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當(dāng)前位置:山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司>>一體化泵站>>一體化預(yù)制泵站>> MBZ-30/1000福建省一體化雨水提升泵站

福建省一體化雨水提升泵站

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號MBZ-30/1000

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

更新時間:2018-05-16 14:46:49瀏覽次數(shù):1284次

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福建省一體化雨水提升泵站井挖掘方式(要考慮斜坡的穩(wěn)定性,可能的水方式等)應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境??拥走吘壙勺鲆粋€小集水井,隨時水,坑底平面積水。
必須按設(shè)計開挖,并制定開挖方案,在開挖時要密切關(guān)注基坑的安。泵坑底部必須是干爽的,不允許水,如,必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧?/div>

福建省一體化雨水提升泵站

一體化雨水提升泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制等。潛水泵與固定管道之間接口快裝叫自動耦合。

泵站地基計算及處理

B.1 泵站地基允許承載力

B.1.1 在只豎向?qū)ΨQ荷載下,可按下列限制塑性開展區(qū)的公式計算:

[R1/4]=NBrBB+NDrDD+NcC (B.1.1)

式中:[R1/4]——限制塑性變形區(qū)開展深度為泵房基礎(chǔ)底面寬度的1/4時的地基允許承載力(kPa);

B——泵站基礎(chǔ)底面寬度(m);

D——泵站基礎(chǔ)埋置深度(m);

C——地基土的粘結(jié)力(kPa);

rB——泵站基礎(chǔ)底面以下土的重慶力密度(kN/m),地下水位以下取效重慶力密度;

rD——泵站基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)均勻重慶力密度(kN/m),地下水位以下取效重慶力密度;

NB、ND、Nc——承載力系數(shù)

福建省一體化雨水提升泵站

 B.1.2 在既豎向荷載,且水平向荷載下,可按下式計算:

[Rh]=1/K(0.5rBNrSrir+qNqSqdqiq+CNcScdcic) (B.1.2)

式中:[Rh]——地基允許承載力(kPa);

K——安系數(shù),對于固結(jié)快剪試驗的抗剪強度指標(biāo)時,K值可取用2.0~3.0,(對于重慶要的大泵站或軟土地基上的泵站,K值可取大值;對于中泵站或較K值可取大值;對于中泵站或較堅硬實地基上的泵站,K值可取小值);

q——泵站基礎(chǔ)底面以上的效側(cè)向荷載(kPa);

Nr、Nq、Nc——承載力系數(shù),

Sr、Sq、Sc——外形系數(shù),對于矩形基礎(chǔ)Sr∽1-0.4·B/L,Sq=Sc∽1+0.2·B/L;

對于條形基礎(chǔ),Sr=Sq=Sc=1;

L——泵站基礎(chǔ)底面長度(m);

dq、dc——深度系數(shù),dq=dc∽1+0.35·B/L;

ir、iq、ic——傾斜系數(shù),可查表B.1.2-2;當(dāng)荷載傾斜率tgδ=0時,ir=iq=ic=1;

δ——荷載傾斜角(°)。

B.1.3 在既豎向荷載,且水平向荷載下,可按下列Ck法核算泵房地基整體穩(wěn)定性:

Ck={[(δyx)/2+τxy] -(δyx)/2*sinΦ}/cosΦ (B.1.3)

式中:Ck——滿足限平衡條件時所必須的zui小粘結(jié)力(kPa);

Φ——地基土的摩擦角(°);

δy、δx、τxy——核算點的豎向應(yīng)力、水平向應(yīng)力和剪應(yīng)力(kPa),可將泵站基礎(chǔ)底面以上荷載簡化為豎向均布、豎向三角形分布、水平向均布和豎向半窮均布等情況,按核算點坐標(biāo)與泵站基礎(chǔ)底面寬度的比值查出應(yīng)力系數(shù),分別計算求得。應(yīng)力系數(shù)可按現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《水閘》SL265附表查得。

當(dāng)按公式(B.1.3)計算的zui小粘結(jié)力值小于核算點的粘結(jié)力值時,該點處于穩(wěn)定狀態(tài);當(dāng)計算的zui小粘結(jié)力值即是核算點的粘結(jié)力值時,該點處于限平衡狀態(tài);當(dāng)計算的zui小粘結(jié)力值大于核算點的粘結(jié)力值時,該點處于塑性變外形態(tài)。經(jīng)多點核算后,可將處于限平衡狀態(tài)的各點連接起來,繪出泵房地基土的塑性開展區(qū)范圍。

材料

2.1 筒體

2.1.1 蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得深度 2mm 以上的裂縫,不得分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成(圖2.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽光下面老化。筒體

2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體?。ǎ簃m)

2.1.4 整體蓋應(yīng)防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板,抗拉強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

2.1.6 筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為基體,采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上,抗壓強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強度150MPa,軸向拉伸強度60MPa。

2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層,總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的zui小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。

2.1.8 筒體外部應(yīng)裝至少兩個外部吊耳。

 

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