新款水井鉆機(jī)200、300、400、500打井深井鉆機(jī)、玉柴的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)！*專業(yè)技術(shù)，專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，無(wú)處不在的客戶群體，配件無(wú)限制的供應(yīng)，你在猶豫？？？

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簡(jiǎn)介

蒙陰現(xiàn)貨水井鉆機(jī)報(bào)價(jià)，履帶式多功能水井鉆機(jī)是一種新型、高效、節(jié)能的液壓鉆機(jī)，主要用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井、地?zé)峥照{(diào)孔、水電圍堰注漿孔、基礎(chǔ)加固注漿孔、露天采礦、錨固、*等鉆孔作業(yè)；巖石鉆井時(shí)潛孔作業(yè)，空氣排渣，進(jìn)尺效率是傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式鉆井效率的數(shù)十倍。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

蒙陰現(xiàn)貨水井鉆機(jī)報(bào)價(jià)，適用于有瓦斯（甲烷）或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井實(shí)施鉆孔及探水、探瓦斯等作用，也可用于其他礦山或巖土工程鉆孔用；該機(jī)配鉆架后，可向下、向上傾斜等任意方向鉆孔。為了改善勞動(dòng)環(huán)境，延長(zhǎng)鉆頭的壽命，本機(jī)采用濕式鉆孔。錨桿鉆機(jī)廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹(shù)脂藥卷類錨桿、錨索，無(wú)需其他設(shè)備，即可實(shí)現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。在工作中，操縱手輪，即可自動(dòng)推進(jìn)和快速退回。進(jìn)氣閥的大小，即可對(duì)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行有效范圍內(nèi)的調(diào)整。大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

履帶式液壓潛孔鉆機(jī)安全規(guī)程 

1 ，鉆機(jī)操作人員應(yīng)熟識(shí)和掌握鉆機(jī)一般知識(shí)及操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，方可持證上崗。

2 鉆機(jī)操作人員應(yīng)定崗定員，無(wú)關(guān)人員不得擅自操作。

3鉆機(jī)操作人員進(jìn)行工作時(shí)，必須戴安全帽，防護(hù)眼鏡，口罩，護(hù)耳，穿好安全鞋和防塵工作服。 

4 操作鉆機(jī)時(shí)應(yīng)保持工作場(chǎng)所清潔安全，防止跌落塌方等危險(xiǎn)，手，臂，眼應(yīng)注意安全，以免造成誤傷。 

5 鉆機(jī)工作前做好全面檢查，不得強(qiáng)行帶病使用鉆機(jī)，對(duì)于鉆機(jī)跑，冒，滴，漏現(xiàn)象及時(shí)處理，及時(shí)上報(bào)，及時(shí)整改。

6 進(jìn)行保養(yǎng)和維修時(shí)，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施，方可進(jìn)行。

7 柴油機(jī)工作時(shí)，進(jìn)氣管，排氣管，散熱器等溫度較高處，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。 

8 工作中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況及各種儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。 

9 工作中操作人員不得離開(kāi)鉆機(jī)工作臺(tái)，不得做與工作無(wú)關(guān)的事，操作時(shí)必須精力集中，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 

10 鉆機(jī)在加油或檢查各種油箱及燃料系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和用明火照明。 

11發(fā)動(dòng)鉆機(jī)時(shí)注意鉆機(jī)前進(jìn)和后退的速度，拖掛和牽孔時(shí)不要在鉆機(jī)之間行走和逗留。 

12 移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，操作人員著裝要嚴(yán)整，與鉆機(jī)行走鏈板保持適當(dāng)距離，防止壓傷和絞傷。 

13 在邊幫作業(yè)時(shí)，必須先將作業(yè)面浮石清理干凈，調(diào)整滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡，在裂縫較多，較寬處，應(yīng)確保人、機(jī)安全，方可作業(yè)。 

14 接、卸鉆桿時(shí)，必須確保操作安全，到位后方可進(jìn)行下一步操作。 

15 接、卸鉆桿時(shí)，必須采取高空防墜落措施后，方可進(jìn)行操作。 

16 禁止作業(yè)人員坐在鉆機(jī)上操作設(shè)備或用鉆機(jī)升降人員或做其他用途，在無(wú)良好照明條件下，禁止夜間作業(yè)。

17 啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查各種潤(rùn)滑油，柴油機(jī)水、油狀況，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行加注。 

