新款水井鉆機(jī)200、300、400、500打井深井鉆機(jī)、玉柴的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)！*專業(yè)技術(shù)，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，無(wú)處不在的客戶群體，配件無(wú)限制的供應(yīng)，你在猶豫？？？

關(guān)于價(jià)格？每天都有*放價(jià)銷售，隨時(shí)提供各種型號(hào)鉆機(jī)報(bào)價(jià)，只要您有意我們就用心，我們只做專業(yè)的，一切都從您的角度出發(fā)，為您真正提供一條龍服務(wù)，分分秒秒為您服務(wù)

簡(jiǎn)介

昆山多種水井鉆機(jī)制造廠家，有定型和非定型兩類，定型鉆車的工作斷面規(guī)格、鉆臂及其布置、鑿巖機(jī)、推進(jìn)器配套規(guī)格，鉆臂安裝基座構(gòu)件型式、鉆車底盤(pán)等均為定型的。當(dāng)定型鉆車不能適應(yīng)工程要求（主要是工作斷面、鑿巖生產(chǎn)率和臂數(shù)不足）時(shí)，一般則采用專門(mén)設(shè)計(jì)的非定型鉆車。它的主要工作部件如鉆臂、鑿巖機(jī)、推進(jìn)器等與定型鉆車是通用的， 不同之處在于根據(jù)用戶的不同要求如掘進(jìn)尺寸、形狀、掘進(jìn)速度等選配鉆臂數(shù)、鉆臂在斷面的布置、安裝基座構(gòu)件型式、底盤(pán)型式、舉升工作平面數(shù)量、液壓系統(tǒng)，以及考慮裝渣裝礦排矸設(shè)備、提升運(yùn)輸工具等等規(guī)格尺寸來(lái)進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)金屬礦液壓采礦鉆車與鑿巖機(jī)的區(qū)別：水井鉆機(jī)是一種輕便、高效、多功能的鑿巖鉆孔設(shè)備。

昆山多種水井鉆機(jī)制造廠家200多功能全液壓履帶式水井鉆機(jī)，將能滿足于地源熱泵孔、水井、監(jiān)測(cè)井及其他勘探井孔，也可滿足工程基礎(chǔ)加固、沙礫松散地層跟管鉆進(jìn)、基巖穿鑿等多種工藝要求，確保工程的順利進(jìn)行。水井鉆機(jī)特別設(shè)計(jì)為適合空氣鉆進(jìn)工藝，鉆孔進(jìn)尺效率高能耗低。大扭矩動(dòng)力頭適合于各種不同的鉆具；自裝卸支腿可無(wú)須吊車進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)；并配置有注油器、泡沫泵、排渣頭等輔助設(shè)備，保障空氣鉆進(jìn)的順利進(jìn)行  該鉆機(jī)具有模塊化設(shè)計(jì)、易拆卸組裝鉆探效率高、便于運(yùn)輸、成本低、環(huán)保等特點(diǎn)。在大多數(shù)情況下能夠鉆入深度超過(guò)350米的HQ和500多米的NQ地層，可廣泛適用于地面條件極為復(fù)雜的巖芯鉆探工作。

鉆機(jī)特點(diǎn)：   

1、輕便靈活 安全可靠    

鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔，鉆機(jī)各個(gè)部件包括鉆桿在內(nèi)用1輛5噸的卡車即可以運(yùn)送。在交通條件不便利的地區(qū)可以用人工或馱馬通過(guò)小道運(yùn)送，為客戶大大節(jié)省修建臨時(shí)道路的投資，縮短勘探工期，節(jié)省勞動(dòng)力，降低搬運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)和成本。鉆機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)、模塊化、結(jié)構(gòu)安全可靠，容易操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，更加人性化；機(jī)場(chǎng)用電均采用12伏直流電源，用電更安全；機(jī)臺(tái)搬遷時(shí)，拆卸容易，安裝簡(jiǎn)便，輕松完成鉆機(jī)的搬移。鉆機(jī)中單個(gè)部件zui大重量不超過(guò)250公斤。 

