一、溫度控制類故障

1. 溫度無法達到設(shè)定值

• 可能原因：
  • 制冷系統(tǒng)故障（如壓縮機損壞、制冷劑泄漏、冷凝器堵塞）。
  • 加熱元件損壞或接觸不良。
  • 溫度傳感器失效或位置偏移。
  • 試驗箱門未關(guān)嚴或密封條老化導致漏氣。
• 解決方法：
  • 檢查壓縮機運行狀態(tài)，聽是否有異常噪音或振動。
  • 用壓力表檢測制冷劑壓力，確認是否泄漏。
  • 清潔冷凝器散熱片，確保通風良好。
  • 更換損壞的加熱元件或重新連接線路。
  • 校準或更換溫度傳感器，調(diào)整其位置至合理范圍。

2. 溫度波動過大

• 可能原因：
  • 溫控儀參數(shù)設(shè)置不當（如PID參數(shù)需優(yōu)化）。
  • 樣品擺放阻礙氣流循環(huán)，導致局部溫度不均。
  • 制冷/加熱系統(tǒng)響應(yīng)遲緩。
• 解決方法：
  • 重新調(diào)整溫控儀的PID參數(shù)（需專業(yè)人員操作）。
  • 優(yōu)化樣品擺放，避免遮擋通風口或風機。
  • 檢查制冷/加熱系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)（如電磁閥、固態(tài)繼電器）是否老化。

3. 升降溫速率變慢

• 可能原因：
  • 制冷劑不足或系統(tǒng)內(nèi)混入空氣。
  • 冷凝器/蒸發(fā)器結(jié)霜或積塵。
  • 風機轉(zhuǎn)速下降或風道堵塞。
• 解決方法：
  • 補充制冷劑并排空系統(tǒng)內(nèi)空氣。
  • 定期除霜并清潔冷凝器/蒸發(fā)器。
  • 檢查風機電機是否損壞，清理風道異物。

二、制冷系統(tǒng)故障

1. 壓縮機不啟動或頻繁啟停

• 可能原因：
  • 電源電壓不穩(wěn)定或相序錯誤。
  • 壓縮機過載保護（如冷凝壓力過高、回氣壓力過低）。
  • 壓縮機內(nèi)部故障（如電機燒毀、活塞卡死）。
• 解決方法：
  • 檢查電源電壓和相序，確保符合設(shè)備要求。
  • 清洗冷凝器以降低冷凝壓力，檢查制冷劑充注量。
  • 聯(lián)系專業(yè)人員維修或更換壓縮機。

2. 制冷系統(tǒng)漏冷媒

• 可能原因：
  • 制冷管路焊接處或連接件松動。
  • 蒸發(fā)器/冷凝器腐蝕穿孔。
• 解決方法：
  • 用檢漏儀定位漏點，重新焊接或更換密封件。
  • 對腐蝕部件進行防銹處理或更換。

三、電氣系統(tǒng)故障

1. 設(shè)備無法啟動

• 可能原因：
  • 電源未接通或保險絲熔斷。
  • 控制面板故障或程序錯誤。
  • 緊急停止按鈕被按下。
• 解決方法：
  • 檢查電源線路和保險絲，確認無短路或過載。
  • 重啟控制面板或恢復出廠設(shè)置（需備份數(shù)據(jù)）。
  • 復位緊急停止按鈕。

2. 顯示屏無顯示或亂碼

• 可能原因：
  • 顯示屏背光損壞或連接線松動。
  • 控制板芯片故障或程序崩潰。
• 解決方法：
  • 檢查顯示屏連接線，重新插拔或更換。
  • 聯(lián)系廠家更新控制板程序或更換芯片。

四、機械部件故障

1. 風機噪音大或振動

• 可能原因：
  • 風機葉片變形或積塵。
  • 風機軸承磨損或潤滑不足。
• 解決方法：
  • 清潔風機葉片并校正平衡。
  • 更換軸承或添加潤滑油。

2. 試驗箱門無法正常開關(guān)

• 可能原因：
  • 門鎖機構(gòu)損壞或卡滯。
  • 門封條老化變形導致密封不嚴。
• 解決方法：
  • 潤滑或更換門鎖部件。
  • 更換門封條并調(diào)整門軸位置。

五、其他常見問題

1. 試驗箱內(nèi)結(jié)霜嚴重

• 可能原因：
  • 低溫試驗時間過長或濕度過高。
  • 除霜系統(tǒng)故障（如除霜加熱器損壞）。
• 解決方法：
  • 縮短低溫試驗時間或降低濕度設(shè)置。
  • 檢查除霜加熱器及控制電路，更換損壞元件。

2. 水路系統(tǒng)故障（如加濕異常）

• 可能原因：
  • 加濕桶堵塞或水質(zhì)不佳導致結(jié)垢。
  • 加濕水泵損壞或水位傳感器失靈。
• 解決方法：
  • 定期清洗加濕桶并使用純凈水。
  • 更換水泵或校準水位傳感器。