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稱重傳感器有哪些常見故障,該如何解決

時(shí)間:2023/8/28閱讀:1855
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  1. 壓力上去:
 
  解決方法:變送器輸也上不去,先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住,如果確認(rèn)不是,檢查接線方式和檢查電源,如果電源正常則進(jìn)行簡單加壓看輸出是否變化,或者察看傳感器零位是否有輸出,若無變化則傳感器已損壞,可能是儀表損壞或者整個系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的問題。
 
  2. 加壓變送器輸出不變化:
 
  解決方法:再加壓變送器輸出突然變化,泄壓變送器零位回不去,非常有可能是壓力傳感器密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因,傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器,加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去,但在壓力大時(shí)突然沖開密封圈,壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的最佳方法是將傳感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正??筛鼡Q密封圈再試。
 
  3.變送器輸出信號不穩(wěn):
 
  解決方法:這種故障有可能是壓力源的問題。壓力源本身就是一個不穩(wěn)定的壓力,很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)、傳感器本身振動很厲害以及傳感器故障;第四種也是變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象,確認(rèn)正常的偏差范圍即可。
 
  4.微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響:
 
  解決方法:微差壓變送器因?yàn)槠錅y量范圍很小,變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)該使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向,安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。
 
  5. 零點(diǎn)漂移造成壓力傳感器的零點(diǎn)漂移的原因:
 
  解決方法:
 
  1.應(yīng)變片膠層有氣泡或者有雜質(zhì)
 
  2.應(yīng)變片本身性能不穩(wěn)定
 
  3.電路中有虛焊點(diǎn)
 
  4.彈性體的應(yīng)力釋放不完全;此外還和磁場,頻率,溫度等很多有關(guān)系。電漂或一些漂移都會存在,但是我們可以通過一些方式縮小其范圍或修正。
 
  3、變送器接線不正確,電源電壓過高或過低,指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

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