2、鉆塔新穎 結(jié)構(gòu)安全   

鉆塔角度可在45°～90°范圍調(diào)節(jié)，鉆機(jī)可以進(jìn)行-45°～-90°的斜孔鉆進(jìn)，勿需上塔操作，減少上塔操作的安全風(fēng)險(xiǎn)，增加操作的安全系數(shù)。

3、鉆機(jī)緊湊 利于環(huán)保   

適用范圍：

適用于礦山、水電、冶金、 交通、鐵路、城建等領(lǐng)域胡深孔鉆探、鑿孔、瓦斯探測(cè)和隧道地質(zhì)探測(cè)；

鉆機(jī)特點(diǎn)：

一、該采礦鉆車沖擊頻率高于其傳統(tǒng)的配備氣壓式?jīng)_擊器的鉆車，其高頻沖鑿沖擊應(yīng)力更加集中，使鉆車鉆進(jìn)速度優(yōu)于傳統(tǒng)鉆車，同時(shí)節(jié)約了部分鉆桿鉆頭的消耗；

二、該采礦鉆車由于采用新型的液壓振沖動(dòng)力頭，較之傳統(tǒng)的鉆車省略了空壓機(jī)單元，達(dá)到了降低生產(chǎn)投入成本和降低了能源損耗；

三、該采礦鉆車采用模塊化設(shè)計(jì)、遠(yuǎn)程遙控，使得采礦作業(yè)更加安全便捷，減少了巷道落石對(duì)操作人員可能的傷害，同時(shí)也降低了維護(hù)修成本，增加了安全性。

四、該鉆車配備了鉆桿自動(dòng)裝卸系統(tǒng)，可以自動(dòng)進(jìn)行鉆桿的裝卸，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

五、較之國(guó)外產(chǎn)品，在主要功能相同的情況下其采購(gòu)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)外同類產(chǎn)品，且在維護(hù)保養(yǎng)的成本和便捷程度上也要優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品；

鉆機(jī)的性能特點(diǎn)

1、 鉆機(jī)全液壓操縱采用開(kāi)放式機(jī)身，其維護(hù)、保養(yǎng)方便；其對(duì)孔快捷、準(zhǔn)確，調(diào)整輔助時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成孔角度精確。

2、 鉆機(jī)控制面板專門(mén)優(yōu)化人機(jī)工程學(xué)的鉆探人員而設(shè)計(jì)，在控制臺(tái)面板上將鉆孔機(jī)履帶的操縱融為一體和移動(dòng)功能，具有操縱方便、布局合理的特點(diǎn)，給予操作者良好、全面的保護(hù)和能見(jiàn)度。

3、 鉆機(jī)鋼制履帶其承載能力強(qiáng)、牽引力大；底盤(pán)配低速大扭矩行走馬達(dá)，具有高通過(guò)性能，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。

4、 本系列鉆機(jī)采用低速大扭矩液壓雙馬達(dá)，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、使用壽命長(zhǎng)解決了對(duì)含卵石的粘土鉆孔時(shí)無(wú)法鉆孔或偏孔的問(wèn)題，且效率高。

5、 鉆機(jī)通過(guò)風(fēng)冷散熱，全液壓系統(tǒng)散熱性能效果好、安全可靠；通過(guò)大油缸給進(jìn)，具有強(qiáng)勁的拉拔力與給進(jìn)力，加上其長(zhǎng)行程，可以有效地提高鉆進(jìn)效率。

6、 鉆機(jī)適用于多種鉆進(jìn)工藝：深孔跟管鉆進(jìn)、大口徑潛孔錘鉆進(jìn)、麻花鉆螺旋鉆進(jìn)等。本鉆機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),柴電兩用獨(dú)立動(dòng)力系統(tǒng),液壓旋轉(zhuǎn)履帶：0—360度 .       