18 在任何情況下，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作設(shè)備作業(yè)。 

19 鉆機(jī)的工作風(fēng)壓，牽引力都不能超出規(guī)定數(shù)據(jù)，拖掛時(shí)將掛鉤掛牢，拖掛時(shí)時(shí)速不得超過(guò)5公里每小時(shí)。 20時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)掩蔽起來(lái)，以防飛石砸壞零部件，鉆機(jī)停用時(shí)，用風(fēng)吹干凈表面粉塵，并放置安全地帶，以防機(jī)件損壞。

常見(jiàn)工程鉆機(jī)種類及工作原理

一、沖擊式鉆機(jī) 

靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有循環(huán)洗井系統(tǒng)，巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行，因而功效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi)，有時(shí)可達(dá)500～600米。主要有2種：   

①     沖抓錐。利用鉆具本身的重量沖擊地層。鉆具的下端是幾個(gè)可以張合的尖角形抓瓣，當(dāng)鉆具在自身重量作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，抓瓣張開(kāi)，切入巖層，然后由卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)鋼絲繩提升鉆具，抓瓣在閉合過(guò)程中將巖屑抓入錐體內(nèi)，提出井口卸出巖屑。鉆井深度通常為40～50米，zui深達(dá)100～150米。   

②  鋼絲繩沖擊式鉆機(jī)。由桅桿和裝在頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機(jī)構(gòu)、鉆具、電動(dòng)機(jī)等組成。作業(yè)時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)鋼絲繩使鉆具作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)靠鉆頭本身的重量切入并破碎巖層，向上運(yùn)動(dòng)靠鋼絲繩牽引。鉆頭沖程為0.5～1米，沖擊頻率30～60次／分。巖屑由抽砂筒清出地面，鉆進(jìn)與清除巖屑同時(shí)進(jìn)行

利用鉆探機(jī)，自地表按一定角度,沿一定軌跡,鉆一定深度和直徑的孔,取出地層的有代表性巖心、礦心或巖屑，以達(dá)到探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源以及探索地球奧秘的目的。目前鉆探機(jī)的鉆進(jìn)深度從 2米到15000米，其間分成若干檔次。既能用于陸地,也用于江、河、湖、海，以至在月球上取樣。它在人類生產(chǎn)和生活活動(dòng)中，起著重要的作用。

組成部件

鉆探機(jī)主要由4部分組成：

①動(dòng)力機(jī)

為全機(jī)的動(dòng)力源，采用內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)；

②回轉(zhuǎn)器或動(dòng)力頭

回轉(zhuǎn)器是由變速箱傳動(dòng),動(dòng)力頭由液壓傳動(dòng)；

③孔底加壓與給進(jìn)裝置

一般多采用液壓控制，通過(guò)儀表的數(shù)字指示，對(duì)鉆具實(shí)現(xiàn)加壓或減壓；

④卷?yè)P(yáng)機(jī)

是起下鉆具的設(shè)備，有的鉆機(jī)采用長(zhǎng)油缸帶動(dòng)動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)起下鉆具作業(yè)

機(jī)械分類

由于使用目的、工作能力和施工場(chǎng)所的不同，鉆機(jī)的分類也不同。按破碎巖石的方式可分為：回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等;按鉆探深度可分為:地表取樣機(jī)（2～50米）、淺孔鉆機(jī)（50～300米）、中深孔鉆機(jī)（300～600米）、深孔鉆機(jī)（600～6000米）、超深孔鉆機(jī)（6000～15000米）;根據(jù)用途可分為：巖心鉆機(jī)、水文地質(zhì)水井鉆機(jī)、石油鉆機(jī)等；按施工場(chǎng)地可分為地表鉆機(jī)、坑道鉆機(jī)、海底沉沒(méi)式鉆機(jī)等。

鉆井機(jī)工作作原理及兩大系統(tǒng)簡(jiǎn)介   

鉆井機(jī)的工作方式是泵吸反循環(huán)式。在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池 經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時(shí)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而 復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。    鉆井機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要結(jié)構(gòu)：工程鉆井機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。我公司生產(chǎn)的鉆井機(jī)主要性能參數(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。 下面給大家簡(jiǎn)要介紹一下鉆井機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鉆井的循環(huán)系統(tǒng)。  

