高壓脈沖電絮凝設(shè)備是利用加在電解槽正負(fù)極的高壓（低壓）脈沖電壓，使廢水電解產(chǎn)生活性氫、活性氧和極板溶解在廢水中產(chǎn)生的初生態(tài)氫氧化物絮體時具有強烈吸附作用來對廢水進行氧化、還原、吸附、凝聚反應(yīng)，是廢水凈化的設(shè)備。廣泛適用于印染、染料化工、醫(yī)院、皮革、電鍍等行業(yè)的廢水處理。

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于：造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等氣浮設(shè)備在給排水處理工藝中、對固、液分離，對比重近于水的微小懸浮物的去除，是整個工藝中是關(guān)鍵設(shè)備之一，用于以上行業(yè)的工業(yè)廢水處理工程之中。本裝置提供成套設(shè)備總成及控制系統(tǒng)，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設(shè)備達到運行狀態(tài)。    
        氣浮固、液技術(shù)是將空氣與水在一定的壓力條件下，使氣體*限度地溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡與水中的懸浮絮凝體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而使水質(zhì)凈化。
        廢水處理量：1T/h-600T/h，氣浮清水回流比30%，水力表面負(fù)荷：q=6～8m/m3.h
        廢水去除率：乳化油類90%，SS-90%，COD80%，BOD70%，浮渣含水率95%。
    
    產(chǎn)品工作原理
        氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在—定的壓力條件下，使氣體*限度的溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。
    工藝流程
        原水經(jīng)絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起來，然后排入*污泥槽，排置相匹配的污泥裝置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由*集水機構(gòu)收集排出。
    凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝藥劑PAC或PAM（PAC為400-1000mg /I，PAM為PAC的1/5左右），經(jīng)10-15分鐘的有效地絮凝反應(yīng)，形成的原水。具體藥量及絮凝時間，絮凝效果須由實驗測定。

備注：系統(tǒng)工藝處理中進水采用低揚程泵進水或自流進水。
高壓脈沖電絮凝設(shè)備選型
選型說明：根據(jù)業(yè)主要求的處理水量進行設(shè)計選型。
設(shè)備材質(zhì)：UPVC結(jié)構(gòu)外鋼制加強。
配套設(shè)備：電解電源控制柜（1套）