7、 鉆機(jī)主要外購(gòu)件：液壓馬達(dá)、泵、主閥、采用產(chǎn)品。保障整機(jī)性能、系統(tǒng)穩(wěn)定、經(jīng)久耐用。易損件配置標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高、互換性好。

高風(fēng)壓沖擊器是一種沖擊鑿巖工具，但與其他鑿巖工具不同的是，鑿巖過(guò)程中始終留在孔底，活塞直接沖擊鉆頭。壓縮氣體經(jīng)過(guò)鉆桿進(jìn)入沖擊器，而后從鉆頭排出，排出的廢氣被用來(lái)排渣。沖擊器的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭提供， 軸推力由鉆機(jī)推進(jìn)機(jī)構(gòu)提供，通過(guò)鉆桿傳遞到?jīng)_擊器上。

結(jié)構(gòu)原理

潛孔沖擊器是這樣組成的，活塞，內(nèi)缸，配氣座，逆止閥，和鉆頭附件等安裝在細(xì)長(zhǎng)的外缸內(nèi)，外缸上端裝有帶板手口和聯(lián)接螺紋的上接頭，下端裝有連接螺紋的卡釬套。卡釬套主要用于向鉆頭傳遞推進(jìn)力和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？ōh(huán)控制鉆頭的軸向運(yùn)動(dòng)，而逆止閥是當(dāng)停止供應(yīng)壓氣時(shí)，用來(lái)防止巖渣等雜物進(jìn)入沖擊器。鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭被推進(jìn)沖擊器，并壓在卡釬套上，此時(shí)活塞直接沖擊鉆頭進(jìn)行鑿巖。當(dāng)鉆頭提離孔底時(shí)，開(kāi)始強(qiáng)吹排渣。

使用操作注意事項(xiàng)

1.保證可靠的潤(rùn)滑

沖擊器的潤(rùn)滑是通過(guò)鉆機(jī)上的注油器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此必須保證每班開(kāi)始工作之前給注油器加滿潤(rùn)滑油，而在下一班開(kāi)始工作之前仍有剩余。(夏季注20號(hào)機(jī)械油，冬季注5-10號(hào)機(jī)械油）

2.沖擊器裝在鉆桿之前，操縱沖擊風(fēng)閥排氣清除鉆桿內(nèi)雜物，并查看鉆桿是否有潤(rùn)滑油，聯(lián)接沖擊器后查看鉆頭花鍵上是否有油膜，如果明顯無(wú)油或油量過(guò)大應(yīng)調(diào)整注油器系統(tǒng)。

3.沖擊器開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)操縱推進(jìn)風(fēng)閥使沖擊器向前進(jìn)給，頂住地面，同時(shí)打開(kāi)沖擊風(fēng)閥，使沖擊器沖擊工作，此時(shí)應(yīng)注意不要使沖擊器回轉(zhuǎn)，否則不可能穩(wěn)住鉆，當(dāng)沖擊出一個(gè)小的凹坑穩(wěn)住鉆后，再打開(kāi)回轉(zhuǎn)風(fēng)閥使沖擊器進(jìn)入正常工作。

4.在工作過(guò)程中，定期查看空壓機(jī)轉(zhuǎn)速表和壓力表，如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速急速下降壓力增加，則說(shuō)明鉆機(jī)鉆孔出現(xiàn)故障，如孔壁倒塌或孔內(nèi)產(chǎn)生泥箍等情況，要及時(shí)采取措施排除。

5.在鉆孔過(guò)程中始終保持孔內(nèi)無(wú)巖渣，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)吹清孔，就是把沖擊器提離孔底150mm高度，這時(shí)沖擊器停止沖擊，全部壓氣通過(guò)沖擊器中心孔進(jìn)行排渣。

6.如發(fā)現(xiàn)鉆頭掉柱或碎片掉入孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)用磁鐵吸出。