鉆井機(jī)的系統(tǒng)分為很多種。   

一、鉆井機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備和相關(guān)工具主要是用于是鉆井機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)井中鉆具，從而帶動(dòng)鉆井機(jī)的鉆頭破碎巖石。主要由鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動(dòng)鉆井機(jī)鉆井裝置、鉆井機(jī)鉆桿柱及鉆頭組成。同時(shí)，鉆井機(jī)鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設(shè)備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心，鉆機(jī)的三 大工作機(jī)組的核心。   

二、鉆井機(jī)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及工具主要作用是強(qiáng)迫鉆井機(jī)鉆井液的循環(huán)，及時(shí)清洗井底、攜帶巖屑、維護(hù)井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動(dòng)力液。主要由鉆井機(jī)鉆井泵、地面鉆井機(jī)壓管匯、鉆井機(jī)鉆井液固控設(shè)備和調(diào)配裝置等組成鉆井機(jī)鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心，鉆井機(jī)鉆機(jī)的三大工作機(jī)之一。

1．粘土晶格取代  粘土礦物晶體片中硅氧四面體和（或）鋁氧八面體片中的硅原子和（或）鋁原子被同號(hào)低價(jià)離子所取代，而晶體結(jié)構(gòu)保持不變的現(xiàn)象。

2．鉆井液堿度  滴定1mL樣品（鉆井液濾液）所需0.01mol/L（標(biāo)準(zhǔn)）H2SO4（硫酸）的毫升數(shù)。鉆井液堿度又可分為*堿度和甲基橙堿度。

3．壓差卡鉆  又稱為泥餅粘附卡鉆，是指鉆具在鉆井液與地層壓力差的作用下，被擠入泥餅而不能活動(dòng)的現(xiàn)象。

4．聚結(jié)穩(wěn)定性   分散相粒子（粘土顆粒）是否自動(dòng)聚結(jié)變大的性質(zhì)（現(xiàn)象）。

5．井噴  地層流體失去控制，噴出井口或進(jìn)入其他地層的現(xiàn)象。

6． 粘土水化作用  粘土顆粒（晶體片）由于表面水化力、滲透水化力和毛細(xì)管作用（各種原因）吸水膨脹（體積變大）的現(xiàn)象。

7．井漏  在鉆井、固井、測(cè)試等各種井下作業(yè)中，各種工作液（包括鉆井液、水泥漿、完井液及其它流體等）在壓差作用下漏入地層的現(xiàn)象。

8．濾失  在壓差作用下鉆井液向地層中滲透的現(xiàn)象。

9．剪切速率  垂直于流速方向上單位距離流速的增量。 

10．鉆井液剪切稀釋特性  鉆井液靜止變稠、流動(dòng)變稀，且隨剪切速率增大粘度變小的特性

11．流變模式 描述鉆井液（流體）剪切應(yīng)力與剪切速率之間關(guān)系的數(shù)學(xué)表達(dá)式，稱為鉆井液（流體）的流變方程，即流變模式。 

12．動(dòng)力穩(wěn)定性  在重力作用下分散相粒子（粘土顆粒）是否容易下沉的性質(zhì)。

13．鉆井液濾失造壁性 在濾失過(guò)程中，隨著鉆井液中的自由水進(jìn)入巖層，鉆井液中的固相顆粒便附著在井壁上形成泥餅，就是鉆井液的濾失造壁性。

簡(jiǎn)要說(shuō)明： 

該鉆機(jī)具有模塊化設(shè)計(jì)、易拆卸組裝鉆探效率高、便于運(yùn)輸、成本低、環(huán)保等特點(diǎn)。在大多數(shù)情況下能夠鉆入深度超過(guò)350米的HQ和500多米的NQ地層，可廣泛適用于地面條件極為復(fù)雜的巖芯鉆探工作。

