在關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。
7、在煎藥過(guò)程中，包裝藥的無(wú)紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。
8、煎藥機(jī)切忌干燒。
9、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，下次再煎藥時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí)，到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。
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