7.定期對(duì)鉆頭柱齒進(jìn)行修磨，修磨后柱齒高度為9-9.6mm。(我公司可為您提供專業(yè)修磨工具）

8.更換鉆頭要注意直徑變化，鉆頭磨損孔未鉆成，不可用新鉆頭更換舊鉆頭，以免“卡鉆”。

9.高效率的鉆孔和提高鉆頭的使用壽命，取決于軸壓和轉(zhuǎn)速的適當(dāng)配合。各種不同巖層將影響轉(zhuǎn)速和軸壓的比例。施于沖擊器的軸壓zui低是以沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生反跳為宜。轉(zhuǎn)速可根據(jù)巖渣的顆粒大小來(lái)調(diào)整。

10.沖擊器和鉆桿在孔內(nèi)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)以防造成沖擊器落孔事故。

11.在鉆鑿向下孔中，當(dāng)停止鉆進(jìn)時(shí)，不可立即停止向沖擊器供氣， 應(yīng)提鉆進(jìn)行強(qiáng)吹，待孔內(nèi)不再有巖渣及巖粉排出后再停風(fēng)，然后放下鉆具停止回轉(zhuǎn)。

維修與保養(yǎng)

在正常鑿巖狀況下，沖擊器檢修清洗和重新裝配，每工作200小時(shí)進(jìn)一次，鉆水孔或用泥漿排渣時(shí)每100小時(shí)進(jìn)行一次，此項(xiàng)工作由專人在修理車間內(nèi)進(jìn)行。

正確使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)是保證系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)使用壽命的重要因素。

（1）防止液壓油的污染。液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等。油液的污染，會(huì)加劇液壓元件中相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件間的磨損，造成節(jié)流小孔堵塞或滑閥運(yùn)動(dòng)副卡死，并將破壞油的化學(xué)穩(wěn)定性，加速氧化物的產(chǎn)生和油中有機(jī)雜質(zhì)的分解，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)的故障有75％以上是由于油液的污染所造成的，所以油箱要合理密封，禁止使用不耐油的密封件及膠管，定期清洗并更換油液，以防止油液污染、老化。

（2）防止油溫過(guò)高。液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高，將使油液的粘度降低，泄漏增大，容積效率下降，造成油液速度的不穩(wěn)定，油液變質(zhì)，密封件老化等。為了避免油溫過(guò)高，除了選用*的液壓油外，還應(yīng)注意保持油箱中油液的正確油位，以確保系統(tǒng)有足夠的循環(huán)冷卻油。同時(shí)要保持冷卻器內(nèi)水量充足，管路暢通

*：全液壓鉆機(jī)工作原理。全液壓鉆機(jī)又稱全油壓鉆機(jī)，一種用油壓驅(qū)動(dòng)和控制所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件的鉆機(jī)。具體而言，就是在鉆機(jī)工作過(guò)程中鉆臂調(diào)整定位，行走機(jī)構(gòu)的前行、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、履帶的小角度擺動(dòng)以及釬桿的旋進(jìn)、退出、推進(jìn)、沖擊以及釬桿傾角的調(diào)整、固定等都是由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。這類鉆機(jī)借高壓變量油泵和變量油馬達(dá)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，可簡(jiǎn)化傳動(dòng)機(jī)構(gòu),去掉齒輪變速箱，既減輕了鉆機(jī)重量，又能充分利用動(dòng)力按其結(jié)構(gòu)型式，可分為立軸式全液壓鉆機(jī)和動(dòng)力頭式全液壓鉆機(jī)兩種。