鉆機(jī)特點(diǎn)：   

1、輕便靈活安全可靠    

鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔，鉆機(jī)各個(gè)部件包括鉆桿在內(nèi)用1輛5噸的卡車即可以運(yùn)送。在交通條件不便利的地區(qū)可以用人工或馱馬通過(guò)小道運(yùn)送，為客戶大大節(jié)省修建臨時(shí)道路的投資，縮短勘探工期，節(jié)省勞動(dòng)力，降低搬運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)和成本。鉆機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)、模塊化、結(jié)構(gòu)安全可靠，容易操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，更加人性化；機(jī)場(chǎng)用電均采用12伏直流電源，用電更安全；機(jī)臺(tái)搬遷時(shí)，拆卸容易，安裝簡(jiǎn)便，輕松完成鉆機(jī)的搬移。鉆機(jī)中單個(gè)部件zui大重量不超過(guò)250公斤。 

2、鉆塔新穎結(jié)構(gòu)安全   

鉆塔角度可在45°～90°范圍調(diào)節(jié)，鉆機(jī)可以進(jìn)行-45°～-90°的斜孔鉆進(jìn)，勿需上塔操作，減少上塔操作的安全風(fēng)險(xiǎn)，增加操作的安全系數(shù)。

3、鉆機(jī)緊湊 利于環(huán)保特別適合在山區(qū)地形切割大的環(huán)境施工或在林區(qū)施工，鉆機(jī)安裝只需4ⅹ4米甚至更小的平坦場(chǎng)地上工作。不需要修建臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，解決平整機(jī)臺(tái)時(shí)土石方的大量開(kāi)挖或砍伐較多林木，減少對(duì)植被和環(huán)境的破壞，降低對(duì)鉆探臨時(shí)租用土地的賠償金額，從而zui大限度地保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境。

4、節(jié)能降耗優(yōu)質(zhì)高效   

該鉆機(jī)讓金剛石鉆頭有更高的轉(zhuǎn)速及鉆具更平穩(wěn)去切削巖石，大大縮短勘探工期、降低了成本。該鉆機(jī)不但速度快，而且平均油耗每100米400升，巖芯采取率亦可達(dá)95%以上

全液壓工勘鉆機(jī)主要適用于建筑、公路、橋梁、水利、水電、礦山、隧道工程等行業(yè)。用于地基勘察孔，深基坑錨固孔，基礎(chǔ)加固孔、路、壩基加固孔，排水孔，露天采石炮孔，小型水井及基樁等工程孔施工。鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

· 全液壓驅(qū)動(dòng)，鋼履帶行走，一體式總體結(jié)構(gòu)。

· 主臂上、下升降，左右側(cè)擺和伸縮功能齊備。 · 樞紐座結(jié)構(gòu)能保證桅桿和桅桿滑座上下一體式擺動(dòng)。 · 桅桿可在桅桿滑座上滑移和側(cè)擺。

· 動(dòng)力頭移動(dòng)為油缸鏈條倍速機(jī)構(gòu)，且有雙鏈條平衡機(jī)構(gòu)。

安全注意事項(xiàng) 

1、操作前，操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)錨桿鉆機(jī)使用說(shuō)明書，熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作方法。 

2、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。 

3．開(kāi)孔時(shí)支腿不能伸出太快，否則會(huì)使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機(jī)突然加載時(shí)，操縱臂會(huì)向某一方向擺動(dòng)，操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。 

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時(shí)擠傷手。同時(shí)，操作人員要站在鉆機(jī)的一側(cè)，不得直接站在鉆機(jī)正下方，以防斷釬傷人。 

6、在鉆進(jìn)過(guò)程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質(zhì)無(wú)雜質(zhì)。 

7、在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造員傷害。 

8、在日常工作中，應(yīng)注意液壓站電機(jī)防水、防潮。 

9、在鉆機(jī)工作及運(yùn)輸過(guò)程中，要妥善保護(hù)各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。

鉆機(jī)的移動(dòng) 

1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進(jìn)行挪移，嚴(yán)禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動(dòng)前應(yīng)將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，防止臟物進(jìn)入污染液壓油及液壓元件。

維護(hù)與保養(yǎng) 

1．不要隨意拆卸鉆機(jī)閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴(yán)禁在井下工作面修理閥、液壓馬達(dá)等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。 

2．油箱中的網(wǎng)式濾油器2～3個(gè)必須清洗一次。 

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應(yīng)立即更換或過(guò)濾液壓油。油位低于油標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油。 

