焦作市電解二氧化氯發(fā)生器產品：

    用鹽酸和亞反應制備二氧化氯，由于亞不穩(wěn)定，且成本較高，用戶難以接受，明基環(huán)保牌高純二氧化氯發(fā)生器采用硫酸，加，過氧化氫混合，經過反應制備二氧化氯，是目前較技術高純二氧化氯發(fā)生器，和過氧化氫行混合配比，達到規(guī)定濃度，在低負壓爆工藝條件下，與過氧化氫混合液和硫酸發(fā)生反應，在一定溫度和負壓條件下產生化學反應，生成二氧化氯。

            二氧化氯發(fā)生器做為一種的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其、廣譜、殘留、副產物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經成為水處理領域的*。和紫外線、臭氧、次、等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯著獨的優(yōu)點，它越來越成為業(yè)內人士的選擇。

設備清洗
    設備主機下部污口,可進行清洗污,清洗時在水射器正常工作狀態(tài)下,打開反應室放空閥,關閉反應室空閥,打開反應室反沖洗閥,約半小時即可,然后關閉反應室放空閥,關閉反應室反沖洗閥,打開反應室空閥,關閉原水進水閥。
    注意：正常情況下,應該每月清洗一次。
注意事項
    1.和鹽酸應分開單獨存放。
    2.應放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品混放,嚴禁擠壓、碰撞,應符合1618-1995工業(yè)用的要求。
    3.鹽酸濃度為30%左右,應符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴禁使用廢酸。
    4.應注意經常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。
附加說明
    1．本設備出前均已檢驗合格
    2．本體設備可分為：手動、半自動、自動敬請用戶指明或其它要求說明，殊規(guī)格要求，可共同研討。

設備征及使用要求

2.1 動力水要求：流量：每小時≥2-20 噸； 壓力：≥0.2Mpa。

2.2 使用化學原料要求：

： 應符合規(guī)準《1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。

鹽酸： 應符合規(guī)準《320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是含

機物、油脂的工業(yè)副產酸。氯化氫含量≥31%。密度：1160g/L(20℃)清澈，淡黃色液體，固體殘渣。

配制的溶液：

濃度：33%（將與水按1:2(重量比)比例混合，例如：1 公斤加2 公斤水）

密度：1260g/L(20℃)清澈液體，固體殘渣。

2.3 產量：額定每小時效氯產量為   克。

2.4 配用電源：AC： 220V，50Hz 設備功率  Kw,動力水泵功率  Kw。

厭氧發(fā)生器的優(yōu)點：

1.我*的鈦采用釕，銥，銠，鉑等五元稀貴金屬涂層精制而成，，電解，免清洗，。

2.我*的不對稱電解膜。該膜在使用過程中，不用清洗和維護，（超過三年）﹑﹑電阻低﹑能自動平衡陰﹑陽箱酸堿度，使產效率達到要求，降低電耗﹑鹽耗，降低。

3.我*的泵循環(huán)（日本IWAKI產品—*），保持電解溶液組份始終處于動態(tài)平衡狀態(tài)，設備，確保設備的使用效果。

4.我*的換熱及設備過溫保護，確保換熱效果保持良好。避免了設備在電解過程中，因產熱而使設備內溫度超過80℃，造成電解膜變性，孔徑變大通透性增加，同時，避免了造成設備所用UPVC材料強度下降使設備變形的問題。

5.我*的LSY系列二氧化氯混合消毒器的陰、陽及中性板，電化學，

6.我*的高頻電解電源使得LSY系列二氧化氯混合消毒器工作更穩(wěn)定，而且實現了該設備的自動化操作；并可遠程計算機操作或與流量計和余氯儀實現自動閉循環(huán)控制

