CO2超臨界干燥設(shè)備裝置

        凝膠的干燥過程是一個重要過程，傳統(tǒng)的干燥方法對氣凝膠的制備會有以下不利影響:材料的基礎(chǔ)粒子變粗,比表面積大幅下降,孔隙大量減少等。近年發(fā)展起來的超臨界流體干燥技術(shù)則不會產(chǎn)生這一類的不利影響。
        由于超臨界流體兼具氣體和液體的性質(zhì),無氣液界面,因此也就沒有表面張力存在,此時的凝膠毛細(xì)管孔中并不存在由表面張力產(chǎn)生的附加壓力。因此利用在超臨界流體條件下對凝膠進(jìn)行干燥,不會產(chǎn)生由附加壓力而引起的凝膠結(jié)構(gòu)的坍塌,避免了凝膠在干燥過程中的收縮,保持了凝膠網(wǎng)絡(luò)框架結(jié)構(gòu),制得具有高比表面積、粒徑分布均勻、大孔容的超細(xì)氣凝膠。
        氣凝膠是一種具有高比表面積、低堆積密度的多孔納米材料。由于氣凝膠具有的納米結(jié)構(gòu),因此在航天、催化、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景,其制備技術(shù)已成為化學(xué)工程研究的一個新興領(lǐng)域。溶膠-凝膠法(Sol-gel)是制備氣凝膠的一種常用方法,它包括溶膠制備、凝膠制備和凝膠干燥這樣三個過程。   
超臨界流體是溫度和壓力高于其臨界點的任何物質(zhì)；這樣的流體可以像氣體一樣通過固體擴(kuò)散，并像液體一樣溶解材料；在臨界點附近，壓力或溫度的微小變化會導(dǎo)致密度的較大變化，從而可以“微調(diào)”超臨界流體的許多特性。在工業(yè)和實驗室過程中，超臨界流體通常是有機(jī)溶劑的合適替代品。
     二氧化碳是許多常用的超臨界流體之一，超過其臨界點（31°C，1057 psi）相對簡單；涉及超臨界流體的應(yīng)用包括萃取，納米顆粒和納米結(jié)構(gòu)的成膜，超臨界干燥，CO2捕集與封存以及提高油采收率的研究。
       水是另一種經(jīng)常在其超臨界條件（374°C，3185 psi）下使用的物質(zhì)。其出色的導(dǎo)熱性能使其成為加壓反應(yīng)器發(fā)電的選擇流體，超臨界水腐蝕性和反應(yīng)活性，使其成為某些有害廢料的氧化破壞的選擇；因超臨界水的腐蝕性，禁止使用T316不銹鋼。
       世紀(jì)森朗UC超臨界萃取容器是由Hastelloy C-276制成，設(shè)計用于在400°C下達(dá)到6000 psi（410 bar）的壓力。該600 mL容器配備了液態(tài)CO2泵，能夠以24 mL / min的速度輸送；UC間歇式二氧化碳萃取系統(tǒng)包括一個額定壓力為5000 psi（345 bar）的1.2 L萃取反應(yīng)釜，CO 2和助溶劑泵，帶有手動球閥的自動壓力控制和收集容器以及萃取物收集裝置作為具有預(yù)編程列表的自定義控制和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)。
世紀(jì)森朗水超臨界腐蝕測試高壓反應(yīng)釜是專門用于在水的臨界點附近的水溶液中對鋯合金樣品進(jìn)行長期（4000小時）腐蝕測試；配置三個夾式加熱帶加熱容器，使用內(nèi)部多點溫度傳感器，該系統(tǒng)能夠在以容器垂直軸為中心的30 cm工作區(qū)域上保持±1°C的均勻溫度。圍繞著AC全自動控制系統(tǒng)開發(fā)的控制系統(tǒng)用于分別調(diào)節(jié)三個加熱器的功率，這樣可確保符合嚴(yán)格的溫度均勻性要求；全自動反應(yīng)釜頂部設(shè)有閥門，用于在開始測試以及對全自動反應(yīng)釜內(nèi)容物進(jìn)行定期采樣之前用惰性氣體吹掃，該控制器可記錄測試期間的溫度和壓力數(shù)據(jù)。鑄就反應(yīng)釜主流影響力，助力中國科研事業(yè)發(fā)展。世紀(jì)森朗擁有著十二年微型高壓反應(yīng)釜加工技術(shù)經(jīng)驗和反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù)，可為用戶定制加工適應(yīng)不同實驗體系的反應(yīng)設(shè)備，并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡便。