4、鉆機(jī)在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機(jī)沖洗干凈，并放在的安全地點(diǎn)，禁止平放在地面。

其他注意事項(xiàng) 

1、施工及鉆眼要求仍按原采房施工安全技術(shù)措施執(zhí)行特點(diǎn)： 

1：聯(lián)動(dòng)性好，利用夾持器和卡盤的聯(lián)動(dòng)性能能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化扭卸鉆桿和自動(dòng)進(jìn)退倒桿，尤其是打向上或向下孔探礦時(shí)聯(lián)動(dòng)性能顯得尤為重要，提鉆的時(shí)候方便很多，提高不少勞效。 

2：解體性好，成套設(shè)備分成幾大部分，分體重量輕、體積小、布置靈活，兩個(gè)人配合可以輕松實(shí)現(xiàn)正常作業(yè)。 

3：該系列鉆機(jī)是一款全液壓鉆機(jī)，利用操作臺(tái)集中控制，操作簡(jiǎn)單、安全性高，是國(guó)內(nèi)較為*的探礦設(shè)備。 

4: 可以在0°-360°范圍內(nèi)任意傾角探礦取巖芯，適合坑道內(nèi)及地表探礦。

5：適應(yīng)性強(qiáng)，該系列鉆機(jī)適用于各種地質(zhì)狀況的巖層及土層的鉆探提巖芯

是一種用于樁基礎(chǔ)工程現(xiàn)場(chǎng)灌注樁鉆孔施工的樁工機(jī)械，其功能多，

適用于以下范圍。 

（1）配置不同的鉆具如短螺旋鉆頭、螺旋回轉(zhuǎn)斗、巖心螺旋鉆頭等，采用相應(yīng)的鉆進(jìn)工藝，可適用于各種粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、碎石土、中等硬度風(fēng)化巖層的干式(短螺旋)或濕式(回轉(zhuǎn)斗)、巖層（巖心鉆）的成孔作業(yè)。 

（2）配置液壓打樁錘，可用于建筑基礎(chǔ)預(yù)制混凝土樁或鋼樁施工。

（3）配置長(zhǎng)螺旋鉆頭、液壓抓斗，可分別進(jìn)行長(zhǎng)螺旋鉆孔和地下連續(xù)墻施工。這種設(shè)備由于具有上述特點(diǎn)，加之其施工安全、文明、質(zhì)量好、公害低、效率高而廣泛應(yīng)用于道路、橋梁、碼頭、高層建筑等大型重點(diǎn)工程的基礎(chǔ)施工，目前已成為發(fā)達(dá)國(guó)家鉆孔灌注樁施工的主要成孔設(shè)備。

主要結(jié)構(gòu)原理

（1）底盤。 

該機(jī)底盤采用的履帶可伸縮式底盤結(jié)構(gòu)，由山河智能公司自主設(shè)計(jì)制造，四輪一帶采用進(jìn)口件，具有結(jié)構(gòu)可靠，剛性好，承載力大，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。

（2）轉(zhuǎn)臺(tái)。

轉(zhuǎn)臺(tái)主要包括回轉(zhuǎn)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)臺(tái)主體、鉆桅支承等組成。其作用是承載上部重量，并使之作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)與底盤結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，可內(nèi)置安裝主、副卷?yè)P(yáng)，并確保主、副卷?yè)P(yáng)足夠的安裝空間。既確保了整機(jī)結(jié)構(gòu)及重心布置合理，工作穩(wěn)定性好，又使主、副卷?yè)P(yáng)滾筒采用大直徑結(jié)構(gòu)，以減少鋼絲繩在滾筒上的纏繞層數(shù)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上減少鋼絲繩的相互擠壓摩擦，提高鋼絲繩的使用壽命成為可能。

