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許昌一體化污水處理設(shè)備廠家與深度處理工藝

常規(guī)深度處理工藝為混凝（化學(xué)除磷）、沉淀（澄清、氣?。⑦^濾、消毒工藝，根據(jù)國(guó)內(nèi)外常用工藝，本著技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便、節(jié)省占地等原則，深度處理工藝流程選擇為高效混凝沉淀池＋濾池。

工藝原理：二級(jí)出水經(jīng)提升泵房提升后，進(jìn)入機(jī)械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進(jìn)行混凝和沉淀分離，隨后進(jìn)入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達(dá)標(biāo)排放。

機(jī)械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構(gòu)筑物，其特點(diǎn)是利用機(jī)械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應(yīng)，生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級(jí)處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

高效混凝沉淀池由三個(gè)主要部分組成：一個(gè)“反應(yīng)池”，一個(gè)“預(yù)沉池－濃縮池”以及一個(gè)“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產(chǎn)能力高，處理效果好，可去除二級(jí)處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。

V型濾池為重力式快速濾池，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細(xì)菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細(xì)小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長(zhǎng)；沖洗采用氣水聯(lián)合反沖和表面掃洗；沖洗時(shí)，濾層呈微膨脹狀態(tài)；V型進(jìn)水槽（沖洗時(shí)兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長(zhǎng)方向布置，池面積較大時(shí)，有利于均勻布水。

D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統(tǒng)，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)運(yùn)用了DA863過濾技術(shù)，多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池，是一種實(shí)用、新型、高效的濾池，可進(jìn)一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細(xì)菌等

翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因?yàn)樵撔蜑V池的反沖洗排水閥（板）在工作過程中從0o～90o范圍內(nèi)來回翻轉(zhuǎn)而得名。翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)型突破，因?yàn)闉V池?fù)碛凶约?的過濾技術(shù)，允許濾料任意組合，有較好的截污能力。同時(shí)具有特殊的反沖洗系統(tǒng)，不需洗砂排水槽，反沖洗強(qiáng)度大，濾料不會(huì)流失，耗水量少且濾料沖洗的干凈，反沖洗時(shí)間短，反沖洗周期長(zhǎng)，基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，施工簡(jiǎn)單等一系列優(yōu)點(diǎn)。

許昌一體化污水處理設(shè)備廠家與系統(tǒng)控制方案

為了保證污水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定和高效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境，同時(shí)也為了實(shí)現(xiàn)污水處理廠的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，本設(shè)計(jì)儀表與自控系統(tǒng)選擇當(dāng)今新技術(shù)制造的、在今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)可保持其技術(shù)*性、具有良好開放性和擴(kuò)展性能的產(chǎn)品，同時(shí)，還充分考慮經(jīng)濟(jì)適用性、盡量節(jié)省投資。

設(shè)計(jì)中自控系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則，儀表系統(tǒng)遵循“工藝必須、計(jì)量達(dá)標(biāo)、實(shí)用有效、免維護(hù)”的原則，符合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)，能實(shí)現(xiàn)全廠工藝參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行的集中監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。設(shè)計(jì)中既考慮操作、管理水平的*性，也考慮*應(yīng)用的合理性、經(jīng)濟(jì)性，在保證生產(chǎn)管理要求的前提下，盡可能節(jié)約投資，獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并能保證系統(tǒng)*穩(wěn)定高效地運(yùn)行。

控制系統(tǒng)按控制規(guī)律分為模擬儀表控制系統(tǒng)、集中數(shù)字控制系統(tǒng)、集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。

本污水處理系統(tǒng)主要選擇現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)將當(dāng)今網(wǎng)絡(luò)通信與管理的概念引入工業(yè)控制領(lǐng)域。它用現(xiàn)場(chǎng)總線這一開放的、具有可互操作的網(wǎng)絡(luò)將現(xiàn)場(chǎng)各控制器及儀表設(shè)備互連，構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)，同時(shí)控制功能*下放到現(xiàn)場(chǎng)，降低了安裝成本和維護(hù)費(fèi)用。

控制系統(tǒng)有三種控制方式：

現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)模式：通過就地控制柜（箱）上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟停操作。

軟手動(dòng)模式：即遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式。操作人員通過上位機(jī)操作監(jiān)控畫面用鼠標(biāo)或鍵盤等輸入設(shè)備來控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。

自動(dòng)方式：設(shè)備的運(yùn)行*由現(xiàn)場(chǎng)控制儀表控制，根據(jù)污水泵站的工況及工藝參數(shù)來完成對(duì)設(shè)備的啟停操作，而不需要人工干預(yù)。

三種方式的控制級(jí)別由高到低為：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、軟手動(dòng)控制、自動(dòng)控制。

與機(jī)泵切換

機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

a. 正常協(xié)換

對(duì)于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì))，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過程中，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請(qǐng)電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。

③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。

⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。

離心泵就位

待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。

⑴找平

在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。

⑵泵的找正（以泵的軸線為基準(zhǔn)找正）

①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接；

③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.

④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。

⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油到標(biāo)定油位。