IC厭氧反應器：     

地球上的水不是靜止的，而是不斷地運動變化和相互轉(zhuǎn)化的。水的循環(huán)使地球上各水體組合成一個連續(xù)的、的水圈，并把地球上四大圈層(大圈、巖石圈、生物圈和水圈)聯(lián)合組成既相互又相互制約的機整體。水在循環(huán)過程中，不可避免地會混入許多雜質(zhì)(溶解的、膠態(tài)的和懸浮的)。在自然循環(huán)中，由非污染環(huán)境混入的物質(zhì)稱為自然雜質(zhì)或本底雜質(zhì)，在使用過程中混入的物質(zhì)稱為污染物。
人們在和生活活動中，每天都在使用和接觸著水。在這一過程中，水受到人類活動的影響，其物理性質(zhì)與化學性質(zhì)發(fā)生了變化，就變成了污染過的水，簡稱為污水。污水指在與生活活動中放出的水的總稱，按其來源可分為生活污水、工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)廢水和被污染的雨水等。
C反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些體附著在污泥顆粒上，附著和沒附著的體向反應器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器體發(fā)射器的底部，引起附著泡的污泥絮體脫。泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒附著的體被收集到反應器部的三相分離器的集室。

永州市UASB厭氧反應器的基本工作過程?

在uASB反應器里待處理廢水應盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥和絮狀污泥的污泥床，厭氧反應發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程，在厭氧狀況下，產(chǎn)生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán)，這利于顆粒污泥的形成和維持。在污泥層形成的沼一部分附著在污泥顆粒上，附著和û附著的沼向反應器部上升。上升到表面的污泥觸及三相分離器體的底部，引起附著泡的污泥絮體脫，泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，沼被收集到三相分離器部的集室，由沼管道接出。根據(jù)沼產(chǎn)量情況，可通人儲柜綜合利用，也可經(jīng)水封罐后設火炬燃燒或直接放。三相分離器的是防止沼泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的紊動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。

 由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀，累積在三相分離器下的污泥絮體在一定程度將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回到反應區(qū)，這部分污泥又可與進水機物發(fā)生反應。

一、永州市UASB厭氧反應器的概述

上流式厭氧污泥床反應器（Upflow Anaerobic Sludge Blanket，簡稱UASB）是由荷蘭Wageningen農(nóng)業(yè)大學的G•Lettinga教授等人在70年代研制開發(fā)的。反應器經(jīng)歷了360L、6m3、30m3、200m3的逐次放大，至今大的設備容積已達5500m3。繼荷蘭之后，德、瑞典等也相繼開展了許多研究工作。對UASB的研究是由北京科學研究所于70年代末先開始的，在溶劑、酒精、肉類加工、纖維板等廢水的處理方面，均取得了良好的處理效果。

 二、厭氧生化法的范圍

●  機污泥處理

●  高濃度機廢水

●  中、低濃度機廢水

●  城市廢水處理

 三、UASB反應器的基本原理

       厭氧消化處理分為三個階段：

      *階段：水解酸化階段

      二階段：產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段

      *階段：產(chǎn)甲烷階段

UASB反應器的主體部分是一個填料的空容器，分為反應區(qū)和沉降區(qū)兩部分。反應區(qū)根據(jù)污泥的分布情況又可分為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū)。污泥床主要由沉淀和凝聚性能良好的厭氧污泥組成，濃度可達50-100gSS/L或更高。污泥懸浮層主要靠反應過程中產(chǎn)生的體的上升攪拌形成，污泥濃度較低，一般在5-40gSS/L范圍內(nèi)。UASB裝置的大點在于其上部設置了一個的（沼）－液（廢水）－固（污泥）三相分離器。