第二：全液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。基于全液壓鉆機(jī)對(duì)破碎巖石鉆孔工程中的作用,對(duì)全液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)基本要求有：（1）液壓執(zhí)行元件布局合理。要求鉆機(jī)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，維修方便，且液壓元件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高。（2）控制方法得當(dāng)。在液壓系統(tǒng)中，執(zhí)行元件需改變運(yùn)動(dòng)速度和方向，對(duì)于與多個(gè)元件，則還有動(dòng)作順序及互鎖要求，鉆機(jī)換桿機(jī)構(gòu)中要實(shí)行一定的自動(dòng)循環(huán)，要慎重選擇各種控制方式。行程控制、壓力控制、時(shí)間控制等組合要得當(dāng)。（3）系統(tǒng)安全可靠性。在設(shè)計(jì)時(shí)需要針對(duì)不同功能的液壓回路，采取不同的措施以確保液壓回路及系統(tǒng)的安全可靠性。為防止系統(tǒng)過(guò)載，應(yīng)設(shè)置安全閥；為防止舉升機(jī)構(gòu)在其自重及失壓情況下自動(dòng)落下必須有平衡回路；支腿回路有液壓鎖；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)有緩沖、限速及制動(dòng)裝置等，以確保安全。另外，要防止回路間的相互干擾。（4）要有效利用液壓功率。提高液壓系統(tǒng)效率不僅能節(jié)約能量，而且可以防止系統(tǒng)過(guò)熱。在工作循環(huán)中，所需流量差別較大時(shí)，應(yīng)采用雙泵和變量泵供油或增設(shè)蓄能器，在系統(tǒng)處于保壓停止工作時(shí)，應(yīng)使泵卸荷等。（5）防止液壓沖擊。在液壓系統(tǒng)中，由于工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的變換、工作載荷的突然消失以及沖擊載荷等因素，常常會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊而影響系統(tǒng)的正常工作，因此設(shè)計(jì)系統(tǒng)原理圖時(shí)要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。在對(duì)工作負(fù)載突然消失而引起的液壓沖擊，要在回油路上加背壓閥；對(duì)由沖擊負(fù)載產(chǎn)生的液壓沖擊，要在油路入口加安全閥等。深水井鉆井機(jī)的使用范圍：適用于土層、巖層、卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于高層建筑、大型橋梁工程、水利建設(shè)、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。工程鉆井機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性能參數(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。   

全液壓錨固鉆機(jī)，通用叫法很多，比如錨桿鉆、潛孔鉆機(jī)、水鉆、巖鉆、錨桿沖擊鉆等等。動(dòng)力頭為沖擊和旋轉(zhuǎn)一體化設(shè)計(jì)，并具有反打功能；鉆機(jī)不僅可以快速鉆進(jìn)一般巖層，而且實(shí)現(xiàn)了砂礫層以及鵝卵石層的迅速鉆進(jìn)；特別適合于基坑錨固，邊坡維護(hù)，工程加固，以及各種復(fù)雜易塌地層的套管錨固和跟管施工。

錨固鉆機(jī)主要應(yīng)用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護(hù)、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護(hù)孔等，將其動(dòng)力頭略微變動(dòng)，即可方便地*施工。主要鉆進(jìn)方法：潛孔錘常規(guī)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)。在各類復(fù)雜地層及不同鉆進(jìn)方法的造孔施工實(shí)踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認(rèn)可。

錨固鉆機(jī)的主臂可在90°范圍內(nèi)俯仰、鉆架可在180°范圍內(nèi)擺動(dòng)，*的伸縮臂和轉(zhuǎn)臂設(shè)計(jì)，使鉆機(jī)可在6米高度范圍內(nèi)進(jìn)行多層錨固作業(yè)。主車架可360°回轉(zhuǎn)，一定范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)密集鉆孔作業(yè)。錨固鉆機(jī)鉆孔效率高，油耗適中，*的提高了鉆機(jī)的適應(yīng)能力和作業(yè)效率，運(yùn)行成本大大降低，真正體現(xiàn)效益zui大化。zui深鉆度可達(dá)120米，鉆勁速度zui快可達(dá)每秒1米，設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于主臂可自動(dòng)伸縮，機(jī)頭可以360度旋轉(zhuǎn)，適合在鉆孔密度高的情況下作業(yè)，適應(yīng)地質(zhì)能力強(qiáng)。