（3）鉆桅及變幅機(jī)構(gòu)。 

鉆桅采用箱形截面，共有三節(jié)，上部鵝頭和下部一節(jié)鉆桅與主鉆桅之間采用折疊式結(jié)構(gòu)。 

a.鉆桅變幅油缸下鉸座與動(dòng)臂的上鉸軸同軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于維修； 

b.鉆機(jī)運(yùn)輸或轉(zhuǎn)場(chǎng)組裝時(shí)，利用自身的動(dòng)力和結(jié)構(gòu)，不需要吊車輔助即可在主鉆桅小于90°傾角（鉆桅處于后傾狀態(tài)）時(shí)實(shí)現(xiàn)下鉆桅與主鉆桅的自裝自卸功能（已申報(bào)），降低了客戶的使用成本，并提高了設(shè)備裝卸時(shí)的穩(wěn)定性。 

c.通過(guò)鉆桅、動(dòng)臂、三角架、各變幅油缸及連桿各鉸接點(diǎn)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，增大了鉆桅的驅(qū)動(dòng)力，確保了動(dòng)力頭處于任意鉆桅位置都能實(shí)現(xiàn)鉆桅的平舉和變幅（已申報(bào)）。確保該機(jī)工作半徑大，適應(yīng)能力強(qiáng)。

（4）主、副卷?yè)P(yáng)。 

主卷?yè)P(yáng)采用大直徑卷筒結(jié)構(gòu)，60米鉆孔深度的鋼絲繩在卷筒上為單層纏繞，有效地解決了多層纏繞結(jié)構(gòu)鋼絲繩之間的相互擠壓磨損，確保了鋼絲繩的使用壽命。卷?yè)P(yáng)減速機(jī)為力士樂(lè)公司的GFT系列。主卷?yè)P(yáng)可實(shí)現(xiàn)雙速控制，且有自由下放功能，以適應(yīng)鉆進(jìn)的需要?？刂品绞綖橐簤合葘?dǎo)控制，主副卷?yè)P(yáng)配有壓繩器。

（5）動(dòng)力頭。 

動(dòng)力頭主要包括托架和驅(qū)動(dòng)器。由液壓泵供油帶動(dòng)液壓馬達(dá)，經(jīng)減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪后，以低速大扭矩的形式通過(guò)套管式驅(qū)動(dòng)軸傳遞給鉆桿。對(duì)機(jī)鎖和摩阻兩種鉆桿均適用。

（6）鉆桿。 

一般選用國(guó)內(nèi)質(zhì)量可靠的配套。可根據(jù)用戶需要選用機(jī)鎖和摩阻兩種結(jié)構(gòu)形式的鉆桿。也可根據(jù)用戶要求配套選用進(jìn)口鉆桿。

（7）鉆頭。 

鉆頭的結(jié)構(gòu)形式很復(fù)，種類很多。根據(jù)施工地質(zhì)不同，適用的鉆頭結(jié)構(gòu)也千差萬(wàn)別，因此，旋挖鉆頭一般應(yīng)根據(jù)工程的地質(zhì)情況進(jìn)行選用。該機(jī)可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗鉆頭，巖心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)斗等各種規(guī)格的鉆頭。

（8）發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)。 

發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)為整個(gè)機(jī)器提供動(dòng)力。該鉆機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)選用，*美國(guó)CUMMINSC330型，246kW/2100rpm。

（9）液壓系統(tǒng)。 

該旋挖鉆機(jī)所有功能均由液壓驅(qū)動(dòng)。液壓系統(tǒng)包括三個(gè)部分：

 a. 下車部分：主要包括中心回轉(zhuǎn)體及其以下部分，可實(shí)現(xiàn)行走及履帶伸縮； 

b. 上車部分?？蓪?shí)現(xiàn)桅桿變幅、桅桿角度調(diào)整、鉆進(jìn)加壓、主、副卷?yè)P(yáng)、上車回轉(zhuǎn)以及動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)等功能； 

c.先導(dǎo)控制系統(tǒng)：對(duì)上述兩個(gè)系統(tǒng)的主閥進(jìn)行先導(dǎo)操縱，使操縱輕便、靈活、平穩(wěn)。液壓泵、液壓馬達(dá)和液壓閥等主要液壓元件采用廠家生產(chǎn)的進(jìn)口產(chǎn)品，確保產(chǎn)品性能可靠。

 3、旋挖鉆機(jī)主要性能參數(shù)與性能特點(diǎn) SWDM-20型旋挖鉆機(jī)主要性能參數(shù)如下： 

（1）進(jìn)口康明斯M11-C330電噴渦輪增壓中冷發(fā)動(dòng)機(jī)，具有超凡的動(dòng)力性和燃油的經(jīng)濟(jì)性，為整機(jī)提供了強(qiáng)大的動(dòng)力之源。 

