一體化預制泵站材料

1、防滑頂蓋蓋板材料由CRP制成， 蓋板內外喪面平整，不允許有深度2以上的裂紋，不允許有分層脫層， 纖維棵露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明暴不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間棵露在太陽光下面老化。整體項蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒，并刷有防腐漆。

2、泵站上蓋采用鋁合金制成，帶安全格柵、通風排氣管和扶手。可加裝防盜安全鎖?？杉託鈮簭椈桑p松打開。

3、GRP玻璃鋼簡體簡體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為高標號項級樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，簡體巴氏硬度達到40Hba以上， 拉伸強度達到10MPa彎曲強度達到120Mpe。出廠前須進行10%防滲漏試驗，確保無泄漏。泵站主體結構設計壽命為950年，泵站底座必須有抗浮設計，井簡外部采用上窄下寬推拔形式，預留二次灌漿孔，有效防止泵站上浮， 井筒不得采用上下等徑結構。

4、粉碎型格柵。粉碎型格柵應為單個一 體機，非兩個或多個設備的組合體。粉碎型格柵包括: 切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側欄、底座、機殼、減速器和電機。刀片組必須為雙軸設計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更實，以滿足備品備件最小量。雙軸設計是由兩組獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。

兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉速旋轉，主動軸和從動軸 上的刀片直徑必須一樣，軸轉速不大于85rpm。因輸送介質為含有大量砂、油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高，因此，粉碎格棚機的切割刀片材質除了具有高強度和硬度的條件，還需要耐腐蝕。粉碎型格柵應能每日24小時連續(xù)運轉，確保切制后的固體穎粒粒徑應在15- 16m以上，不能

切碎顆粒小于10m， 防止固體顆粒直接通過污水處理廠的提升格柵。粉碎型格柵的驅動軸和被驅動軸由4140 (高強度合金鋼)熱處理的六角形鋼制成， 拉伸張力不小于1000 kPa.機封應安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應安裝在預制泵站內，每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應滿足泵站日大時的污水量。粉碎型格柵應為成套設備，整套設備應包括粉碎機及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架、吊鏈、基礎螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。一體化預制泵站材料

特點：

1.模塊化設計：一體化預制泵站采用模塊化設計，可以根據(jù)實際需要進行組合和定制。不同模塊之間可以靈活地組合，形成不同性能和規(guī)模的泵站，滿足各類工程的需求。

2.預制化制造：一體化預制泵站在工廠進行預制，減少了現(xiàn)場施工的工作量，提高了工作效率。同時，由于工序的標準化，質量得以保證，源少了施工過程中的質量問題。

3.占地面積?。阂惑w化預制泵站采用緊湊的設計，有效地減少了占地面積。這對于土地有限的地區(qū)尤為重要，能夠提高土地利用率，縮小工程對周圍環(huán)境的影響。

4.運行穩(wěn)定：一體化預制泵站采用質優(yōu)的設備和技術，在運行過程中能夠保持較高的穩(wěn)定性和可靠性。泵站的設備經(jīng)過嚴格檢測和調試，能夠滿足各類工程中的運行要求。

5.維護簡單：一體化預制泵站的設備結構簡單，容易進行日常維護和檢修。維護人員可以快速了解設備的工作情況，及時進行維修和更換，保證設備的正常運行。