使用鉆井機(jī)的老用戶應(yīng)該知道，維護(hù)工作是非常重要的，不僅能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，讓鉆井機(jī)長(zhǎng)時(shí)間保持在一個(gè)良好的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，同時(shí)也可以減少維修成本，保障了操作人員的人身安全。

 (1)月維護(hù)保養(yǎng)：

①*進(jìn)行班、周維護(hù)保養(yǎng)所要求的項(xiàng)目。

②卸開(kāi)卡盤(pán)，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

③清洗油箱內(nèi)過(guò)濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油。

④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，不可帶傷工作。

⑤*消除在本月內(nèi)發(fā)生的故障。

⑥若鉆井機(jī)設(shè)備*不使用，各表露部分(特別是加工表露面)應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂。

 (2)周維護(hù)保養(yǎng)：

①*進(jìn)行班維護(hù)保養(yǎng)所要求的項(xiàng)目。

②清除卡盤(pán)及卡瓦齒面上的污垢、泥土。

③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。

清洗檢測(cè)和修理

1.用清洗劑*清洗拆下的全部零件，并用壓氣吹干。

2.檢修各零件的所有部位，如有磕碰劃傷現(xiàn)象，用銼刀，，細(xì)油石等打磨修復(fù)完整，（活塞類零件可卡在車床上修磨）如發(fā)生有熱裂紋和破損現(xiàn)象應(yīng)更換。

3.用千分尺和內(nèi)徑量表測(cè)量活塞大外圓和氣缸內(nèi)徑，如果配合間隙過(guò)大，更換一個(gè)新活塞或氣缸。

4.檢查卡釬套磨損情況，當(dāng)其外圓磨損到小于外管外徑應(yīng)更換新的。

5.檢查卡釬套花鍵磨損情況，用新鉆頭插入卡釬套花鍵中扭轉(zhuǎn)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)范圍超過(guò)5mm應(yīng)更換卡釬套。

6.修復(fù)好的零件和待裝配的所有零件各部位涂潤(rùn)滑油。

沖擊器的裝配

1.將外管下端向上立在地上，把襯套小頭向下放入外管，用銅棒敲擊到位。

2.將鉆頭大頭向下立在地上，外管內(nèi)螺紋涂上一層黃油，把卡釬套大外圓向下放入鉆頭，卡環(huán)套上“O”型圈把卡環(huán)卡在鉆頭的小外圓處，連鉆頭，卡釬套，卡環(huán)一并旋入外管。

3.把裝有鉆頭的外管放在工作臺(tái)上，把配氣座用銅棒打入內(nèi)缸，活塞放入氣缸，一塊從外管上端推入外管。并用銅棒敲擊到位。

4.放入彈簧，逆止閥，看一下逆止閥是否活動(dòng)自由。

淺析影響液壓鑿巖機(jī)鑿孔速率的幾大因素

鑿巖機(jī)在日常使用中如果能夠提升鑿孔速度那么不僅對(duì)提高工作效率有所推進(jìn)，也能夠起到節(jié)省資源成本的作用。而影響液壓鑿巖機(jī)鑿孔速度的因素有很多，主要有沖擊性能參數(shù)、蓄能器性能參數(shù)、回轉(zhuǎn)性能參數(shù)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)性能參數(shù)等。下面就來(lái)分析一下影響液壓鑿巖機(jī)鑿孔速度的因素，研究提高鑿孔速度的方法。

1、獨(dú)立無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)沖擊能和沖擊頻率的研究

液壓鑿巖機(jī)在實(shí)際鑿巖過(guò)程中，根據(jù)不同硬度的巖石，需要調(diào)節(jié)合適的沖擊能和沖擊頻率，獲得的沖擊效率根據(jù)控制方法和設(shè)計(jì)概念的不同，傳統(tǒng)液壓鑿巖機(jī)調(diào)節(jié)方法有兩種：行程反饋調(diào)節(jié)法和供流量調(diào)節(jié)法行程反饋調(diào)節(jié)法采用行程反饋原理來(lái)改變活塞的運(yùn)動(dòng)行程。其原理是在缸體上設(shè)置多個(gè)信號(hào)孔，活塞行程調(diào)節(jié)器控制各信號(hào)孔的開(kāi)關(guān)。以得到不同的沖擊能和沖擊頻率輸出。但受鑿巖機(jī)結(jié)構(gòu)的限制，一般有二三擋可調(diào)，沖擊能與沖擊頻率的調(diào)節(jié)范圍很小。很大程度上限制液壓鑿巖機(jī)的使用范圍與鑿巖效率的發(fā)揮。