（2）采用品牌力士樂(lè)液壓元件，系統(tǒng)采用液壓泵適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)的功率極限調(diào)節(jié)控制，zui大限度降低系統(tǒng)能耗，減小系統(tǒng)發(fā)熱，為系統(tǒng)可靠工作提供了保障。 

（3）采用為旋挖工法而專門設(shè)計(jì)的液壓油缸內(nèi)藏履帶可伸縮式底盤；高性能內(nèi)置式的主、副卷?yè)P(yáng)，減輕了回轉(zhuǎn)支承承受的傾翻力矩和回轉(zhuǎn)慣性力，提高了施工的穩(wěn)定性，保證了整機(jī)的可靠性。 

（4）動(dòng)力頭為雙馬達(dá)、雙速減速傳動(dòng)，既能大扭矩鉆進(jìn)，又能快速拋土，工作效率高。采用2源4級(jí)多點(diǎn)循環(huán)強(qiáng)制式潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，杜絕了串油現(xiàn)象，潤(rùn)滑及散熱效果更好，保證了重要部件的*可靠工作。

（5）經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了由動(dòng)臂和三角架組成的變幅機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，并增大了鉆桅的驅(qū)動(dòng)力。無(wú)論動(dòng)力頭處于鉆桅任何位置都能實(shí)現(xiàn)鉆桅的平舉和變幅。確保該機(jī)工作半徑大，適應(yīng)能力強(qiáng)

（6）利用自身的動(dòng)力和結(jié)構(gòu)，不用吊機(jī)，在鉆桅處于后傾狀態(tài)時(shí)即可實(shí)現(xiàn)自裝自卸，便于整機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)和運(yùn)輸，與其他機(jī)型鉆桅處于前傾狀態(tài)時(shí)才能實(shí)現(xiàn)自裝卸相比，其裝卸過(guò)程更加安全穩(wěn)定。 

（7）帶有垂直度自動(dòng)調(diào)整和深度自動(dòng)檢測(cè)及其他作業(yè)和故障記錄功能。設(shè)有鉆孔深度、鉆桅垂直度監(jiān)測(cè)，自動(dòng)手動(dòng)兩種垂直度調(diào)整方式及鉆桿高度限位，副卷?yè)P(yáng)高度限位，工作幅度限位等多種限位方式。 

（8）自主開(kāi)發(fā)的旋挖鉆機(jī)電子控制系統(tǒng)，采用二級(jí)分布式控制結(jié)構(gòu)，應(yīng)用*的智能控制技術(shù)、CANBUS技術(shù)和虛擬儀表技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)全范圍圖形自適應(yīng)導(dǎo)引的立桅手動(dòng)控制，鉆孔過(guò)程的動(dòng)作互鎖，以及拋土后鉆桅手動(dòng)或自動(dòng)準(zhǔn)確復(fù)位功能，系統(tǒng)集成度和自動(dòng)化程度高。采用性能可靠的真彩LCD屏顯示監(jiān)控，人機(jī)界面友好、操作簡(jiǎn)便、安全可靠。 

（9）機(jī)棚側(cè)門均可上翻，散熱效果好，并可擴(kuò)大操作者視野，提高安全性，使維護(hù)、保養(yǎng)更加方便。 

（10）駕駛室的人性化設(shè)計(jì)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都在考慮司機(jī)的舒適性和安全性。 

（11）可實(shí)現(xiàn)雙速控制的加壓油缸，加壓和提升力足夠大且無(wú)級(jí)可調(diào)。

（12）鋼絲繩使用壽命長(zhǎng)，每根鋼絲繩平均壽命3000米以上。

（13）摩阻式和機(jī)鎖式鉆桿可互換使用，鉆孔深度zui深達(dá)60米，并可配多種鉆具，鉆孔直徑范圍大，zui大直徑2米。

鉆孔機(jī)械   

分為鑿巖機(jī)和鉆機(jī)兩類，鉆機(jī)又有露天鉆機(jī)和井下鉆機(jī)之分。   

①鑿巖機(jī)：用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20～100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動(dòng)力不同可分為風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機(jī)，其中風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)應(yīng)用zui廣。    