當反應器時，廢水以一定流速從底部布水進入反應器，通過污泥床向上流動，料液與污泥中的微生物充分接觸并進行生物降解，生成沼，沼以微小泡的形式不斷放出。微小泡在上升過程中將污泥托起，即使在較低負荷下也能看到污泥床明顯膨脹。隨著產(chǎn)量增加，這種攪拌混合加強，減少了污泥中夾帶的體釋放的阻力，體便從污泥床內(nèi)突發(fā)性逸出，引起污泥床表面略呈沸騰流化狀態(tài)。沉淀性能不太好的污泥顆粒或絮體在體的攪動下，于反應器上部形成懸浮污泥層。、水、泥混合液上升至三相分離器內(nèi)，沼在上升過程中碰到反射板受偏折，穿過水層進入室，由導管出反應器。脫后的混合液進入上部靜置的沉淀區(qū)，在重慶力下，進一步進行固、液分離，沉降下的污泥通過斜壁返回至反應區(qū)內(nèi)，使反應區(qū)內(nèi)積累大量微生物，澄清的處理水從沉淀區(qū)溢流出。由于在UASB反應器中能培養(yǎng)得到一種具良好沉降性能和高比產(chǎn)甲烷活性的顆粒厭氧污泥（Granular anaerobic sludge），因而使其具一定的*性。

 四、UASB反應器的組成部分

1）進水配水

進水配水的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應器，并進行水力攪拌，是反應器的關鍵之一。

從水泵來的廢水通過配水設備流入布水管。配水設備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成，配水槽為圓環(huán)形，被分隔成若干單元，每個單元與一根通進反應器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉(zhuǎn)的配水管相連接。工作時配水管旋轉(zhuǎn)，在一定的時間間隔內(nèi)，廢水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反應器。

布水點設在反應器的底平面上，為使基質(zhì)與污泥接觸充分，應進行設置。布水點均勻分布在池底上，且高度不同。根據(jù)關資料與研究實踐，認為布水的不均勻系數(shù)為0.95時，可達到布水均勻的。荷蘭研究者提出，在裝置放大時應按比例增加布水點的數(shù)量，使每5m2底面積一個布水點。這種布水方式對于整個反應器來說是連續(xù)進水，而對于每個布水點而言，則是間斷進水，布水管的瞬時流量與整個反應器的流量相等。

在裝置中所采用的進水方式大致可分為間歇式、脈沖式、連續(xù)均勻流、連續(xù)與間歇回流相結(jié)合等幾種。

3）三相分離器

三相分離器的是把沼、污泥和液體分開。UASB反應器所具的這種分離器是考慮到厭氧工藝細菌生長速率很慢這一點而設計的，由沉淀區(qū)、回流縫和封組成。污泥經(jīng)沉淀區(qū)沉淀后由回流縫直接回流到反應區(qū)，流失的污泥量小于在反應器內(nèi)的生成量，沼經(jīng)分離后進入室。三相分離器的分離效果將直接影響反應器的處理效果。

4）出水

出水的均勻出是反應器均勻穩(wěn)定的關鍵因素之一，尤其是對固液分離的影響較大。通常每個單元三相分離器設一出水槽。當UASB反應器為封閉式時，總出水管必須通過一個水封，以防漏和確保厭氧條件。當處理廢水中含蛋白質(zhì)和脂肪或含大量懸浮固體時，出水一般也夾帶大量懸浮固體或漂流污泥，為減少出水懸浮固體量，在出水槽前應設置擋板，以提高出水水質(zhì)。

5）室

室也稱集罩，是收集處理過程中產(chǎn)生的沼，室上方開口連導管，引導沼入水封。

6）浮渣清除

在廢水處理過程中，尤其是處理含蛋白質(zhì)和脂肪較高的工業(yè)廢水時，在室和反應器液面會形成一層較厚的浮渣層，影響反應器的正常，如阻礙沼的順利釋放，堵塞導管，使部分沼從沉淀區(qū)逸出，干擾沉淀區(qū)的沉淀效果等，因此應設置浮渣清除。在沉淀區(qū)液面產(chǎn)生的浮渣層，可用刮渣機清除；在室產(chǎn)生的浮渣，較難清除，必須設置沖洗管和循環(huán)水泵（或泵），定期進行循環(huán)水或沼反沖。

7）泥

UASB反應器污泥床區(qū)均勻泥也是影響反應器正常工作的重慶要因素。若集中在一點泥，則污泥床的污泥分布不均，泥口附近的污泥濃度會大大降低，從而影響該處廢水的處理效果，因此應將泥點均勻設置在池底，一般每10m2設一個泥口。當采用穿孔管配水時，可同時把穿孔管兼作泥管。為防堵塞，專設泥管管徑一般在200mm以上。為方便，可在反應器半高處或三相分離器下0.5m處再設一泥口，沿反應器高度均勻設5-6個污泥取樣管。

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