2、鑿巖的推進(jìn)壓力與回轉(zhuǎn)壓力

鑿巖過(guò)程中，推力不足時(shí)釬頭與孔底巖石接觸不良。只有一小部分能量傳遞給巖石，傳遞功率小，鑿孔速度降低：推力過(guò)大增加了回轉(zhuǎn)阻力，加劇釬頭磨損，回轉(zhuǎn)參數(shù)與沖擊性能參數(shù)不匹配，甚至出現(xiàn)巖石孔底二次或多次重復(fù)破碎。造成能量損耗。鑿孔速度必然下降。

3、提高排渣效果

排渣是將鑿巖過(guò)程中產(chǎn)生的大量巖渣從孔底排到地表 排渣效果的好壞直接影響鑿孔速度。排渣不暢引起的后果主要有：巖渣在釬頭部位積累過(guò)多會(huì)把鉆具抱住。造成巖渣卡釬；鉆鑿下來(lái)的碎石塊在巖孔里與鉆具或鑿巖機(jī)外表面產(chǎn)生多次研磨，不僅造成不必要的回轉(zhuǎn)功率損失，而且嚴(yán)重影響鉆具或鑿巖機(jī)的使用壽命。因此，正確的排渣不僅可以提高鑿巖速度、減少鉆具能量損失，而且還可以提高鉆頭的使用壽命，降低鉆孔成本。

液壓鑿巖機(jī)和風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的比較

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)是以電能轉(zhuǎn)換為壓氣能,不僅需要裝備功率較大的空氣壓縮機(jī)和輔設(shè)管路,而且轉(zhuǎn)換和傳送效率很低,壓力也不可能很高,一般為0.5～0.7 MPa,此外風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)工作時(shí),由于活塞對(duì)釬子的沖擊,機(jī)頭和釬肩的碰撞,釬桿的振動(dòng)等原因,產(chǎn)生機(jī)械噪聲,由于排氣產(chǎn)生氣體動(dòng)力噪聲,噪音級(jí)可達(dá)100～130dB。在井下多臺(tái)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)工作時(shí)振動(dòng)大,油水霧造成可見(jiàn)度差。

液壓鑿巖機(jī)是以液壓為動(dòng)力的新型鑿巖機(jī),通過(guò)配油機(jī)構(gòu),使高壓油交替作用于活塞兩端,并形成壓差,迫使活塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成沖擊釬子破碎巖石的功能。而且活塞的沖擊功可通過(guò)改變供油壓力或活塞沖程進(jìn)行調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)釬機(jī)構(gòu)大多數(shù)采用獨(dú)立的外回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),即由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)經(jīng)一級(jí)或二級(jí)齒輪減速后帶動(dòng)釬子回轉(zhuǎn)。液壓馬達(dá)的輸出矩可以通過(guò)改變油泵流量來(lái)控制扭矩,調(diào)節(jié)范圍較大。

液壓鑿巖機(jī)純鉆速比風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)可提高2～3倍,甚至更高;能量利用率比氣動(dòng)鑿巖機(jī)高20%～30%;消除了排氣噪音,實(shí)測(cè)噪音在90 dB以下;沒(méi)有排氣,消除了水霧油霧,改善了工作環(huán)境;傳動(dòng)介質(zhì)為油,零部件均在油中運(yùn)動(dòng),不需另設(shè)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu);可以鉆較深和直徑較大的炮眼。