②露天鉆機(jī):按破碎礦巖的工作機(jī)構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。鋼繩沖擊鉆機(jī)因效率低，已逐漸被其他鉆機(jī)代替。潛孔鉆機(jī)用鉆桿帶動(dòng)風(fēng)動(dòng)沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，利用風(fēng)動(dòng)沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，通常用在中小型礦山中鉆直徑80～250毫米的炮孔。牙輪鉆機(jī)用牙輪鉆頭的輾壓作用來(lái)破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150～440毫米的孔,它具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的優(yōu)點(diǎn)，在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔（或牙輪）鉆機(jī)由沖擊器（或鉆頭）、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、加壓裝置、行走機(jī)構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)只適于鉆較軟的礦巖和煤。    

③井下鉆機(jī)：鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時(shí)，除應(yīng)用鑿巖機(jī)外還可應(yīng)用 80～150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時(shí)，一般用電力鉆或風(fēng)鉆，由電動(dòng)機(jī)（或氣動(dòng)馬達(dá)）帶動(dòng)鉆桿鉆孔，鉆出的巖（煤）屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。潛孔鉆機(jī)在國(guó)外的發(fā)展     

履帶式潛孔鉆機(jī)  

潛孔鉆機(jī)配備了提供氣壓3MPa的壓縮機(jī)。裝備了*的筒形輸送系統(tǒng)，可操作zui大直徑為140mm的   

鉆管

這些設(shè)備的共同特點(diǎn)是自動(dòng)化程度越來(lái)越高，部分功能實(shí)現(xiàn)智能化i GPS技術(shù)在這些鉆機(jī)上的應(yīng)用，    

實(shí)現(xiàn)了臂架自動(dòng)定位，節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記和定位的時(shí)間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進(jìn)程。同時(shí)，更加注重安全和環(huán)保以及人機(jī)關(guān)系的改善。隨著的發(fā)動(dòng)機(jī)排放法規(guī)、機(jī)動(dòng)性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實(shí)施影響，大多數(shù)國(guó)外*鉆機(jī)制造公司都采用了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)。 

曾帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)全液壓露天潛孔鉆機(jī)的快速發(fā)展。新開(kāi)發(fā)的潛孔液壓一體化、全液壓鑿巖一體機(jī)。是把鉆機(jī)和空壓機(jī)設(shè)計(jì)為一體的通用化設(shè)計(jì)，突出了經(jīng)濟(jì)型、高性能的特點(diǎn)全液壓巖芯鉆機(jī)是在HYDX系列全液壓巖芯鉆機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)制造和用戶使用反饋意見(jiàn)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種高效、多功能全液壓巖芯鉆機(jī)。該機(jī)適應(yīng)平原、丘陵地帶、高溫、嚴(yán)寒等惡劣環(huán)境下工作，主要適用于金屬非金屬固體礦床勘探、煤層氣、天然氣、水文水井、地?zé)峋?、礦山坑道、通風(fēng)排水孔及工程搶險(xiǎn)施工，是廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、煤炭、冶金、有色、石油、水文、工程等行業(yè)，以金剛石和硬質(zhì)合金鉆進(jìn)為主，滿足繩索取芯、頂驅(qū)鉆進(jìn)等多功能鉆探要求的性能的鉆探設(shè)備之一。鉆井機(jī)鉆頭的種類及應(yīng)用，鉆頭是用以在實(shí)體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對(duì)已有的孔擴(kuò)孔的。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。鉆井機(jī)設(shè)備擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類。

空心鉆，鉆桿中間是中空的鉆頭，主要用于鉆物取芯。

锪鉆，锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。    

擴(kuò)孔鉆，擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度鉆井機(jī)械鉆頭的種類及應(yīng)用，深孔鉆，深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于 6的孔的。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、 噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。   

中心鉆，中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱復(fù)合中心鉆。扁鉆，扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。鉆井機(jī)械鉆頭的種類及應(yīng)用，麻花鉆，麻花鉆是應(yīng)用zui廣的孔加工。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能，通常為25°～32°。

工程用樁機(jī)，螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負(fù)前角，鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等