7.發(fā)生器部由UPVC鈦復合材料等制成，設備而腐蝕，

8.二氧化氯消毒劑現場制備，負壓投加，發(fā)生器

9.可根據用戶需要，通過接收流量計，余氯傳感器的4-20MA信號實現閉環(huán)或遠程計算機控制

能

   主機控制為設計，采用微電腦控制；供料采用電磁隔膜計量泵；恒定背壓裝置，確保進料平衡、均等及投加藥液的；

   設備反應部分與控制部分采用分體式設計，并對控制器采用技術密封。

   反應采用耐溫、耐腐、高壽命的種復合材料反應器；

   設備運用多級反應技術，原料混合均勻，原料轉化率高達85%，二氧化氯純達70%以上；

   缺料（兩個原料桶）、超溫、缺水、壓力表五路接點輸入，如任何一接點斷開，設備停機報警（關閉原料計量泵電源、關閉總進水閥），并顯示故障代碼，同時報警接點閉合；

焦作市電解二氧化氯發(fā)生器產品：

范圍如下：

1、藥理：本品以獨的殺菌機理，能夠快速、的殺滅病原微生物。通過活化釋放出新生態(tài)原子氧。新生代原子氧具強烈的氧化，通過氧化物的原漿蛋白活性基因，使蛋白質中氨基酸氧化分解，從而達到迅速殺滅病原微生物的。

2、點：安、，殺菌譜廣，不產生抗藥性，不產生二次污染，使用量低，性質穩(wěn)定，使用方便，，是藥物。二氧化氯在水中能起到去腥、去污、除臭、滅藻、降解毒素（重慶金屬、砷、硫化物、酚類、胺類）、絮凝沉淀等改善水質，不產生三致物質（致畸、致癌、致突變）。

3、使用范圍：二氧化氯可于餐飲器具，食品工業(yè)、設備管路、物體表面消毒，公共場所空消毒和生活飲用水消毒等。

組成及原理

1.發(fā)生器組成：發(fā)生器由供料、反應 、吸收 、加熱 、安 、控制等。

注：發(fā)生器液位管的名稱：左水右反應即面對設備左邊是設備水套的液位管，右邊是設備反應室的液位，設備后面污閥2只（下面為反應器污閥；上部為夾套水閥）

2.工作原理：該設備使用的原料是33%的溶液和31%的工業(yè)合成鹽酸，通過供料計量泵輸送到反應室內，在一定的溫度下充分反應，再通過吸收水射器把產生的體抽走，混合在動力水中形成消毒液至待消毒的水中。

3.二氧化氯發(fā)生器化學反應方程式

2NaCLO3+4HCl＝2Clo2+2NaCl+2H2O+CL2山東明基環(huán)保設備有限公司是一家集產品的研發(fā)、、工程的設計、施工、、運營管理于一體的新興企業(yè)。主要從事項目咨詢、水處理工程設計、工程施工及總承包、凈水劑的技術研發(fā)、機電產品、化工產品及二氧化氯發(fā)生設備的、設備等。

設備特點
    主機控制為設計，采用微電腦控制；供料采用電磁隔膜計量泵；恒定背壓裝置，確保進料平衡、均等及投加藥液的；
    設備反應部分與控制部分采用分體式設計，并對控制器采用技術密封，解決了設備使用對控制元器件的腐蝕，提高了設備的整體；
    設備綜合控制器采用壁掛式安裝，整體美觀大方、操作，同時提高了設備主機的密封性，效的防止了二氧化氯的泄漏問題；
反應采用耐溫、耐腐、高壽命的種復合材料反應器；
    設備運用多級反應技術，原料混合均勻，原料轉化率高達85%，二氧化氯純達80%以上。

工作原理：

    由計量泵將水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,以二氧化氯為主、氯Q為輔的消毒體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
    (二) 主要部件功能及工作原理
    (1) 水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽元件,當動力水經過水射器時,其內部產生負壓,外部體在壓差下被子吸入水射器,從而實現吸。被吸入的二氧化氯Q體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收。
    (2) 計量泵：輸送原料及調節(jié)流量。
    (3) 反映器曝口〔〕：設備時的空通道,安裝時,可連接管道并通到室外,并保持與大相通。
    (4) 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安的裝置之一,其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。
    (5) 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安的裝置之一,它安裝于兩個原料罐底部,當任何一種原料用完時,計量泵將停止進料。
    (6) 溫度控制器：溫度控制器是加熱控制機構,它了和鹽酸的*化學反應溫度。
    (7) 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了的整個。