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)能量利用率低的原因

(1)使用輔助設(shè)備多,傳輸距離遠(yuǎn),管路損失嚴(yán)重,實(shí)踐證明壓氣壓力降低0.1 MPa,能量利用率降低30%。

(2)壓氣產(chǎn)生的應(yīng)力波在傳播的過(guò)程中遇到兩種材質(zhì)不同的界面時(shí)要產(chǎn)生應(yīng)力波的透射和反射,從而引起釬桿、釬頭、機(jī)體的疲勞破壞。也使其能量在來(lái)回的傳播中消耗,從而降低其能量利用率。

液壓鑿巖機(jī)能量利用率高的原因

液壓鑿巖機(jī)的能量利用率較高的原因除與液壓鑿巖機(jī)本身的結(jié)構(gòu)以及采用蓄能或?yàn)V波裝置有關(guān)外,還與采用的輸入?yún)?shù)和液壓油本身的物理性質(zhì)有關(guān)。

(1)液壓鑿巖機(jī)采用大液壓小流量的參數(shù),不僅可以大大減少在輸送管路中的能量損失,而且可以大大減少液壓鑿巖機(jī)內(nèi)部各運(yùn)動(dòng)部件引起的液能損失。

(2)液壓油擊機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑作用也導(dǎo)致液壓鑿巖機(jī)能量利用率提高的原因之一,但是油液的粘滯性常常起相反的作用。目前,對(duì)無(wú)閥式活塞往復(fù)配流液壓鑿巖機(jī)有一個(gè)比較*的觀點(diǎn)認(rèn)為,利用瞬間密閉的液壓油的壓縮或膨脹,即所謂的“液壓彈簧”,對(duì)實(shí)現(xiàn)液壓鑿巖機(jī)的穩(wěn)定工作以及減少能量的消耗起了重要的作用。  鑿巖智能化趨勢(shì)凸顯

隨著科技的不斷發(fā)展，世界各國(guó)研究采礦鑿巖裝備技術(shù)逐漸向更加智能化、人性化、綠色化和安全化的方向發(fā)展。而智能化技術(shù)的不斷提高，為智能鑿巖裝備的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

近年來(lái)，數(shù)字化通訊技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的日益完善，采礦業(yè)越來(lái)越多地開(kāi)始在地下礦山生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)用數(shù)字化化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。瑞典、加拿大等國(guó)開(kāi)始研制并使用具備網(wǎng)絡(luò)通訊和智能化作業(yè)功能的新一代智能化鑿巖裝備，這些裝備普遍具有鑿巖參數(shù)回傳、與地下礦山數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)通訊等*功能，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程控制、智能化調(diào)度。

鑿巖設(shè)備智能化程度的不斷提高，令地下礦山的生產(chǎn)效率、設(shè)備的利用率以及完好率也大幅提高。的鑿巖機(jī)器人進(jìn)行采礦鑿巖作業(yè)，在鑿巖地點(diǎn)用一臺(tái)電視攝像機(jī)監(jiān)視工作，通過(guò)寬頻帶將圖像傳輸?shù)降乇砜刂剖业拇箅娨暺聊簧希瑑H憑一個(gè)變焦裝置便可使操作人員監(jiān)視鑿巖機(jī)器人的任何部位，并借助遙控臺(tái)車操作鑿巖機(jī)器人工作。生產(chǎn)實(shí)踐表明，每班平均鑿巖進(jìn)度為132米，比傳統(tǒng)液壓鑿巖臺(tái)車工人勞動(dòng)生產(chǎn)率提高63%，同時(shí)每班多運(yùn)轉(zhuǎn)1.5小時(shí)，設(shè)備利用率提高了19%。世界大型的地下礦山之一的澳大利亞的Olympic Dam 銅礦，在擴(kuò)建中從Atlas Copco公司購(gòu)置了兩臺(tái)鑿巖機(jī)器人，并投入使用，鑿巖速度達(dá)到35m/h，設(shè)備完好率94.2%，設(shè)備平均利用率82%。